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公开(公告)号：CN104630459A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510004121.8
申请日：2015-01-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于铸造领域，具体涉及一种可在感应电炉中自主发热的含碳球/块。该球/块含铁屑25～65％，铁矿石25～60％，固体碳5～25％，粘结剂2～15％，碳酸钙0.5～35％。本发明首先将铁屑、固体碳破碎，再与铁矿石和粘结剂混匀并造块，干燥后制成自热含碳球/块。该球/块中的铁屑在交变磁场作用下产生感应电势，为铁矿石还原、熔化提供热量。铁屑能够在感应电炉中自主发热，但其成分波动较大，熔炼出的铁水质量不稳定；铁矿石还原、熔化产生的铁水质量稳定，但不能在感应电炉中自主发热。将铁矿石与铁屑混和造块可以降低因铁屑成分差异带来的铁水质量波动，制成可直接用于感应电炉的自热含碳球/块。使用本发明可提高铁屑的利用价值，替代高价废钢和铸造生铁，降低原料成本。
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公开(公告)号：CN118545928A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410485225.4
申请日：2024-04-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种赤泥和二氧化碳的资源化利用方法，涉及赤泥再利用的技术领域。所述资源化利用方法为：将赤泥进行破碎得到赤泥颗粒；向赤泥颗粒中添加含碳酸根的无机盐溶液和水，搅拌得到赤泥料浆；将赤泥料浆置于分布电场的反应器中，通入CO2气体并搅拌，进行诱导碳化反应，之后固液分离得到碳化赤泥沉淀和无机盐溶液；对碳化赤泥沉淀进行筛分得到作为炼铁原料或机制砂使用的粗颗粒碳化赤泥，以及用于分离铝精矿和硅精矿的碳化细泥；将无机盐溶液通CO2结晶小苏打后作为无机盐溶液循环利用。本发明创新了加强碳化深度的方法，采用间接碳化所获得的精矿产品和经过结晶处理的无机盐溶液都能得到高效利用，利于工业大规模生产和推广使用。
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公开(公告)号：CN118458883A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410485210.8
申请日：2024-04-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: C02F1/38 , C02F1/52 , C02F103/10
Abstract: 本发明提供一种选矿循环水深度澄清方法，涉及选矿循环水澄清的技术领域。所述选矿循环水深度澄清方法包括：测定选矿厂循环水固体浓度范围和颗粒物粒度范围；选择旋流浓缩级数并对循环水颗粒物进行浓缩；根据旋流浓缩级数得到各级浓缩旋流器的直径范围和工作压力范围；根据各级浓缩旋流器的直径范围和工作压力范围进行分级旋流浓缩处理；测定最后一级旋流浓缩溢流的浓度以及颗粒物的粒度，选择集成水处理设备工作压力，选好后在密封、分室的集成水处理设备中进行深度澄清，得到颗粒物含量大幅度降低的选矿循环水。本发明采用的多级旋流浓缩装置结构和密封、分室的集成水处理设备都能得到高效利用，利于工业大规模生产和推广使用。
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公开(公告)号：CN111285406A
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202010092046.6
申请日：2020-02-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于资源再生领域，具体涉及一种氧化铝赤泥与半干法脱硫灰共资源化方法。与脱硫石膏相比，半干法脱硫灰中的游离碱含量高、组分更加复杂且性质不稳定。本发明首先将氧化铝赤泥与半干法脱硫灰按照质量比1：0.03～1.95混合造球，烘干后按照小球与煤粉(或焦粉)质量比1：0.03～0.95混合后氧化烧结。冷却后用辊式破碎设备和棒磨设备将烧结矿破碎细磨至0.028mm～13.5mm，选择性解离出铁酸钙和石膏。先在磁选场强500Gs～2100Gs、矿浆浓度15％～99.99％的条件下实施磁选，分离出铁酸钙。尾渣用于生产胶凝材料替代水泥；或者再利用微脉冲淘洗跳汰机从尾渣中分离出石膏产品，再过滤跳汰尾矿。其中，滤渣用作混凝土掺合料；滤液返回微脉冲淘洗跳汰工序，循环富集可溶盐后以冷结晶正浮选法等工艺生产氯化钠、氯化钾。
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公开(公告)号：CN110280758A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910630553.8
申请日：2019-07-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F1/02
Abstract: 本发明属于冶炼领域，具体涉及一种钛粉表面改性方法。首先将钛粉与碱金属(碱土金属)氯化物、金属钛、氟化钠和二氯化钛混合，置于1099℃-1198℃的碱金属(碱土金属)氯化物熔盐中。再利用熔盐的强溶解性溶解二氯化钛，以钛离子为媒介、以金属钛块为原料，借助钛元素的歧化-归中特性促进钛金属在钛粉表面的沉积，借以修饰钛粉表面、提高球形系数以提高钛粉的3D打印性能和烧结性能。反应结束后用多孔板和孔径为0.21mm～1.99mm的筛板两级过滤，进而分别分离出残余的金属钛块和改性后的钛粉。本发明整个修饰过程自发进行，钛原子从金属钛块表面转移并沉积至钛粉表面，可借助参数控制关键进程。钛粉的改性反应在熔盐浴中进行，反应物离子扩散条件好，产品钛粉表面光滑，球形系数高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104630459B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201510004121.8
申请日：2015-01-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于铸造领域，具体涉及一种可在感应电炉中自主发热的含碳球/块。该球/块含铁屑25～65％，铁矿石25～60％，固体碳5～25％，粘结剂2～15％，碳酸钙0.5～35％。本发明首先将铁屑、固体碳破碎，再与铁矿石和粘结剂混匀并造块，干燥后制成自热含碳球/块。该球/块中的铁屑在交变磁场作用下产生感应电势，为铁矿石还原、熔化提供热量。铁屑能够在感应电炉中自主发热，但其成分波动较大，熔炼出的铁水质量不稳定；铁矿石还原、熔化产生的铁水质量稳定，但不能在感应电炉中自主发热。将铁矿石与铁屑混和造块可以降低因铁屑成分差异带来的铁水质量波动，制成可直接用于感应电炉的自热含碳球/块。使用本发明可提高铁屑的利用价值，替代高价废钢和铸造生铁，降低原料成本。
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公开(公告)号：CN105112763A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510584070.0
申请日：2015-09-14
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C33/04
Abstract: 一种以矿石为原料的铁碳锰直接合金化方法，属于铸造领域。首先将铁锰矿和固体碳与铁矿石、粘结剂和碳酸钙混匀并制备球/块，干燥后加入专用感应电炉。球/块各组分为：铁锰矿25～65％，铁矿石25～60％，固体碳5～45％，粘结剂0.5～15％，碳酸钙0.5～35％。炉料熔化后合金和炉渣以液态排出。感应电炉电源为中频或高频感应电源，坩埚材质为耐热金属或石墨。水冷线圈置于坩埚外部，总高度小于坩埚。坩埚上部有集尘器，自动给料机安装于二者之间，用于加入球/块；球/块可单独或与金属炉料共同加入。本发明直接使用矿石，采用专用感应电炉，通过1次加热生产铁碳锰合金直接用于铸造，无需使用锰铁或金属锰、无需重复加热，生产流程短、原料来源广泛、生产成本低。
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公开(公告)号：CN105087864A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510583953.X
申请日：2015-09-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种用钒钛磁铁矿直接生产碳化钛的方法，属于炼铁领域。首先将固体炭破碎至-5mm并与钒钛磁铁矿和粘结剂混匀并制备球/块，再将干燥后的球/块添加于感应电炉。熔化后钒铁和碳化钛炉渣分别以液态形式排出。其中，钒铁可直接铸锭或者吹炼成钒渣和钢销售；碳化钛炉渣冷却后细磨，再分选出颗粒状单质铁和碳化钛粉末。发明涉及的球/块组分：钒钛磁铁矿50～80％，固体炭15～40％，粘结剂0.5～15％，碳酸钙0.5～35％。感应电炉电源为中频或高频感应电源，坩埚材质为耐热金属或石墨。水冷线圈置于坩埚外部，总高度小于坩埚，且分为2～6段分别与电源连接、独立控制。坩埚上部悬有集尘器，自动给料机安装于二者之间，用于加入球/块；含炭球/块可单独或者与金属炉料共同加入感应电炉。
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公开(公告)号：CN102251099B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201110196632.6
申请日：2011-07-14
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种利用嗜酸硫杆菌脱砷并同时脱除硫和磷元素的方法，属于选矿领域。其特征是：将粒度为0～4mm的含砷铁矿石给入磨矿机磨矿至-200目占90%以上，用含矿物质的水调节矿浆浓度为1%~20%，然后在矿浆中按体积比5%~20%加入处在对数生长期的菌液，用98%的硫酸调节矿浆初始pH值为2.0~3.0，浸出过程中温度范围为15~40℃，微生物浸出7~21天后进行固液分离，此时矿浆pH值在1.0~1.6，所得产品为脱出砷、硫和磷的铁矿石。本发明适用于各种含砷铁矿石的微生物直接浸出脱砷，能使含砷铁矿石中砷的含量由0.98%~1.27%降到0.07%以下，硫的含量由1.5%~2.45%降到0.10%以下，磷的含量由0.8%~1.3%降到0.1%以下，同时铁的质量含量由45%~50%富集到54%~61%，铁浸出损失在2%以下，并且工艺简单，能量消耗低，对环境没有污染。
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公开(公告)号：CN118305171A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410485220.1
申请日：2024-04-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: B09B3/70 , B09B3/35 , B09B101/55
Abstract: 本发明提供一种钢渣和二氧化碳的资源化利用方法，涉及钢渣再利用的技术领域。所述资源化利用方法为：将钢渣进行破碎筛分得到粗颗粒钢渣和细泥；向粗颗粒钢渣中添加含碳酸根的无机盐溶液和水，搅拌得到钢渣料浆；将钢渣料浆置于分布电场的反应器中，通入CO2气体并搅拌，进行诱导碳化反应，之后固液分离得到碳化钢渣沉淀和无机盐溶液；对碳化钢渣沉淀进行筛分得到粗颗粒碳化钢渣和碳化细泥，粗颗粒碳化钢渣作为机制砂使用，碳化细泥和细泥进行联合浮选分离出钙精矿和镁精矿；将无机盐溶液作为无机盐溶液循环利用。本发明创新了加强碳化深度的方法，采用间接碳化所获得的产品和无机盐溶液都能得到高效利用，利于工业大规模生产和推广使用。
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