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公开(公告)号：CN104325078B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201410572931.9
申请日：2014-10-23
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
IPC: B22C9/04
Abstract: 本发明属于熔模精密铸造领域，具体涉及一种熔模精密铸造中用于去除蜡模的脱蜡设备。该设备用于在熔模精密铸造中去除以聚苯乙烯为主要原材料的蜡模，所述脱蜡设备包括：导轨车、导轨、第一电阻丝、第二电阻丝、加热触点装置、电缆、进气口、脱蜡车、氧气瓶、排风扇、除尘装置、除尘排气口、室体、室门；其克服了熔模精密铸造中以聚苯乙烯为主要原材料的蜡模脱蜡困难和环境污染的问题，能够在熔模精密铸造中去除以聚苯乙烯为主要原材料的蜡模，从而解决了脱蜡过程中不同蜡料的膨胀不一致导致型壳破裂的问题，减少了环境污染。该方案能够较好的保证熔模精密铸造型壳的质量，从而提高铸件的合格率。
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公开(公告)号：CN119566231A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411735458.1
申请日：2024-11-29
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种具有横向大平面铸件的铸造方法，属于铸造技术领域，解决了现有技术中具有横向大平面的铸件在铸造时极易产生大面积疏松和缩孔缺陷的问题。本发明的铸造方法，通过铸造过程中合理调控横向大平面处铸型壁厚，将其控制在一定范围内，有效降低了铸件在铸造时因壁厚超厚引起的大面积疏松和缩孔缺陷缺陷，提高了铸件内部质量合格率和本体性能。
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公开(公告)号：CN119426012A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411852264.X
申请日：2024-12-16
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种喷射系统，属于喷射技术领域，用以解决现有技术中的工件表面涂层搅拌效果不佳导致的涂层以及喷孔堵塞问题。本发明包括送料模块、喷头模块、运动模块和工件定位模块；送料模块用于对喷头模块供料，包括料筒组件、混合组件和送料管道；喷头模块设置于运动模块，随运动模块的运动进行位置调节；送料管道连接料筒组件和喷头模块；工件定位模块用于对工件进行定位以进行喷涂；送料模块、喷头模块、运动模块和工件定位模块与控制模块电连接。本发明能提高喷涂质量和喷涂效率，使涂层均匀。
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公开(公告)号：CN119282029A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411340005.9
申请日：2024-09-25
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种3D打印砂型打印参数确定方法，属于铸造技术领域，解决了现有技术中无法对砂型强度进行准确评估和验收，以及对最佳打印参数快速获取难的问题。该方法包括：步骤S1、检测样品制备；步骤S2、根据试块1与试块2的抗拉强度比值确定砂型各向异性；步骤S3、建立砂型强度与打印参数关系数学模型；步骤S4、基于单因素控制变量法，获得砂型不同方向强度与打印参数的线性回归方程；步骤S5、基于步骤S4确定的线性回归方程，确定最佳的打印参数；步骤S6、依据步骤S5确定的最佳打印参数，检验线性回归方程的可靠性。本发明实现了快速、准确地确定砂型力学性能各向异性情况，提升砂型强度的可控性，同时能够方便、快速、可靠地得到最佳工艺参数。
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公开(公告)号：CN113984810B
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202111271492.4
申请日：2021-10-29
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种探头支撑块和厚大铸件内部缺陷定位方法，属于铸件无损检测技术领域，解决了现有技术中铸件内部缺陷检测定位不够精准、效率低的问题。该探头支撑块包括一个中心设置有圆孔的方形板和四个立柱，四个立柱的一端分别与方形板的两条平行的边的两端活动连接，每条边上的两个立柱与所在方形板的边在一个平面上，且立柱与所在方形板的边形成的角度可调；两条平行边上的中间位置分别设置有垂直于边的滑轨，滑轨上设置有能够在滑轨上上下滑动的滑块，滑块和与其在同一条边上的两个立柱分别通过连接臂活动连接，滑块上还设置有调钮，通过滑动滑块来调整两个立柱的角度，并通过调钮固定角度。实现了快速精确检测铸件缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117733111A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311804714.3
申请日：2023-12-26
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温合金导向叶片的浇注系统及应用，属于合金制造技术领域，解决了现有技术中温度场和多个内浇道流量均衡性控制困难的问题。一种高温合金导向叶片的浇注系统，浇注系统包括浇道和设置在浇道两侧的导向叶片成型腔，形成一组两件结构，采用底注方式：横浇道与内浇道连接处设计半径为R1圆角，30mm≤R1≤80mm；主浇道采用W层保温棉，浇口杯、横浇道和内浇道采用Z层保温棉，导向叶片成型腔沿金属流方向的第一部分采用X层保温棉，第二部分采用Y层保温棉，满足Z＝a*W,X＝1.5*Y，a为1、1.5或2。本发明通过横浇道与内浇道连接处设计圆角R1，保证内浇道流量达到均衡；浇注系统采用层数上协同的保温棉，减少了导向叶片缺陷，有效提高尺寸精度和成品率。
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公开(公告)号：CN115583052A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202211214187.6
申请日：2022-09-30
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
Abstract: 本发明涉及非金属复合材料制造技术领域，尤其涉及一种复合材料筒状制件的成型方法，包含以下步骤：防隔热层浸渍成型；铺设第一过渡缓冲结构；内侧壁板真空导入成型；轴向支撑结构成型；组装内侧壁板与轴向支撑结构；径向填充结构和径向支撑结构固定；铺设第二过渡缓冲结构；外侧壁板成型。在对防隔热层、内外侧壁板加工时采用真空浸渍或真空导入工艺，将轴向支撑结构、径向支撑结构设置于筒状制件外壁内侧，有助于受力均衡，降低筒状制件因外力损坏的概率；通过设立过渡缓冲结构提升不同膨胀率复合材料的抗剪切强度，减轻了热膨胀率不同带来的损害，提高了使用寿命；工艺成型时，对连接圆角的处理，解决了圆角处积胶的问题。
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公开(公告)号：CN109049715B
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201811202388.8
申请日：2018-10-16
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
IPC: B29C64/386 , B29C64/393 , B33Y50/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明属于增材制造技术领域，具体涉及一种基于多相材料拓扑优化的3D打印模型数据处理方法。该方法包括对输入的网格模型进行单元化处理，然后对模型的每个单元的材料信息赋值，并进行多相材料拓扑优化处理；记录拓扑优化后每个单元的信息标记；根据拓扑优化结果将单元进行分类并标记颜色和材料信息；按照单元的颜色和材料信息，将颜色或材料相同的单元以由小到的大顺序进行多次合并；根据合并后的单元节点信息，采用八叉树数据结构存储合并后的单元模型数据；对单元模型进行光顺化处理；将多个单元的合并体记为一组三维数组，不同合并体的单元数据包括采用指针形式存储的单元的颜色和材料信息，定义该模型数据格式为CVD格式模型；将CVD格式模型进行切片处理和填充，转化为3D打印能识别的2D像素格式文件。
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公开(公告)号：CN108127080A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201711299041.5
申请日：2017-12-08
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金铸造领域，具体涉及一种复合铸芯铝合金快速铸造工艺方法。铸造砂型及砂芯三维图设计完成后，根据铸件各部位的结构特点及性能要求，将砂型(芯)进行分块设计，根据力学性能要求选择相应的造型材料和造型工艺，最后将各种不同材料和工艺制备的砂芯进行组合成整体的砂型(芯)再进行浇注。本发明针对铝合金结构件各部位结构特点及不同本体力学性能的要求，采取符合铸型的方式进行铸造生产，能够实现铸件的快速制备，并获得内部质量、尺寸及性能满足要求的高品质铸件。
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公开(公告)号：CN115593024B
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202211214268.6
申请日：2022-09-30
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
IPC: B32B1/08 , B32B27/20 , B32B27/42 , B32B17/04 , B32B17/06 , B32B17/10 , B32B7/12 , B32B3/08 , B32B3/28 , B32B5/12 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B27/28 , B32B37/12 , B32B38/08 , B32B37/10 , B32B38/18 , B29C69/00
Abstract: 本发明涉及非金属复合材料制造技术领域，尤其涉及一种复合材料筒状制件及其成型方法。筒状制件从内到外依次设有防隔热层、第一过渡缓冲结构、内侧壁板、径向填充结构及与外侧壁板；防隔热层与内侧壁板之间设有用于二者固定连接的第一过渡缓冲结构，其中防隔热层和内侧壁板的膨胀系数差值为8×10‑6m/℃～9×10‑6m/℃；第一过渡缓冲结构为多层复合结构，设有匹配防隔热层和内侧壁板的韧性支撑层。本发明较现有技术大大降低热导率，热导率下降15.4％，抗剪切强度提升了9.09％～16.6％；有效缓冲筒材内外侧温度差引起的热膨胀率不同带来的损害，大大提高了使用寿命；工艺成型时，对外侧壁板圆角加入随型橡胶处理，解决了易积胶问题，进一步降低总重量。
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