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公开(公告)号：CN109531140B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN201811569949.8
申请日：2018-12-21
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司
IPC: B23P21/00
Abstract: 本发明涉及一种自动组装机及组装方法，自动组装机包括平台机构；送料机构；压料机构，压料机构包括接料器和压料器，接料器用于接收送料机构输送的物料，压料器用于将接料器接收到的物料压入料板；及驱动机构，压料机构设于驱动机构。组装方法能够应用于前述的自动组装机。通过平台机构将料板固定，将物料放入送料机构后，送料机构依次将物料输送至接料器，接料器在接收到物料后，驱动机构移动、并带动压料机构移动至料板的预设位置，压料器启动、并将物料压入料板，若有多个物料，多次接收物料和压入物料，从而完成物料与料板的自动化组装操作，减少人工操作量，降低生产成本，自动化操作更加标准化，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN108233145B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN201711475395.0
申请日：2017-12-29
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种主馈线装配设备及装配方法，用于主馈线接头和线缆的焊接以及用于套设于主馈线的热缩管的封装，设备包括：机台，设有环形轨道；定位模组，可滑动地安装于环形轨道，包括用于定位接头的第一定位部，用于定位热缩管的第二定位部，以及用于定位线缆的第三定位部；驱动机构，设置于机台，用于驱动定位模组沿环形轨道运动；焊接模组，设置于环形轨道的一侧，用于接头和线缆的焊接；落料模组，沿定位模组的运动方向设置于焊接模组的后方，可作用于第二定位部使热缩管沿线缆发生位移；封装模组，并排设置于落料模组的后方，用于封装热缩管。采用本发明所述主馈线装配设备及其装配方法，操作简单，自动化程度和生产效率高。
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公开(公告)号：CN109590715A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201811587192.5
申请日：2018-12-25
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23P19/027
CPC classification number: B23P19/027
Abstract: 本发明涉及一种盒体类金属结构件与塑料件的压装装置及方法，所述装置包括输送机构、第一推压组件与第二推压组件。输送机构设有用于输送盒体类金属结构件的滑道。第一推压组件用于将塑料件压装到盒体类金属结构件的第一组装部位上，第二推压组件用于将塑料件压装到盒体类金属结构件的第二组装部位上。上述的盒体类金属结构件与塑料件的压装装置，由第一推压组件将塑料件压装到盒体类金属结构件的第一组装部位上，第二推压组件将塑料件压装到盒体类金属结构件的第二组装部位上。如此，无需人工将两个塑料件依次分别压装到盒体类金属结构件的第一组装部位及第二组装部位上，能大大提高工作效率，并能降低工人的劳动强度。
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公开(公告)号：CN106112163B
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201610703614.5
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K1/00 , B23K3/08 , B23K3/047 , H01R43/02 , B23K101/38
Abstract: 本发明公开一种金属件与同轴电缆的焊接系统，其包括设置在加工工位处对所述金属件或同轴电缆进行接触以进行加热的加热装置、设置在所述加热装置邻近的用于在所述金属件与同轴电缆连接处添加钎料的送钎装置以及将所述金属件和同轴电缆分别进行夹持并移送到所述加工工位的移动定位装置。还公开一种金属件与同轴电缆的焊接方法，其包括以下步骤：准备所述金属件与同轴电缆并移送到加工工位；在所述加工工位对所述金属件与同轴电缆的连接处添加钎料并且对所述金属件或同轴电缆进行接触加热以实现焊接；将已完成焊接的所述金属件从所述加工工位上转移。本发明能很好解决金属件与同轴电缆钎焊的可靠性和导通率，并且能提高生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN106180947A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610705180.2
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
Abstract: 本发明涉及焊接和加工技术领域，具体涉及通信器件中有关焊接加工的相关技术，尤其涉及一种定位夹具、锡钎焊接设备及锡钎焊接方法。其中，所述定位夹具包括定位面板及设于所述定位面板上便于该定位夹具安装与定位的定位部，所述定位面板上还设有便于工件安装定位的定位槽及便于对安装于所述定位槽中的工件实施夹紧的浮动夹紧机构。因此，本发明不仅可对装入定位夹具上的定位槽中的工件自动执行夹紧，省去在工件定位后再单独执行夹紧的工序，且可避免多个工件之间的位置相互影响，减少各工件的位置偏差，降低虚焊现象，极大的提高焊接质量及作业效率，同时，本发明还具有较高的智能化，各项操作皆较便利。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106112163A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610703614.5
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K1/00 , B23K3/08 , B23K3/047 , H01R43/02 , B23K101/38
CPC classification number: B23K1/00 , B23K3/047 , B23K3/08 , H01R43/02 , B23K1/0004 , B23K1/0016 , B23K3/087 , H01R43/0214 , H01R43/0235 , H01R43/0263
Abstract: 本发明公开一种金属件与同轴电缆的焊接系统，其包括设置在加工工位处对所述金属件或同轴电缆进行接触以进行加热的加热装置、设置在所述加热装置邻近的用于在所述金属件与同轴电缆连接处添加钎料的送钎装置以及将所述金属件和同轴电缆分别进行夹持并移送到所述加工工位的移动定位装置。还公开一种金属件与同轴电缆的焊接方法，其包括以下步骤：准备所述金属件与同轴电缆并移送到加工工位；在所述加工工位对所述金属件与同轴电缆的连接处添加钎料并且对所述金属件或同轴电缆进行接触加热以实现焊接；将已完成焊接的所述金属件从所述加工工位上转移。本发明能很好解决金属件与同轴电缆钎焊的可靠性和导通率，并且能提高生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN110977304A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911401924.1
申请日：2019-12-30
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司
Abstract: 本发明提供一种焊接生产线，包括流水线本体，所述流水线本体包括用于承载基站天线的载具工装，以及沿流水线本体传输方向依次设置用于供操作者在其上装配基站天线的装配平台，以及对所述载具工装上承载的基站天线进行焊接的焊接设备，所述装配平台下方设有存放平台，所述存放平台用于存放载具工装并将载具工装输送至焊接设备处。本发明中，所述装配平台设于所述焊接设备相邻的一侧，进而在装配平台上装配好基站天线后，可直接将装配好的基站天线放置于所述存放平台传输至焊接设备处的载具工装上，并进入焊接设备进行焊接，方便了基站天线的搬运，提高了生产效率，并节省了人工搬运的成本。
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公开(公告)号：CN107732634A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201711032138.X
申请日：2017-10-30
Applicant: 京信通信系统(中国)有限公司 , 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(广州)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: H01R43/20
CPC classification number: H01R43/20 , H01R2201/02
Abstract: 本发明公开了一种接头压装设备及压装方法，压装设备包括：底座、支撑平台和立座；滑座，连接于立座，且可在驱动机构的驱动下沿立座升降；定位板，设置于支撑平台，设有用于固定待压装接头的凹槽；压头、第一限位杆、第二限位杆，均固定于滑座，压头设有至少两个且均正对凹槽；第一限位块，可滑动地设置于支撑平台，其可在驱动机构的驱动下滑动至第一限位杆正下方，用于限定压头的第一压入深度；第二限位块，固设于支撑平台，且正对第二限位杆，用于限定压头的第二压入深度，所述第二压入深度大于所述第一压入深度。通过控制不同压入深度并同步控制多个压头，不仅保证合理的压入深度和优良的产品质量，同时提高压装效率。
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公开(公告)号：CN106180951A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610705458.6
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
IPC: B23K3/06
CPC classification number: B23K3/06 , B23K3/0607
Abstract: 本发明提供一种多维度多平面多点位同步点锡装置，包括机台、存锡器，设于所述机台上并具有圆周转动机构的工作平台、前后移动机构、设于所述机台左右两侧的立柱，跨接在两个立柱顶端之间并具有左右移动机构的横梁，与所述左右移动机构连接并可左右移动的升降机构、连接在升降机构另一端并与存锡器连接的多歧管出锡终端、与多歧管出锡终端电连接并控制多歧管出锡终端同步出锡的出锡控制模块，以及控制系统。通过多轴向运动系统实现工件及多歧管出锡终端的多个出锡嘴的定位，并通过出锡控制模块控制多个出锡嘴同步出锡，实现了多维度多点的同步焊接，提高了焊接效率。此外，还涉及该点锡装置所实施的点锡方法。
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公开(公告)号：CN106112166A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610703948.2
申请日：2016-08-22
Applicant: 京信通信技术(广州)有限公司 , 京信通信系统(中国)有限公司 , 天津京信通信系统有限公司
CPC classification number: B23K1/002 , B23K3/047 , B23K3/08 , B23K1/0016 , B23K3/0475 , B23K3/0646 , B23K3/087 , H01R43/02 , H01R43/0235 , H01R43/0263
Abstract: 本发明公开一种金属件与同轴电缆焊接的自动化系统，其包括设置在第一工位的用于在所述金属件与同轴电缆连接处添加锡膏的送锡装置、设置在所述第二工位的用于对已添加锡膏的所述连接处进行感应加热的加热装置、将所述金属件和同轴电缆分别进行夹持并依次移送到所述第一工位和第二工位的移动定位装置，以及对所述自动化系统各个装置进行控制的电气控制装置。本发明还公开了一种金属件与同轴电缆焊接的实现方法。本发明实现了非接触式感应加热从根本上解决了金属结构件的吸热效应，同时本发明保证了焊点受热的均匀性，提升了产品焊接可靠性。
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