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公开(公告)号：CN114032429A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111390337.4
申请日：2021-11-22
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种高延伸率、高模量TiB2颗粒增强铝基复合材料及其制备方法，属于铝基复合材料制备技术领域。以Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Zr‑Sc为基体，TiB2颗粒为增强体，按下述步骤进行：①按材料成分配料进行熔炼，通过半连续铸造技术得到Ф280mm复合材料铸锭；②采用400℃/6h+465℃/30h对铸锭进行均匀化退火，③将均匀化后的复合材料在420℃预热2h后进行第一步热锻造或热挤压处理；④将一步变形后的复合材料继续在420℃下预热2h后，沿正交方向进行二次热变形，即锻造、挤压、轧制，得到正交复合热变形的TiB2增强铝基复合材料。复合材料有优异的强度、延伸率、弹性模量。
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公开(公告)号：CN112677683A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011598292.5
申请日：2020-12-29
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种将金属花卉融入外观设计并且可以散发香味且香味可控的笔筒，属于笔筒技术领域；由金属花卉装饰，实现香味可控空间，收纳空间组成。金属花卉装饰具有三层铜箔成特定形状，通过铜丝进行固定的特征。实现香味可控空间是高度及容量略小于收纳空间，且便于隐藏用于实现香味可控装置的作用的特征。收纳空间具有笔筒侧壁略低于一般笔的长度，且边长应略小于笔筒底面的尺寸的特征。通过使用小型usb便携式家用加湿器，在中加入含有香薰物质的水来实现香味，通过加湿器的开关来控制香味的有无，实现香味可控。
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公开(公告)号：CN108519402A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810262533.5
申请日：2018-03-28
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明公开了激光法测量超薄玻璃再热线收缩率的装置和方法，包括：L型架体、加热炉、激光传感器、石英支架、石英棒和石英杆等；L型架体的竖架上安装有调整加热炉上下位置的电动升降机构，L型架体的竖架顶部安装有调整激光传感器的XYZ三维移动平台；测试时，将玻璃试样安放在专用石英支架内，石英支架放入加热炉里，由激光传感器实时监测玻璃试样加热前后的长度收缩变化量，与玻璃试样原长相除，即可得到玻璃试样的再热线收缩率。本发明使用高精度激光传感器实时监测，避免了划线法等人为操作引入的误差和显微镜观察精度低的问题，为测量≤10ppm的低收缩变化率的超薄玻璃提供了相对简单易行的试验方法和装置。
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公开(公告)号：CN103834844B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410090686.8
申请日：2014-03-12
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种V、Mn合金化β相凝固高Nb?TiAl合金及其制备方法，属于合金技术领域。元素的摩尔百分含量为:43%～45%的Al、5～15%的Nb、不高于0.5%的V、不高于1.0%的Mn和余量的Ti及不可避免的杂质。按照组成将原料通过压块成型，压块时将海绵钛置于模具内侧边缘，然后自下而上分层放置高纯铝层、铝铌中间合金层、电解锰片层、铝钒中间合金层和海绵钛层。将压块放入到可离心浇注的水冷铜坩埚真空感应悬浮熔炼炉中，抽真空熔炼得熔体，使熔体混合均匀；将熔体浇铸到事先预热好的且离心旋转的金属铸型模具中进行离心旋转浇铸，并随炉冷却。本发明得到了组织均匀细小且无明显偏析的TiAl合金。
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公开(公告)号：CN105642831A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610056730.2
申请日：2016-01-27
Applicant: 北京工业大学
IPC: B22C9/04 , C04B35/505 , C04B35/10 , C04B35/632 , C04B35/638
CPC classification number: B22C9/04 , C04B35/10 , C04B35/505 , C04B35/62685 , C04B35/632 , C04B35/638 , C04B2235/3217 , C04B2235/3218 , C04B2235/3225 , C04B2235/5418 , C04B2235/6562 , C04B2235/75
Abstract: 一种用于TiAl基合金精密铸造或定向凝固的模壳及制备该模壳的方法，属于熔模精密铸造模壳的制备技术领域。该方法所涉及的模壳面层和临面层浆料以铝溶胶为粘结剂、以高纯电熔氧化钇粉和电熔白刚玉粉为耐火填料，焙烧后的模壳面层成分为Y2O3与Y3Al5O12、Y4Al2O9和YAlO3三种钇铝氧化物中的至少一种。模壳采用熔模精密铸造工艺制备，包括蜡模、挂浆、撒砂、脱蜡、焙烧等工序。本发明的模壳浆料性能稳定，涂挂及流动性能好，易于保存，模壳具有化学稳定性高、高温强度、抗热震性和高温抗蠕变性优良等特点，精密铸造或定向凝固得到的TiAl合金表面光洁，污染层薄。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103834844A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410090686.8
申请日：2014-03-12
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种V、Mn合金化β相凝固高Nb-TiAl合金及其制备方法，属于合金技术领域。元素的摩尔百分含量为:43%～45%的Al、5～15%的Nb、不高于0.5%的V、不高于1.0%的Mn和余量的Ti及不可避免的杂质。按照组成将原料通过压块成型，压块时将海绵钛置于模具内侧边缘，然后自下而上分层放置高纯铝层、铝铌中间合金层、电解锰片层、铝钒中间合金层和海绵钛层。将压块放入到可离心浇注的水冷铜坩埚真空感应悬浮熔炼炉中，抽真空熔炼得熔体，使熔体混合均匀；将熔体浇铸到事先预热好的且离心旋转的金属铸型模具中进行离心旋转浇铸，并随炉冷却。本发明得到了组织均匀细小且无明显偏析的TiAl合金。
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公开(公告)号：CN103823036A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410065445.8
申请日：2014-02-25
Applicant: 北京工业大学
IPC: G01N33/20
Abstract: 一种用氧化锆系铸钛包埋料测定TiAl合金充填性能的方法，属于TiAl合金性能技术领域。步骤如下：截取8×8网格蜡网，蜡网尺寸为22.8mm×22.8mm×0.8mm，两网格间隙宽度为0.8mm，共计64个网格，144条边。蜡网两相邻外边缘粘结直径2mm的蜡线条，相邻两蜡线条的交叉点与直径为5mm、长10mm的主浇道蜡线条相连；采用包埋料对组合好的蜡型进行包埋，制备型壳；将待测的40gTiAl合金钮扣锭在重力浇注铸钛机上进行浇注；将型壳敲碎并清理铸件，统计铸件充填边数并计算充填率。整个过程工艺简单、成本低、效率高，可准确的测定不同成分TiAl合金的充填性能。
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公开(公告)号：CN103820677A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410090759.3
申请日：2014-03-12
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种含Mn高Nb新型β-γTiAl金属间化合物材料及其制备方法，属于金属间化合物材料。其元素的摩尔百分含量为:43%～45%的Al、5～15%的Nb、不高于1%的Mn和余量的Ti及不可避免的杂质。按照组成将原料通过金属压块机进行压块成型，自下而上各层分别为海绵钛层、高纯铝层、铝铌中间合金层、电解锰片层和海绵钛层。将压块放入到水冷铜坩埚真空感应悬浮熔炼炉，抽真空，以20～30kW/min速率将熔炼功率升至160～180kW后停止增加功率，然后在恒定功率下熔炼得熔体，使熔体混合均匀；将熔体浇铸到预热的金属铸型中并将铸型进行离心旋转，并随炉冷却。本发明得到了组织均匀细小且无明显偏析的高铌TiAl合金。
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公开(公告)号：CN103710606A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310688069.3
申请日：2013-12-16
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种含Cr高Nb新型β-γTiAl金属间化合物材料及其制备方法，属于金属间化合物材料。其元素的摩尔百分含量为:43%～45%的Al、5～15%的Nb、不高于0.4%的Cr和余量的Ti及不可避免的杂质。按照组成将原料通过金属压块机进行压块成型，自下而上各层分别为海绵钛层、高纯铝层、铝铌中间合金层、电解铬片层和海绵钛层，将压块放入到水冷铜坩埚真空感应悬浮熔炼炉，抽真空，以10～15kw/min速率将熔炼功率升至140～160kw后停止增加功率，在恒定功率下熔炼，使熔体混合均匀；将熔体浇铸到预热的金属铸型中并离心旋转，并随炉冷却。本发明得到了均匀细小且无明显偏析的含有β相的γ-TiAl合金组织。
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公开(公告)号：CN102601307A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210110420.6
申请日：2012-04-13
Applicant: 北京工业大学
IPC: B22C9/04
Abstract: 一种熔模铸造TiAl基合金壳模的制备方法，属于精密铸造技术领域。首先将ZrO2与锆溶胶配置成浆料；将上述浆料涂挂蜡模后，撒粒度为120～180目的ZrO2砂；然后将Al2O3与硅酸乙酯水解液配置成浆料，接着将浆料涂挂模壳后，撒粒度为60～90目的Al2O3砂、并重复若干次浆料涂覆和撒砂，砂依次为40～50、20～30、6～10目的Al2O3砂，干燥；脱蜡，焙烧。本发明制备模壳强度足够，制作周期短，模壳内表面质量好，浇注后TiAl基合金铸件与模壳反应小，具有高的表面质量。
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