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公开(公告)号：CN106340380B
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201610538440.1
申请日：2016-07-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本方法包括：将石墨基润滑剂施用于模具的空腔表面；通过将不包含粘合剂的石墨基粉末置于下冲模的空腔表面而形成第一石墨基粉末层，通过将磁体粉末置于第一石墨基粉末层上而形成磁体粉末体，和通过将不包含粘合剂的石墨基粉末置于磁体粉末体上而形成第二石墨基粉末层；和通过使用下冲模和上冲模进行压制成型，同时加热被施用于模具的空腔表面上的石墨基润滑剂、第一石墨基粉末层和第二石墨基粉末层围绕的磁体粉末体而生产压实体并将压实体从成型模具中脱离。
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公开(公告)号：CN109962302A
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201811523466.4
申请日：2018-12-13
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 提供一种电池系统及锂离子二次电池的容量恢复方法。ECU(960)通过控制PCU(920)来执行使电池组(10)的容量恢复的容量恢复控制。容量恢复控制包括放电模式和容量恢复模式。在放电模式下，ECU(960)使电池组(10)进行放电至预定的过放电区域。在容量恢复模式下，ECU(960)在过放电区域中反复执行由放电停止引起的锂离子二次电池的电压上升和一边使放电电流振动一边使锂离子二次电池进行放电的脉冲放电。
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公开(公告)号：CN105390264A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510522586.2
申请日：2015-08-24
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F3/1216 , B22F3/1258 , B22F3/17 , B22F3/24 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , H01F1/0536 , H01F1/086 , B22F2009/048 , B22F3/02 , B22F3/14 , B22F2202/06 , B22F2202/05
Abstract: 本发明涉及稀土磁体的制造方法，包括：通过用作为稀土磁体材料的磁粉填充石墨容器并通过密封所述石墨容器，制造第一密封体(10)；通过烧结第一密封体来制造烧结体(S)，以制得容纳所述烧结体的第二密封体(20)；和通过对第二密封体进行热塑加工以赋予所述烧结体磁各向异性来制造稀土磁体。
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公开(公告)号：CN105312574A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510390928.X
申请日：2015-07-06
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22F3/1017 , B22F3/03 , B22F3/14 , B22F9/04 , B22F2009/048 , H01F1/0571 , H01F1/0577 , H01F41/0266
Abstract: 一种烧结压实体的制造方法，包括：第一步骤，其中通过快速固化制备磁性粉末(F)；第二步骤，其中将所述磁性粉末(F)的集合体容纳于成型模具(10)中，并且通过将所述磁性粉末(F)的集合体置于处于低于粗晶体颗粒产生温度的第一温度(T0)的成型模具(10)的预加热部分(4)中进行预加热；和第三步骤，其中通过将经预加热的所述磁性粉末的集合体置于低于粗晶体颗粒产生温度且高于第一温度(T0)的第二温度(T1)进行主加热，且在保持所述磁性粉末的温度处于致密化温度或更高的同时进行压制成型。
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公开(公告)号：CN109593231B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201811167432.6
申请日：2018-10-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: C08J11/00
Abstract: 本发明涉及一种用于从具有碳纤维增强塑料(CFRP)层的纤维增强塑料构件中回收碳纤维的碳纤维回收方法，其中，该碳纤维增强塑料层上形成有玻璃纤维增强塑料(GFRP)层。该方法包括：在纤维增强塑料构件中形成穿透GFRP层且到达CFRP层的切口；使加热的含磷酸溶液从切口渗透并且使CFRP层与GFRP层在CFRP层与GFRP层之间的接合面附近分离；以及用树脂溶液使已去除GFRP层的CFRP层的树脂部分溶解，然后回收残留的碳纤维。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113286912A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN201980088220.5
申请日：2019-11-25
Abstract: 一个目的是提供一种铝合金再生方法，其能够在使用Al合金废料等作为原材料的同时提供再生Al合金(熔体)，其中有效降低Fe浓度。本发明提供一种铝合金再生方法，其包含：通过熔融含有Fe和Mn的含Fe·Mn材料和Al合金原材料而制备第一熔体的制备步骤；使第一熔体保持在使Fe化合物结晶的分离温度下的结晶步骤；和提取通过除去从第一熔体中结晶的至少一部分Fe化合物而获得的第二熔体的提取步骤。所述含Fe·Mn材料优选具有例如2或更大的Mn与Fe的质量比(Mn/Fe)。所述含Fe·Mn材料可进一步含有Si、Cu、Mg、Zn、Cr、Mo、V、Ti或Al的一种或多种。
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公开(公告)号：CN105390264B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510522586.2
申请日：2015-08-24
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F3/1216 , B22F3/1258 , B22F3/17 , B22F3/24 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , H01F1/0536 , H01F1/086 , B22F2009/048 , B22F3/02 , B22F3/14 , B22F2202/06 , B22F2202/05
Abstract: 本发明涉及稀土磁体的制造方法，包括：通过用作为稀土磁体材料的磁粉填充石墨容器并通过密封所述石墨容器，制造第一密封体(10)；通过烧结第一密封体来制造烧结体(S)，以制得容纳所述烧结体的第二密封体(20)；和通过对第二密封体进行热塑加工以赋予所述烧结体磁各向异性来制造稀土磁体。
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公开(公告)号：CN105103246B
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201480018806.1
申请日：2014-03-31
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , C21D6/007 , C21D8/005 , C21D8/1211 , C21D8/1216 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/10 , H01F1/0576 , H01F1/0577
Abstract: 一种制造方法包括通过进行第一热加工制造稀土磁体前驱体(S')，其中，烧结体的两个侧表面平行于挤压方向且彼此相对，一个侧表面被带到约束状态以抑制变形，而另一侧表面被带到非约束状态以允许变形；和通过进行第二热加工制造稀土磁体，其中，所述稀土磁体前驱体(S')的两个侧表面(S'1、S'2)平行于所述挤压方向，在所述第一热加工中处于所述非约束状态的侧表面(S'2)被带到所述约束状态以抑制变形，而在所述第一热加工中处于所述约束状态的侧表面(S'1)被带到所述非约束状态以允许变形。
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公开(公告)号：CN106340380A
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201610538440.1
申请日：2016-07-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本方法包括：将石墨基润滑剂施用于模具的空腔表面；通过将不包含粘合剂的石墨基粉末置于下冲模的空腔表面而形成第一石墨基粉末层，通过将磁体粉末置于第一石墨基粉末层上而形成磁体粉末体，和通过将不包含粘合剂的石墨基粉末置于磁体粉末体上而形成第二石墨基粉末层；和通过使用下冲模和上冲模进行压制成型，同时加热被施用于模具的空腔表面上的石墨基润滑剂、第一石墨基粉末层和第二石墨基粉末层围绕的磁体粉末体而生产压实体并将压实体从成型模具中脱离。
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公开(公告)号：CN104737250A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201380054357.1
申请日：2013-10-04
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F1/0044 , B22F3/02 , B22F3/14 , B22F3/17 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/02 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F1/0576 , H01F1/08 , H01F41/0273 , B22F2009/048 , B22F2202/05
Abstract: 提供一种稀土类磁铁的制造方法，该制造方法通过抑制在热塑性加工时塑性变形的成形体的侧面产生裂纹，并且谋求充分的塑性变形，能够制造取向度高的稀土类磁铁。该制造方法包括：制造成形体(S)的步骤；准备塑性加工模，所述塑性加工模包括具有腔室(Ca)的阴模(D)和在腔室(Ca)内滑动自如的冲头(P)，腔室(Ca)具有截面尺寸比成形体(S)的与冲头(P)的加压方向正交的截面大的截面，将成形体(S)收纳于腔室(Ca)中实施热塑性加工，来制造取向磁铁(C)的步骤，在将腔室(Ca)的截面的短边的长度记为W1、将成形体(S)的截面的与腔室(Ca)的短边对应的边的长度记为t1时，t1/W1在0.55～0.85的范围，从热塑性加工的途中阶段，成形体(S)的一部分被腔室(Ca)的侧面拘束而被抑制变形，其他的部位成为非拘束的状态。
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