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公开(公告)号：CN106191902A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610615695.3
申请日：2016-07-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备氢掺杂氧化物陶瓷微纳米材料的方法，属于无机非金属材料领域。本发明采用阴极等离子电解技术，以金属盐溶液为电解液，加入一定量的水溶性高分子和改性剂；惰性电极或对应金属盐的金属或合金为阳极材料，以钛、铝、铁等单一金属或钛、铝、铁组合的合金为阴极材料；施加一定的电压使阴极表面及周围发生等离子体放电，之后反应产物在阴极表面及周围沉积，部分产物经轰击等作用溅射到电解液中，经提纯、干燥等处理得到具有粒径分布均匀，比表面积大等特点的纳米及微米尺度的氧化物陶瓷颗粒。与其他常规粉体制备技术相比，本发明制备方法简单，一次性投入成本低，且将制备氢氧化物、高温烧结以及氢化处理等多步骤反应集成一步，缩短了制备流程，高效地制备出氢掺杂改性的微纳米材料。
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公开(公告)号：CN101555167B
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN200910084729.0
申请日：2009-05-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种加压微波烧结制备陶瓷涂层的方法，涉及微波技术和陶瓷材料的制备技术。采用溶胶-凝胶、电泳、电沉积的方法在样品表面制备溶胶-凝胶层或复合溶胶-凝胶层，经过低温干燥，将制备有溶胶-凝胶或复合溶胶-凝胶层的样品埋入吸收微波的粉体中，对粉体施加压力，在微波和压力的联合作用下使样品表面的溶胶-凝胶层或复合溶胶-凝胶层烧结，形成单一的陶瓷涂层或复合陶瓷涂层。本发明可以在复杂形状的样品表面制备出成分、结构和厚度可控的致密的各种陶瓷涂层，包括纳米结构的陶瓷涂层、纳米-微米复合结构的陶瓷涂层、叠层陶瓷涂层和陶瓷粉、陶瓷晶须、陶瓷纤维增强的陶瓷涂层。
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公开(公告)号：CN102345122B
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201110329537.9
申请日：2011-10-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明的低导热陶瓷/贵金属层状复合热障涂层涉及复合材料与涂层技术，其结构包括4种类型：（1）等间距交替沉积低导热陶瓷层和贵金属层；（2）非等间距交替沉积低导热陶瓷层和贵金属层；（3）在基体合金表面沉积的抗氧化保护层上面施加低导热陶瓷层和贵金属层状复合热障涂层；（4）在低导热陶瓷/贵金属层状复合热障涂层的外表面上沉积其它功能涂层。本发明通过交替沉积低导热陶瓷层和贵金属层形成的层状复合结构使热障涂层具有优异的隔热性能和抗热冲击性能，涂层结构稳定，服役寿命长，可用于航空发动机、舰船发动机、地面燃气涡轮、火箭发动机等高温合金，或难熔合金热端部件的高温防护。
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公开(公告)号：CN101736368B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201010034207.2
申请日：2010-01-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: C25C3/12
Abstract: 用于铝电解的贵金属陶瓷复合涂层惰性阳极及其制备方法，涉及有色金属熔盐电解领域以及金属陶瓷复合材料制备技术。该惰性阳极由合金基体、合金表面的氧化物薄膜和外层的贵金属-氧化铝复合层构成，贵金属-氧化铝复合层具有贵金属包覆氧化铝颗粒的结构。这种贵金属陶瓷复合涂层惰性阳极具有贵金属的理想惰性阳极特性，在铝电解过程中电极表面仅发生析出氧气的反应，可消除CO2污染，保护环境；又具有金属陶瓷复合材料的特性，如耐磨、耐冲刷、抗热震、可防止贵金属与合金基体发生互扩散等；具有长寿命、节能、简化工业操作等特点。新型贵金属陶瓷复合涂层惰性阳极相对贵金属涂层惰性电极可以节约大量的贵金属，因而具有工业实用性。
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公开(公告)号：CN101736368A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN201010034207.2
申请日：2010-01-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: C25C3/12
Abstract: 用于铝电解的贵金属陶瓷复合涂层惰性阳极及其制备方法，涉及有色金属熔盐电解领域以及金属陶瓷复合材料制备技术。该惰性阳极由合金基体、合金表面的氧化物薄膜和外层的贵金属-氧化铝复合层构成，贵金属-氧化铝复合层具有贵金属包覆氧化铝颗粒的结构。这种贵金属陶瓷复合涂层惰性阳极具有贵金属的理想惰性阳极特性，在铝电解过程中电极表面仅发生析出氧气的反应，可消除CO2污染，保护环境；又具有金属陶瓷复合材料的特性，如耐磨、耐冲刷、抗热震、可防止贵金属与合金基体发生互扩散等；具有长寿命、节能、简化工业操作等特点。新型贵金属陶瓷复合涂层惰性阳极相对贵金属涂层惰性电极可以节约大量的贵金属，因而具有工业实用性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101555167A
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200910084729.0
申请日：2009-05-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种加压微波烧结制备陶瓷涂层的方法，涉及微波技术和陶瓷材料的制备技术。采用溶胶－凝胶、电泳、电沉积的方法在样品表面制备溶胶－凝胶层或复合溶胶－凝胶层，经过低温干燥，将制备有溶胶－凝胶或复合溶胶－凝胶层的样品埋入吸收微波的粉体中，对粉体施加压力，在微波和压力的联合作用下使样品表面的溶胶－凝胶层或复合溶胶－凝胶层烧结，形成单一的陶瓷涂层或复合陶瓷涂层。本发明可以在复杂形状的样品表面制备出成分、结构和厚度可控的致密的各种陶瓷涂层，包括纳米结构的陶瓷涂层、纳米－微米复合结构的陶瓷涂层、叠层陶瓷涂层和陶瓷粉、陶瓷晶须、陶瓷纤维增强的陶瓷涂层。
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公开(公告)号：CN1281552C
公开(公告)日：2006-10-25
申请号：CN200410098906.8
申请日：2004-12-10
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B41/45
Abstract: 一种在超重力场中制备纳米或纳米复合陶瓷涂层的方法，涉及纳米复合陶瓷材料的制备。将制备好的纳米或纳米复合陶瓷涂层的溶液注入离心装置中的离心桶内，离心桶的转速逐渐调到1000～20000转/分钟，保持1～100分钟，之后在稳定的转速下，逐渐分级提高加热炉的温度到200～1000℃，保温10～600分钟，接着冷却到室温。通过在离心装置中产生的超重力场，使溶液中的胶粒、化学沉淀物，以及陶瓷粉、陶瓷纤维、金属粉、金属纤维受到一个与基体表面垂直的力，挤压到样品表面，并通过温度逐渐上升，使溶剂挥发掉，沉积物发生热解、氧化、烧结等过程，从而形成结构、成分和厚度可控，且结构致密的纳米陶瓷涂层，以及纳米陶瓷与微米的陶瓷粉、陶瓷纤维等复合的各种陶瓷涂层。
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公开(公告)号：CN1428454A
公开(公告)日：2003-07-09
申请号：CN01143255.1
申请日：2001-12-22
Applicant: 中国石油乌鲁木齐石油化工总厂 , 北京科技大学
IPC: C23C10/52
Abstract: 一种钢铁制品锌铝包埋共渗方法及其渗剂，其方法是将钢铁制品包埋在渗剂中，在400至600℃下，保温处理3至10小时后，在钢铁制品表面形成一种外层富铝、内层富锌的双层结构的锌铝共渗层。本发明使钢铁制品表面形成锌铝共渗层，从而使形成锌铝共渗层的钢铁制品在更为广泛的环境条件中具有优异的抗蚀性能和抗磨蚀性能。由于锌铝共渗的温度比渗铝低得多，所以锌铝共渗的能耗比渗铝大幅度下降，可使生产成本显著下降。本发明的锌铝包埋共渗技术可以用于各种钢铁制品和构件的防腐蚀、抗磨蚀和抗冲刷腐蚀，可大幅度提高其使用寿命。
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公开(公告)号：CN1082184C
公开(公告)日：2002-04-03
申请号：CN98101027.X
申请日：1998-03-18
Applicant: 新产业投资股份有限公司北京烽森技术分公司 , 北京科技大学
IPC: G01N27/416 , G01N27/27
Abstract: 本发明是一种基于固体电化学原理的测定金属氧化动力学的方法，通过将金属氧化过程消耗的氧量经过电化学过程转化为电荷量来获取氧化动力学曲线。由ZrO2固体电解质管、隔断阀和石英管构成一个封闭体系，在ZrO2固体电解质管内外壁上沉积或涂覆铂电极构成电化学氧泵，将氧化样品与固体电解质电化学氧泵分别处于不同的温度，实现氧化温度和氧压可调，将氧泵电流积分与氧化时间做图可获得氧化动力学曲线，可用于金属及合金氧化动力学测定，包括产生挥发性氧化物的体系的动力学测定。本发明方法的结构简单，操作简便，测试数据精度高，运行费用低，控制和数据处理计算机化。
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