一种多零件同步装配夹具与自动装配装置

    公开(公告)号:CN111774856B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202010711540.6

    申请日:2020-07-22

    Abstract: 本发明涉及天线辐射单元装配技术领域,公开了一种多零件同步装配方法及其夹具与自动装配装置,用于将至少一种第一部件与至少一种第二部件进行定位装配,所述方法包括如下步骤:S1.将第一部件和第二部件置入定位在设有避空的夹具中,并使第二部件套在第一部件上、第一部件部分暴露于所述避空;S2.对第一部件暴露于所述避空的部分进行施压使其相对于第二部件扭转装配固定。本发明创造性地提出采用夹具来完成两种以上部件之间的扭转装配固定,首先通过夹具对待装配的零件进行预装定位,再透过夹具上的避空对装配过程中存在扭转关系的俩部件中的一种进行施压使其扭转,克服了小体积零件装配繁杂、装配效率低、装配质量不稳定、装配成本高的技术问题。

    一种多零件同步装配方法及其夹具与自动装配装置

    公开(公告)号:CN111774856A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010711540.6

    申请日:2020-07-22

    Abstract: 本发明涉及天线辐射单元装配技术领域,公开了一种多零件同步装配方法及其夹具与自动装配装置,用于将至少一种第一部件与至少一种第二部件进行定位装配,所述方法包括如下步骤:S1.将第一部件和第二部件置入定位在设有避空的夹具中,并使第二部件套在第一部件上、第一部件部分暴露于所述避空;S2.对第一部件暴露于所述避空的部分进行施压使其相对于第二部件扭转装配固定。本发明创造性地提出采用夹具来完成两种以上部件之间的扭转装配固定,首先通过夹具对待装配的零件进行预装定位,再透过夹具上的避空对装配过程中存在扭转关系的俩部件中的一种进行施压使其扭转,克服了小体积零件装配繁杂、装配效率低、装配质量不稳定、装配成本高的技术问题。

    一种多零件同步装配夹具与自动装配装置

    公开(公告)号:CN213054532U

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202021464341.1

    申请日:2020-07-22

    Abstract: 本实用新型涉及天线辐射单元装配技术领域,公开了一种多零件同步装配夹具与自动装配装置,用于将至少一种第一部件与至少一种第二部件进行定位装配,包括定位板,所述定位板上设有零件定位槽和第一避空孔,所述零件定位槽用于定位相互预套装的第一部件与第二部件,所述第一避空孔用于部分暴露第一部件;和压板,所述压板覆盖所述定位板,压板上设有与第一避空孔相对应的第二避空孔,所述第二避空孔用于部分暴露第一部件;外力透过第一避空孔或第二避空孔对第一部件暴露于所述避空孔的部分进行施压使其相对于第二部件扭转装配固定。本实用新型采用夹具完成两种以上部件的扭转装配,克服了小体积零件装配繁杂、装配效率低、装配质量不稳定等问题。

    铆钉装配装置及其整列盘
    18.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214442789U

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202120590832.9

    申请日:2021-03-23

    Inventor: 秦芬政

    Abstract: 本实用新型提供了一种铆钉装配装置及其整列盘,所述铆钉装配装置包括装配平台与设置于装配平台上的铆钉装配机与用于对若干铆钉进行整列的整列盘;所述装配平台具有装配工位,用于放置需铆接的装配件;所述铆钉装配机包括可多方向运动的机械臂与设置于机械臂一端的多个夹具,所述夹具具有可从整列盘上吸取铆钉的吸取结构,所述铆钉装配机通过机械臂带动夹具移动以从整列盘吸取铆钉,且将吸取的铆钉对设置于装配工位上的装配件进行铆接。本实用新型的铆钉装配装置通过其机械臂与吸取结构的配合,可从整列盘上吸取相应规格的铆钉,且将吸取的铆钉铆接设置于装配工位上装配件。

    快速加锡装置
    20.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217496796U

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202221123066.6

    申请日:2022-05-11

    Abstract: 本实用新型涉及一种快速加锡装置,包括支架、活塞、以及推动机构。活塞杆远离于活塞头的一端与点锡筒相连,活塞头插入锡膏容器内部与锡膏容器的内壁密封抵接。推动机构能够驱动锡膏容器沿着活塞的中心轴线的方向往返移动。本申请中的锡膏为连续地转移到点锡筒内部,从而便能避免转移到点锡筒内部的锡膏中混合有空气,杜绝锡膏二次封装产生的气泡,保证点锡量一致性;此外,利用活塞的结构原理,合理配套锡膏容器,保证不会从锡膏容器的口部向外漏出并且能顺利通过活塞的流道加注锡膏进点锡筒,有效保证不会产生气泡和漏锡、不干净的目的;可大幅减少锡膏二次换装过程中的浪费,之前损耗约3%(15g/瓶),目前可控制在1%(5g/瓶)。

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