一种磨损轧辊的堆焊修复方法

    公开(公告)号:CN103418923A

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201310388535.6

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 一种磨损轧辊的堆焊修复方法,其特征在于包括以下工艺步骤:先将磨损轧辊的磨损表面进行车削加工,然后在加工表面上堆焊高强韧过渡层,再在过渡层上堆焊耐磨工作层,然后对堆焊修复轧辊进行热处理,最后精加工至规定尺寸和精度。本发明与以往的生产制造工艺与生产方法相比,生产制造成本较低,生产制造周期较短,堆焊修复轧辊使用寿命长。

    激光熔覆原位合成陶瓷相增强Fe基熔覆层及其制备方法

    公开(公告)号:CN103290406A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310218338.X

    申请日:2013-06-04

    Abstract: 激光熔覆原位合成陶瓷相增强Fe基熔覆层及其制备方法,属于激光熔覆技术领域。原位合成陶瓷硬质相主要有TiC、TiB2和B4C,该涂层是按照以下步骤制备的,首先对基体进行预处理,然后采用同步送粉激光熔覆的方式,将合金粉按照比例配比后进行充分混合并干燥后作为熔覆材料,在氩气保护下,调节激光熔覆工艺参数,熔覆材料在激光能量照射下原位反应生成陶瓷硬质相,并且与基体呈现良好的冶金结合,该涂层组织致密,无气孔和裂纹。显微硬度值高达1000HV以上,在激光表面改性领域具有很好应用前景。

    一种离心铸造高速钢复合轧辊及其制造方法

    公开(公告)号:CN102615108A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210101928.X

    申请日:2012-04-09

    Abstract: 一种离心铸造高速钢复合轧辊及其制造方法属于铸造领域。复合轧辊由外层高速钢、中间层石墨钢和芯部高强度球铁通过离心复合而成。本发明是在现有高碳高钒高速钢轧辊基础上,适当降低钒含量,同时加入铌元素,且Nb/V控制在0.3-0.5,使Nb与V形成复合碳化物(V,Nb)C,从而避免了在离心力作用下形成偏析。高速钢复合轧辊的辊芯采用高强度球墨铸铁,为防止浇注球铁时与外层高速钢熔合混入Cr,B等引起脆化的元素,在外层和辊芯之间浇注多元石墨钢中间层。为防止轧辊离心铸造过程中出现裂纹,对辊面高速钢材料和中间层石墨钢进行细化组织的微合金化处理,达到提高轧辊材料抗热裂能力的目的。本发明轧辊综合性能高,使用寿命长,有很好的经济效益。

    铸造含铬Fe-B合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN104975218A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201510264513.8

    申请日:2015-05-22

    Abstract: 一种铸造含铬Fe-B合金及其制备方法,属于铸造技术领域。采用质量分数88~90%的Q235废钢、8~10%的氮化锰铁、1.2~1.5%的钛铁和0.5~0.8%的金属铝配料,并在电炉内熔化,升温至1630~1650℃时,加入占炉内钢水质量分数的20~25%Cr-B-C中间铁合金,然后将钢水浇入铸型,钢水浇铸完4~6小时后,开箱清理铸件,并将铸件去应力退火,获得性能优异的含铬Fe-B合金。

    一种用于铸件表面合金化的涂覆合金粉末及合金化方法

    公开(公告)号:CN103406519B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201310317525.3

    申请日:2013-07-25

    Abstract: 一种用于铸件表面合金化的涂覆合金粉末及合金化方法,属于铸造技术领域。首先将高碳铬铁、氮化铬铁、硼铁、钒铁、稀土镁硅铁合金用球磨机研磨成80~120目,能后加入150-250目的锌粉,并搅拌均匀,其中高碳铬铁粉、氮化铬铁粉、硼铁粉、钒铁粉、稀土镁硅铁合金粉和锌粉加入量分别为74~78%、10~12%、6~8%、3~5%、0.5~0.8%和0.8~1.2,然后加入适量树脂、四硼酸钠和酒精,进一步搅拌,最后涂覆在铸型表面,直接将高温金属熔液浇入铸型,然后开箱空冷铸件,铸件工作层获得高硬度合金层,具有优异的耐磨性。

    激光熔覆原位合成陶瓷相增强Fe基熔覆层及其制备方法

    公开(公告)号:CN103290406B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201310218338.X

    申请日:2013-06-04

    Abstract: 激光熔覆原位合成陶瓷相增强Fe基熔覆层及其制备方法,属于激光熔覆技术领域。原位合成陶瓷硬质相主要有TiC、TiB2和B4C,该涂层是按照以下步骤制备的,首先对基体进行预处理,然后采用同步送粉激光熔覆的方式,将合金粉按照比例配比后进行充分混合并干燥后作为熔覆材料,在氩气保护下,调节激光熔覆工艺参数,熔覆材料在激光能量照射下原位反应生成陶瓷硬质相,并且与基体呈现良好的冶金结合,该涂层组织致密,无气孔和裂纹。显微硬度值高达1000HV以上,在激光表面改性领域具有很好应用前景。

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