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公开(公告)号:CN105506442A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201610024508.4
申请日:2016-01-14
申请人: 北京工业大学
摘要: 一种Si-Mn合金化耐磨球铁磨球及其制备方法,属于铸造技术领域。采用质量分数为88.3-89.6%的Q12球墨铸铁用生铁、4.0-4.3%氮化锰铁、2.0-2.5%硅铁、0.65-0.80%增碳剂、1.2-1.4%碳素铬铁、0.7-0.9%硅钙钡合金、1.00-1.15%铜镁合金、0.30-0.45%钛铁、0.009-0.012%金属锑、0.20-0.25%硼铁和0.12-0.14%金属铝配料,电炉熔炼,金属型浇注成磨球,随后进行喷雾淬火和回火处理,获得力学性能高和磨耗低的耐磨球铁磨球。
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公开(公告)号:CN107034411A
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201710178306.X
申请日:2017-03-23
申请人: 北京工业大学
摘要: 一种耐磨轧辊及其制备方法,属于耐磨材料制造领域。采用感应电炉熔炼,采用废钢、生铁、铬铁、镍板、钨铁、铌铁、硅铁、锰铁和金属铝配料,先将钨铁、铌铁、废钢、生铁和镍板在炉内混合加热熔化,上述材料全部熔化后加入铬铁、硅铁、锰铁和金属铝,铁水随后在浇包内进行复合变质处理,并在1437~1470℃浇入铸型,得到轧辊产品,经375~425℃,保温10~15小时的去应力处理后,轧辊具有硬度高和耐磨性好的特点,推广应用具有良好的使用效果。
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公开(公告)号:CN107034411B
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201710178306.X
申请日:2017-03-23
申请人: 北京工业大学
摘要: 一种耐磨轧辊及其制备方法,属于耐磨材料制造领域。采用感应电炉熔炼,采用废钢、生铁、铬铁、镍板、钨铁、铌铁、硅铁、锰铁和金属铝配料,先将钨铁、铌铁、废钢、生铁和镍板在炉内混合加热熔化,上述材料全部熔化后加入铬铁、硅铁、锰铁和金属铝,铁水随后在浇包内进行复合变质处理,并在1437~1470℃浇入铸型,得到轧辊产品,经375~425℃,保温10~15小时的去应力处理后,轧辊具有硬度高和耐磨性好的特点,推广应用具有良好的使用效果。
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公开(公告)号:CN105458227A
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201510886357.9
申请日:2015-12-04
申请人: 北京工业大学
CPC分类号: B22D19/16 , C22C37/10 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32
摘要: 离心铸造高硼高速钢复合轧辊及其制备方法,属于复合铸造技术领域。复合轧辊的辊身外层采用高硼高速钢,辊芯内层采用球墨铸铁,中间过渡层采用高强度低硅铸铁。外层化学成分及质量分数:0.65~0.95%C,1.5~1.8%B,3.0~3.5%Mo,1.2~1.5%W,1.0~1.2%V,6.0~6.5%Cr,1.5~1.8%Al,0.04~0.08%Y,0.04~0.08%Mg,0.12~0.25%Nb,0.08~0.15%N,0.05~0.12%Na,0.5~1.5%Si,Mn
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公开(公告)号:CN105458227B
公开(公告)日:2017-12-29
申请号:CN201510886357.9
申请日:2015-12-04
申请人: 北京工业大学
摘要: 离心铸造高硼高速钢复合轧辊及其制备方法,属于复合铸造技术领域。复合轧辊的辊身外层采用高硼高速钢,辊芯内层采用球墨铸铁,中间过渡层采用高强度低硅铸铁。外层化学成分及质量分数:0.65~0.95%C,1.5~1.8%B,3.0~3.5%Mo,1.2~1.5%W,1.0~1.2%V,6.0~6.5%Cr,1.5~1.8%Al,0.04~0.08%Y,0.04~0.08%Mg,0.12~0.25%Nb,0.08~0.15%N,0.05~0.12%Na,0.5~1.5%Si,Mn
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公开(公告)号:CN105506442B
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201610024508.4
申请日:2016-01-14
申请人: 北京工业大学
摘要: 一种Si‑Mn合金化耐磨球铁磨球及其制备方法,属于铸造技术领域。采用质量分数为88.3‑89.6%的Q12球墨铸铁用生铁、4.0‑4.3%氮化锰铁、2.0‑2.5%硅铁、0.65‑0.80%增碳剂、1.2‑1.4%碳素铬铁、0.7‑0.9%硅钙钡合金、1.00‑1.15%铜镁合金、0.30‑0.45%钛铁、0.009‑0.012%金属锑、0.20‑0.25%硼铁和0.12‑0.14%金属铝配料,电炉熔炼,金属型浇注成磨球,随后进行喷雾淬火和回火处理,获得力学性能高和磨耗低的耐磨球铁磨球。
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公开(公告)号:CN105364029A
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201510900912.9
申请日:2015-12-08
申请人: 北京工业大学
CPC分类号: B22D1/00 , C21C7/0056 , C21C7/06
摘要: 一种厚壁铸钢件凝固组织细化和净化方法,属于铸钢技术领域。钢水熔炼过程中,先在炉内采用硅铁和锰铁以及硅钙钡合金预脱氧,当钢水升温至1620-1650℃时出炉至钢包,在钢包内加入多元铝铁合金块脱氧,然后向钢包内用喂丝机加入铝包合金丝,铝包合金丝由外皮金属铝带和粉芯材料两部分组成,钢包内钢水经扒渣、静置后,当温度降至1490-1520℃时,浇入大型铸型,钢水浇注24-48小时后开箱入缓冷坑,当铸件温度低于120℃后出坑切割浇口和冒口,即可获得凝固组织细小和夹杂物少的厚壁铸钢件。
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公开(公告)号:CN105364029B
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201510900912.9
申请日:2015-12-08
申请人: 北京工业大学
摘要: 一种厚壁铸钢件凝固组织细化和净化方法,属于铸钢技术领域。钢水熔炼过程中,先在炉内采用硅铁和锰铁以及硅钙钡合金预脱氧,当钢水升温至1620‑1650℃时出炉至钢包,在钢包内加入多元铝铁合金块脱氧,然后向钢包内用喂丝机加入铝包合金丝,铝包合金丝由外皮金属铝带和粉芯材料两部分组成,钢包内钢水经扒渣、静置后,当温度降至1490‑1520℃时,浇入大型铸型,钢水浇注24‑48小时后开箱入缓冷坑,当铸件温度低于120℃后出坑切割浇口和冒口,即可获得凝固组织细小和夹杂物少的厚壁铸钢件。
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