一种连续化合成2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶的方法

    公开(公告)号:CN109232400B

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201811400657.1

    申请日:2018-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种连续化合成2,3‑二氯‑5‑三氟甲基吡啶的方法,首先预热2,3‑二氯‑5‑三氯甲基吡啶,氟化氢加压,分别用泵和质量流量计将两种原料打入管式反应器中,控制反应温度150‑250℃,反应压力为3‑6mpa,将得到的反应液冷却后处理,得到产品2,3‑二氯‑5‑三氟甲基吡啶,收率大于80%,产品纯度大于98%,且本发明不使用催化剂,减少生产成本,相对以往的釜式反应,本发明采用了连续化的方式制备,因此具有操作简单,适合大规模工业化生产,采用本发明提供的方法,反应产生的废气可以回收,经过分离后处理可再循环利用,因此极大的减少了废气的排放。

    一种改性ZSM-5分子筛及制备方法和催化制备3-甲基-3-丁烯-1-醇的合成方法

    公开(公告)号:CN106582788B

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201611111035.8

    申请日:2016-12-06

    Abstract: 本发明公开了一种改性ZSM‑5分子筛及其制备方法和催化制备3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇的合成方法。方法包括以下步骤:以甲醛和异丁烯为起始原料,以改性的ZSM‑5分子筛为催化剂,在固定床反应器中发生Prins缩合反应,从而制得3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇,收率最高达到98%以上。其中,ZSM‑5分子筛催化剂采用高温水蒸汽处理及过渡金属进行改性处理。本发明提供的工艺方法,产物收率高,同时不额外引入溶剂,并且采用固体催化剂及固定床连续化工艺技术,因此反应液与催化剂易分离,减轻了分离方面的操作与能耗。相对于间歇釜式反应,本发明提供的工艺方法存在着安全、操作简单、生产能力大等特点。

    一种用固相法合成VPO催化剂的方法

    公开(公告)号:CN108479824A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810189715.4

    申请日:2018-03-08

    Abstract: 本发明公开了一种用固相法合成VPO催化剂的方法,在固相中反应一步法合成出具有VPO结构的催化剂单体,具体为将含钒固体原料和含磷固体原料在密闭反应器中搅拌反应;所述含钒固体原料选自五氧化二钒、偏钒酸铵、硝酸钒酐,所述含磷固体原料选自五氧化二磷、磷酸铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、磷酸联氨盐、磷酸二甲胺盐、磷酸三乙胺盐、磷酸吡啶盐;钒固体原料以钒记、磷固体原料以磷记摩尔比=0.8~1.0:0.8~1.0;本发明的固相法合成VPO催化剂单体是在无溶剂的条件下合成的,没有废液,不用后处理,操作简单,便捷,环境友好,并且可以直接作为催化剂使用。是一种绿色合成路线。

    一种1-溴代金刚烷的制备方法

    公开(公告)号:CN106928018A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201511018636.X

    申请日:2015-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种1-溴代金刚烷的制备方法,向反应器中加入金刚烷,控制反应器内温度为10~15℃,然后向反应器内滴加溴素和有机溶剂A的混合液,1~3h滴加完毕后升温至40℃,保温1h后,以10℃/h的程序升温方式在7h内将反应器内的温度逐渐升至110℃,保温4~6h后,减压蒸馏回收溴素和有机溶剂A的混合液;再次向反应器内加入有机溶剂B进行降温结晶,过滤后滤饼用蒸馏水洗涤至pH值6~7,晾干即得所述的1-溴代金刚烷。该方法,在溴化反应中,引入有机溶剂冰醋酸(有机溶剂A),与传统方法相比,在不影响反应的前提下,加入有机溶剂可抑制溴素挥发,可以有效的对溴素进行回收利用,回收利用率大于90%,进而节约了成本,减少了三废的排放。

    一种HPPO工艺用经济型催化剂的生产工艺

    公开(公告)号:CN119774629A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202411983836.8

    申请日:2024-12-31

    Abstract: 本发明提供了一种HPPO工艺用经济型催化剂的生产工艺,涉及催化剂技术领域。本发明是将四丙基氢氧化铵、硅源、去离子水混合后搅拌,得到合成液;将所述合成液静置晶化1‑3天后,骤冷取出晶化物;将四丙基氢氧化铵、醇胺和水混合后得到混合液;将正硅酸乙酯加入到步骤(3)所述的混合液中,水解0.5~2h后滴加钛酸四丁酯,搅拌制成均匀的凝胶,然后加入所述的晶化物,在室温下搅拌12~24h,然后在温度为150~180℃下水热晶化1~5天;最后将水热晶化的溶液离心、洗涤、干燥后进行焙烧处理,得到HPPO工艺用经济型催化剂。本发明有效降低了HPPO工艺用催化剂的加工成本。

Patent Agency Ranking