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公开(公告)号：CN104955968A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201380060595.3
申请日：2013-07-29
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C22B3/24 , C22B23/0407 , C22B23/0453 , C22B23/0461
Abstract: 本发明的目的在于，提供中和浆料的沉降分离方法、以及应用该方法的氧化镍矿石的湿式冶炼方法，该中和浆料的沉降分离方法能够对于从氧化镍矿石浸出镍和钴而得到的浸出液实施高效的中和处理，且能够抑制过滤不良同时有效地分离去除将杂质成分沉淀物化而成的中和沉淀物。本发明中，对于从氧化镍矿石浸出镍和钴而成的浸出液使用镁氧化物实施中和处理，向得到的中和浆料中添加阳离子系絮凝剂并分离去除中和沉淀物。
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公开(公告)号：CN104204245A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201380015135.9
申请日：2013-02-13
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C01G49/06 , B09B3/00 , B09B3/0083 , C22B23/0415 , Y02P10/212
Abstract: 本发明是一种由通过HPAL工艺生产的含有氧化铁的浸出残渣精制出可用于制铁原料的程度的硫含量低的赤铁矿的制造方法。该方法是向氧化镍矿石中添加硫酸，使用加压容器从上述氧化镍矿石中浸出镍的工艺中的制铁用氧化铁的精制方法，其特征在于，添加的上述硫酸的量为每吨氧化镍矿石添加150Kg以上、220Kg以下。
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公开(公告)号：CN102781848A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201180011210.5
申请日：2011-01-06
Applicant: 住友金属矿山株式会社
IPC: C02F1/64 , C02F1/58 , C02F1/72 , C02F1/74 , C02F1/78 , C22B3/04 , C22B3/44 , C22B23/00 , C22B21/00 , C22B47/00
CPC classification number: C02F1/66 , C01G45/02 , C02F1/5236 , C02F1/64 , C02F1/72 , C02F1/722 , C02F1/78 , C02F2101/20 , C02F2101/206 , C02F2209/06 , C22B47/00
Abstract: 本发明提供从含铝、镁及锰的硫酸酸性排水中选择性除去锰的排水处理方法。通过向硫酸酸性排水中添加酸或碱，将排水的pH调整到4.0以上6.0以下，分离为脱铝后液体与铝沉淀物的工序;向铝沉淀物中添加糊状物化溶液，形成糊状物，然后添加碱，进行pH调整，以使该pH调整到9.0以上9.5以下，形成pH调整后铝沉淀物糊状物的工序;向脱铝后液体添加碱，进行pH调整，以使pH调整到8.0以上9.0以下，然后，添加氧化剂，进行氧化中和，形成氧化中和后糊状物的工序;以及，把铝沉淀物糊状物及氧化中和后糊状物进行固液分离的工序。经过上述工序，从含铝、镁及锰的硫酸酸性排水中抑制锰的沉淀，得到脱锰排水的排水处理方法。
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公开(公告)号：CN108603247A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201780010363.5
申请日：2017-02-21
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供一种钪的回收方法，其能够从镍氧化物矿石高效地回收高品位的钪。本发明具有：浸出工序S1，使用硫酸对含有钪的镍氧化物矿石进行浸出而得到浸出液；中和工序S2，在浸出液中加入中和剂进行中和；硫化工序S3，在中和后液中添加硫化剂而得到硫化后液；离子交换工序S4，使硫化后液与螯合树脂接触从而使钪发生吸附，得到钪洗脱液；溶解工序S5，在钪洗脱液中添加碱而得到氢氧化钪的沉淀物后，在该氢氧化钪中添加酸溶液从而得到钪的酸溶解液；溶剂萃取工序S6，使钪的酸溶解液与中性萃取剂接触进行溶剂萃取；和钪回收工序S7，在萃余液中添加草酸而生成草酸钪的盐，焙烧，得到氧化钪。
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公开(公告)号：CN107250394B
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201580076721.3
申请日：2015-12-08
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C22B1/00 , C22B3/08 , C22B23/005 , C22B23/043 , Y02P10/212
Abstract: 在从镍氧化物矿石中回收镍、钴等的镍氧化物矿石的湿式冶炼方法中，能够减少用于浸出处理中的硫酸等的酸消耗量且能够以高效率回收镍、钴等有价金属的方法。该方法包括：工序(A)，将作为原料的镍氧化物矿石分选为低镁品位的褐铁矿系矿石和高镁品位的腐泥土矿系矿石；工序(B)，在规定的标准化的浸出条件下，使用通过工序(C)中的加压浸出得到的加压浸出液对腐泥土矿系矿石实施常压浸出；以及工序(C)，将由工序(A)得到的褐铁矿系矿石与由工序(B)得到的常压浸出残渣混合，使其在高温高压的酸性环境气体中与硫酸反应，从而进行加压浸出。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107250394A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201580076721.3
申请日：2015-12-08
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C22B1/00 , C22B3/08 , C22B23/005 , C22B23/043 , Y02P10/212
Abstract: 在从镍氧化物矿石中回收镍、钴等的镍氧化物矿石的湿式冶炼方法中，能够减少用于浸出处理中的硫酸等的酸消耗量且能够以高效率回收镍、钴等有价金属的方法。该方法包括：工序(A)，将作为原料的镍氧化物矿石分选为低镁品位的褐铁矿系矿石和高镁品位的腐泥土矿系矿石；工序(B)，在规定的标准化的浸出条件下，使用通过工序(C)中的加压浸出得到的加压浸出液对腐泥土矿系矿石实施常压浸出；以及工序(C)，将由工序(A)得到的褐铁矿系矿石与由工序(B)得到的常压浸出残渣混合，使其在高温高压的酸性环境气体中与硫酸反应，从而进行加压浸出。
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公开(公告)号：CN104204245B
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201380015135.9
申请日：2013-02-13
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C01G49/06 , B09B3/00 , B09B3/0083 , C22B23/0415 , Y02P10/212
Abstract: 本发明是一种由通过HPAL工艺生产的含有氧化铁的浸出残渣精制出可用于制铁原料的程度的硫含量低的赤铁矿的制造方法。该方法是向氧化镍矿石中添加硫酸，使用加压容器从上述氧化镍矿石中浸出镍的工艺中的制铁用氧化铁的精制方法，其特征在于，添加的上述硫酸的量为每吨氧化镍矿石添加150Kg以上、220Kg以下。
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公开(公告)号：CN103917671B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201280054144.4
申请日：2012-11-01
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C22B23/0407 , B02C19/00 , C22B1/00 , C22B23/005
Abstract: 本发明的目的在于，提供矿石浆料的粘度升高得到抑制而不会产生转送不良的矿石浆料的制造方法以及利用该矿石浆料的制造方法的金属冶炼方法。本发明具有下述工序：破碎-分级工序(S1)，将原料矿石破碎，以规定的分级点分级，并去除筛上料的矿石颗粒，得到包含筛下料的矿石颗粒的粗矿石浆料；粒度测定工序(S2)，测定所得到的粗矿石浆料的粒度；和矿石浆料浓缩工序(S3)，将粗矿石浆料装入到固液分离装置，分离去除水分从而浓缩矿石成分，通过粒度测定工序(S2)测得的粒度小于规定值时，将通过破碎-分级工序(S1)去除的筛上料的矿石颗粒的一部分装入添加到固液分离装置。
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公开(公告)号：CN104204246A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201380015128.9
申请日：2013-01-16
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C01G49/06 , C01P2004/61 , C22B3/44 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种制铁用赤铁矿的制造方法，其从通过HPAL工艺生产的含有氧化铁的浸出残渣中廉价且有效地回收可用于制铁原料的高纯度的赤铁矿。该方法是向含有铁和有价金属的矿石中添加无机酸和氧化剂，在高温高压下浸出有价金属的工艺中的制铁用(高纯度)赤铁矿的制造方法，经过以下(1)～(3)的处理：(1)向在高温高压下得到的浸出液中添加中和剂，形成浸出浆料的中和工序，(2)将(1)的中和工序中得到的浸出浆料分离成浸出残渣和浸出液的固液分离工序，(3)分级固液分离的浸出残渣，以分离成赤铁矿和脉石成分的分级工序。
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公开(公告)号：CN119546789A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202380053708.0
申请日：2023-07-14
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供一种从废电池得到含有镍和/或钴的溶液的处理方法。所述处理方法依次执行：(1)前处理工序，将废电池无害化并破碎，得到破碎物；(2)碱浸出工序，在破碎物中添加碱，得到含有Li、Al、F、P的碱浸出液以及含有Ni和/或Co的碱浸出残渣；(3)还原浸出工序，使碱浸出残渣与酸和还原剂接触，得到将Ni和/或Co还原并浸出到酸溶液中而成的还原浸出液；(4)硫化工序，在还原浸出液中添加硫化剂，得到将Cu以硫化物去除后的硫化后液；(5)氧化中和工序，在硫化后液中添加氧化剂和中和剂来使Fe、P、Al沉淀并去除，得到氧化中和液；以及(6)离子交换工序，使氧化中和液与离子交换树脂接触而使F吸附于离子交换树脂并进行分离，得到含有Ni和/或Co的离子交换后液。
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