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公开(公告)号：CN111715412A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010644823.3
申请日：2020-07-07
Applicant: 云南黄金矿业集团股份有限公司
IPC: B03D1/018 , B02C21/00 , B03D101/00 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D101/06 , B03D103/02
Abstract: 本发明涉及一种硫化铅锌硫铁矿的浮选方法，属于选矿方法中的浮选领域，将待浮选分离的硫化铅锌硫矿石磨至粒度小于0.074mm达60~90%后，矿浆调节至浓度为28%~35%，加入调整剂，使得矿浆pH为8~12；所得矿浆中加入CaS用量为1200~3200g/t和丁基醚醇为20~50g/t，浮选硫铁矿；所得硫浮选尾矿添加锌抑制剂ZnSO4·7H2O用量为500~1500g/t，添加捕收剂乙硫氮用量40~80g/t和起泡剂2#油用量30g/t调浆，然后输送至铅浮选系统进行浮选，获得硫化铅精矿和铅浮选尾矿；所得铅浮选尾矿，添加硫化锌活化剂CuSO4·5H2O用量为100~400g/t，添加捕收剂丁黄药100~200g/t和起泡剂2#油用量30g/t调浆，然后输送至锌浮选系统进行浮选，获得硫化锌精矿和浮选尾矿；最终获得高品质硫铁精矿、硫化铅精矿和硫化锌精矿。
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公开(公告)号：CN112317127B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202011394396.4
申请日：2020-12-03
Applicant: 云南黄金矿业集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从含金、铁氧化矿提金尾渣中高效回收铁矿方法，所属选矿领域，包括以下步骤：（1）矿浆分散，添加助溶剂或分散剂分散；（2）弱磁粗选，获得磁铁矿粗精矿和尾矿；（3）高梯度磁选粗选，获得褐铁矿粗精矿Ⅰ和尾矿；（4）外添加微细粒磁铁矿进行调浆；（5）高梯度磁选扫选，获得褐铁矿粗精矿Ⅱ和尾矿；（6）弱磁精选，磁铁矿粗精矿与褐铁矿粗精矿Ⅰ和Ⅱ合并混合，获得磁铁矿精矿和尾矿；（7）步骤（6）的尾矿磨矿解离；（8）高梯度磁选精选，步骤（7）的尾矿进行精选，获得褐铁矿精矿和中矿，再将该中矿与步骤（5）获得尾矿合并作为总尾矿；本发明能有效回收微细粒磁铁矿和褐铁矿。
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公开(公告)号：CN116770064A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310221498.3
申请日：2023-03-09
Applicant: 云南黄金矿业集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超声强化回收复杂褐铁精矿中有价成分的方法，包括以下步骤：（1）磨矿；（2）加入玉米秸秆和硫酸调浆后，加热和超声强化还原酸浸，过滤、洗涤，获得浸渣和含铜、锰浸出液；（3）步骤（2）获得的浸出液添加氨水搅拌后过滤，获得氢氧化铁沉渣和净化滤液；（4）步骤（3）获得净化滤液添加硫代乙酰胺搅拌过滤，获得硫化铜精矿与硫酸锰溶液；（5）步骤（2）获得的还原酸浸渣送至炭浸系统进行银金提取，获得载银金活性炭和高品位褐铁精矿。本发明有效解决了复杂褐铁精含杂质多，使用面较窄及负载有价成分难以有效利用，造成资源浪费的技术难题。
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公开(公告)号：CN113005294A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110236740.5
申请日：2021-03-03
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 云南黄金矿业集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种氰化尾渣的处理方法，所述处理方法包括：将氰化尾渣依次进行压滤、第一干燥、反洗涤和第二干燥，得到合格尾渣和洗涤水；将得到的所述洗涤水依次进行除铜处理和膜处理，得到铜产品和总氰浓度＜0.5mg/L的水。本发明提供的技术方案，通过对现有技术的改进，采用特定的处理过程可将硫氰根含量降低至10mg/L以下，铜离子和氰根回收率高于97％，同时回收一定量的金和银，实现了含氰水的循环利用，可广泛应用于各种类型氰化尾渣的处理。该方法的工艺流程简单，运行成本低，资源利用率高，处理过程中不产生二次污染物，可实现对氰化尾渣的绿色处理。
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公开(公告)号：CN112795786A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202110232573.7
申请日：2021-03-03
Applicant: 云南黄金矿业集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种金银铁共伴生矿石尾矿中有价元素回收方法，其工艺技术路线为：S1，将尾矿采用中磁选回收强磁性的磁铁精矿及含磁铁较低的载金银连生体；S2，铁粗精矿细磨至‑0.038mm含量占90%以上；S3，添加适量的石灰乳进行调浆，控制矿浆浓度为30‑35%、矿浆pH值为10‑12、氰根浓度为0.03%‑0.07%，输入压缩空气，控制矿浆中的溶氧量为15‑20mg/l，氰化浸出时间为28‑30小时；S4，氰化浸出渣添加分散剂后，采用弱磁选回收强磁性的铁矿物，获得磁铁精矿；弱磁选尾矿采用高场强高梯度强磁选回收弱磁性的铁矿物，获得强磁产品；分散剂为水玻璃与六偏磷酸钠重量比为1.6~3:1。针对尾矿特性，在保证金银回收率及磁铁精矿品位的前提下，提高铁回收率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112358090A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011295515.0
申请日：2020-11-18
Applicant: 云南黄金矿业集团股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C01C3/08 , C01C3/10 , C01G3/12 , C02F101/18 , C02F101/20 , C02F103/16
Abstract: 本发明涉及一种黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法，所属湿法冶金领域，包括以下步骤：（1）黄金冶炼废水中测定氰、铜、锌、铁等元素含量；（2）沉淀剂溶液的制备；（3）将含氰及重金属的黄金冶炼废水与亚铜溶液进行反应，产生沉淀，然后浓缩、过滤；（4）含CuCN固相的提纯；（5）含CuCN固相转化及氰化钠回收利用；（6）待CuCN完全转为Cu2S沉淀物后，添加碱溶液，控制pH=11~12，再进行过滤、洗涤，获得Cu2S固相和碱性氰化钠溶液，Cu2S作为铜精矿产品，碱性氰化钠溶液回收利用。本发明工艺流程简单，能耗较低，无废渣产生，资源循环利用，操作容易控制，无二次污染，安全可控、适应性强的黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法。
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公开(公告)号：CN105803196B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201610161247.0
申请日：2016-03-18
Applicant: 广东省资源综合利用研究所 , 云南黄金矿业集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从金银贵液中高效回收金银的选矿试验方法和系统。使金银贵液循环流过吸附剂，在吸附剂吸附金银贵液的过程中，每隔一段时间抽取金银贵液，测定其金银浓度，获得贵液中残留的金银浓度，计算出吸附剂上负载的金银的含量Q和金银的吸附效率ɛ，做出金银吸附效率与吸附时间的关系曲线，判断吸附效率较高的区间和银回收率较高的区间，在二者的共同区间内确定合适的浸出时间，获得最佳吸附效率和最佳银回收率。采用本发明方法，金银吸附效率提高52～62%，银的回收率从30～35%提高至65～75%.本发明的方法是一种金银吸附效率高，银回收率高的金银回收工艺，适用于从金银共存、银含量较高的贵金属矿中金银的回收。
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公开(公告)号：CN105797848A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610158338.9
申请日：2016-03-18
Applicant: 广州有色金属研究院 , 云南黄金矿业集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种包括强磁选预先抛除金铁氧化矿中细泥的强化浸金技术的方法。是将给矿先通过弱磁选富集载体矿物磁铁矿，得到强磁性矿物和弱磁选尾矿，将所得弱磁选尾矿进行强磁选选矿，得到弱磁性矿物和非磁性矿物；抛除非磁性矿物；然后针对强磁性矿物和弱磁性矿物分别进行氰化浸出处理，分别得到磁铁精矿、褐铁精矿和载金炭。本发明创造性地针对金的不同载体矿物的磁性不同而对金的载体矿物科学分组，分组后再进行针对性的氰化浸出处理，有效提高了氰化浸出处理的金浸出效率和金的回收率，效果明显、生产成本低、能较大地提高浸金效率的选矿方法，尤其适用于含泥量较大的金铁氧化矿金铁的回收。
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公开(公告)号：CN119216062A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411601909.2
申请日：2024-11-11
Applicant: 云南黄金矿业集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高效环保的机制精砂生产方法及其应用，所述方法包括如下步骤：（1）给料筛分；（2）一段筛洗；（3）粗碎、中碎及筛分；（4）二段洗砂；（5）细碎闭路筛分；（6）湿式棒磨制砂与脱水；（7）破碎整形与分级；（8）泥浆脱水。本发明采用干湿联合制砂工艺成砂率较高，制砂过程中能够较好地控制成品砂的含泥量、含水率、级配、石粉含量等质量指标，保证成品机制精砂质量，具有一次性投资小、运行管理成本低、粗骨料表面清洁、细骨料石粉流失少等优点，同时可有效减轻干法制砂带来的粉尘污染，实现石粉和废水的回收利用，整个机制精砂的生产高效、清洁，具有较强的推广应用价值。
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公开(公告)号：CN117448586A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311496903.9
申请日：2023-11-10
Applicant: 云南滇金投资有限公司 , 云南黄金矿业集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高硅、砷复杂微细粒含金硫精矿的综合回收方法，包括如下步骤：（1）待处理物料高浓度预处理；（2）浮选脱硅砷；（3）含金硫精矿沸腾炉焙烧；（4）焙烧渣超声漂洗降酸除杂；（5）漂洗烧渣炭浸法提取金银；（6）漂洗液多金属回收。本发明通过三级脱砷处理高硅、砷复杂微细粒含金硫精矿，大幅提升了有价共生金属回收率，其中，金回收率达到85%，银回收率达到76%，铜回收率达到70%，锌回收率达到68%，硫回收率达到99%；优质铁精矿铁品位达到64%、含砷量降至0.08%，铁回收率达到97%左右，有效实现高硅、砷复杂微细粒含金硫精矿的高效综合回收利用，而且该方法也能用于高硅、砷中细、细粒含金硫精矿及金精矿的综合回收处理。
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