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公开(公告)号:CN109749918A
公开(公告)日:2019-05-14
申请号:CN201910107836.4
申请日:2019-02-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种基于深海微生物及沉积物的金属原位防护装置及方法,属于深海金属防护技术领域。该装置包括微生物催化分解反应单元、分离沉积单元和导电及固定装置,微生物催化分解反应单元不少于1个,多个微生物催化分解反应单元之间并联;微生物催化分解反应单元与分离沉积单元并联;导电及固定装置包括外壳体固定部件和导电部件,用于固定微生物催化分解反应单元和分离沉积单元,并为上述单元供电。本装置平行安装在海底行走机构两侧,底部插入沉积物中,本装置不需外部能源供给,且无原材料损耗,在所保护设备行进中,本装置完成菌种和菌群的自我更替,能持续、高效地保护海底金属,延长金属使用寿命。
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公开(公告)号:CN109734105A
公开(公告)日:2019-05-10
申请号:CN201910168907.1
申请日:2019-03-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种钛石膏循环转化金属自富集且整量利用的方法,属于资源二次利用技术领域。该方法首先将钛石膏与氨水、二氧化碳按比例混合反应;然后进行固液分离,得到以高活性碳酸钙为主的固相及液相硫酸铵产物;再将硫酸铵溶液蒸发浓缩冷却结晶,得到硫酸铵产品;高活性碳酸钙固相与煅烧后氧化钙固相返回钛白产业链中和酸性废水,形成金属自富集钛石膏返回循环。经过一定的循环次数后,实现废水中铁、钛、铝等金属自富集,并封存二氧化碳满足碳减排需求。最终将固相产品达到钙、铁、钛品位要求成为炼铁烧结矿配料。该方法实现钛石膏市场化产业链,对钛产业可持续发展具有重要意义。
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公开(公告)号:CN104911336B
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201510370248.1
申请日:2015-06-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于石煤预富集技术领域,涉及一种下行流预富集石煤中钒的方法及装置。石煤物料经过破碎粗磨后加入到石煤焙烧装置中,流化状态下对碳质及砷硫进行脱除,物料在气流带动下,粗颗粒经由不同旋风分离器沉砂口排出并返回流化床中循环焙烧,碳质及砷硫脱除完全的微细颗粒,被气流带入布袋集尘器中收集,达到了预富集钒的目的。本发明采用下行流气流方式对焙烧后的石煤在输送中进行选矿,颗粒经循环焙烧充分脱除其中的碳质和砷硫等元素,烟气由烟气处理装置进行回收处理,石煤中的钒得到富集。流程结构简单,适应性强,对石煤中碳质、硫和砷的脱除较彻底,下行流布置耗能较低,且不易产生粉尘,对钒的预富集效果较好,为后续流程石煤矿石中钒的提取提供了便利。
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公开(公告)号:CN105734272A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201610096242.4
申请日:2016-02-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22B1/10
CPC classification number: C22B1/10
Abstract: 一种机械动态悬浮同步焙烧选矿方法,属于矿物加工技术领域。基于所处理矿石性质及焙烧目的不同,通过控制反应器进料速度,搅拌速度,经焙烧尾气初步干燥的矿石在离心、破碎和悬浮过程中完成初选和再选;控制焙烧温度、焙烧气氛、焙烧段停留时间,完成对矿石的热解、还原或氧化焙烧;调节滤网孔径、引风机风量和风压,控制一级、二级、三级旋风分离器收集的尾矿及高、低两级产物目标金属的品位。矿石在同一装置中,完成干燥、初选、破碎、再选、热解或还原焙烧或氧化焙烧,焙烧产物分级分选流程。设备利用率高,加工效率高,对矿石及工艺参数适应性强,还原或氧化气体可循环利用,能耗较低,清洁环保,操作方便,产品质量稳定,经济性好。
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公开(公告)号:CN105483372A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201610035239.1
申请日:2016-01-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22B3/02
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/02
Abstract: 一种反应、分离、洗涤、蒸发和干燥一体化的装置及方法,属于湿法冶金和化工领域。本发明所述的装置主要由单元化隔室,及附属设备组成。隔室与隔室之间通过带孔的隔板连接,依据浸出反应、分离及洗涤、结晶和干燥等不同工艺组合,及处理对象的不同,带孔隔板上置有选用的特定滤膜,并安装上下密封圈以实现隔室的密封。根据处理对象不同,在隔室内连续完成浸出反应、分离及洗涤、结晶和干燥中的任意几个工艺流程。高径高比的独立隔室空间,利于实现对压力、温度、搅拌速率等反应条件的控制,带孔搅拌刮板器易于加速高固液比的固液两相,及高浓度液相反应,提高传质速率。本发明对流程和处理能力适应性强,能量、水和药剂可循环利用,清洁环保,操作方便。
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公开(公告)号:CN104896907A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201510338913.9
申请日:2015-06-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种变径塔式热解脱水干燥装置,属于矿业、化工设备领域。该装置顶部设有入料口(1)和燃气口(2),塔体主要由锥体(5)连接的大径段(3)和小径段(4)交替组成,塔体底端与一级收料(6)和二级收料(7)联接,排气口(9)前设有引风机(8),同时根据需要安装喷淋塔(10)。基于脱水、干燥、脱碳等物料的不同性能,通过改变径段长度及段数、变径比、锥体角度、引风机风量等参数,调控物料在塔中的停留时间和沉降速度,保证产品的脱水干燥效率和脱碳的稳定性。本发明结构简单,操作易行,运行可靠,脱水、干燥、脱碳稳定,产品品质可控,适用范围广。
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公开(公告)号:CN102432068B
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201110299700.1
申请日:2011-09-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明属于铬酸钠的生产领域,涉及一种生产铬酸钠的方法。制备步骤如下:(1)将铬铁矿粉与碱充分搅拌焙烧预氧化,其中碱的加入量为理论量的40%~70%;(2)将所得烧结物料磨细,加入气固流化床反应器,通入氧化气体,使物料处于流化状态,在280~500℃下氧化焙烧,得一次焙烧产品;(3)将所得一次焙烧产品经溶解以及固液分离得铬酸钠浸出液以及浸渣,浸渣烘干后与碱混合焙烧预氧化,碱的加入量为原矿理论量的30%~60%;(4)重复步骤(2)和(3);(5)将二次浸渣经多级逆流洗涤得富铁尾渣,洗涤液返回作为铬酸钠的溶解液;(6)将浸出液经蒸发结晶以及洗涤得铬酸钠产品。本工艺无需添加钙质,并能显著降低碱的耗量,最终所得富铁尾渣中铬含量低于0.4%,铬的转化率可达99%以上。
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公开(公告)号:CN102173439B
公开(公告)日:2013-04-24
申请号:CN201110032906.8
申请日:2011-01-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01F5/12
Abstract: 本发明属于高纯氧化镁生产领域,提供了利用天然气还原热解硫酸镁生产高纯氧化镁的方法。步骤如下:1)以纯度大于99%的七水硫酸镁为原料,在500~600℃煅烧2~4小时,得到无水硫酸镁,磨细备用;2)将无水硫酸镁在反应器中用天然气还原热解,转化率大于99%,得到固相产物氧化镁,纯度大于99%,气相产物主要为二氧化碳和二氧化硫;3)将尾气进行吸收得到有价值的副产品(碳酸钙、硫酸或亚硫酸钠或硫酸锰)。本发明在实现高纯氧化镁生产,提高热解效率的同时,充分利用热解产生的尾气生产有价值的副产品,避免环境污染,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN102586805A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201210088817.X
申请日:2012-03-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: C25C3/04
Abstract: 本发明属于金属材料领域,涉及一种含镁矿物制备金属镁的方法及设备。包括将含镁矿物中有用组分转化为的高活性氧化镁,在高温及催化中间体的作用下,与氯气和一氧化碳进行氯化反应,生成熔融态的无水氯化镁。按一定比例将熔融态的无水氯化镁与熔融态的其它无机盐混合作为电解液,然后将其导入多极性电解槽进行电解,从而制得金属镁。该工艺采用了新型的设备—流态化氯化床和多极性电解槽,并在氯化过程中加入了催化反应中间体,使其比传统方法更为高效节能。整个过程中产生的废气和废渣经处理后实现重新利用,环境友好。
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公开(公告)号:CN102030350B
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201010541319.7
申请日:2010-11-11
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01F5/40
Abstract: 本发明属于盐化工技术领域,提供了一种以盐湖氯化镁卤水为原料制备七水硫酸镁的方法。制备步骤如下:1)以盐湖氯化镁卤水为原料,加入硫酸,搅拌反应,得到含水七水硫酸镁,同时得到副产物盐酸;2)固液分离,固相在280~500℃下脱水,得到无水硫酸镁粗品,所得液相返回搅拌反应容器中;3)重结晶,将无水硫酸镁粗品进行重结晶,得到纯品七水硫酸镁,纯度大于99%,得到的液相为硫酸镁重结晶母液,返回步骤(3),同时得到副产物硫酸钙。本发明方法简单,工艺流程短,设备简单,反应条件易于控制,产品质量好,副产物可以回收或循环利用,不会对环境造成污染,生产成本低。
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