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公开(公告)号:CN102657951B
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201210132746.9
申请日:2012-04-28
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从晶浆液中提取晶体的方法,该方法在晶浆液淘洗装置中进行,所述淘洗装置包括淘洗器罐体、晶浆液进料管和淘洗液进料管,所述淘洗器罐体底部开设有晶体出料口,所述晶浆液进料管的一端从淘洗器罐体的顶部伸入淘洗器罐体的内部,所述淘洗液进料管的一端从淘洗器罐体的侧壁伸入淘洗器罐体的内部,所述淘洗液进料管的所述一端的端口位于所述晶浆液进料管的所述一端的端口与所述晶体出料口之间,该方法包括将晶浆液和淘洗液分别从所述淘洗装置的所述晶浆液进料管的另一端和所述淘洗液进料管的另一端送入淘洗器罐体中进行接触,接触后的晶体从所述晶体出料口排出。本发明的方法可以实现晶浆液的连续淘洗,易操作,处理量大。
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公开(公告)号:CN102976926B
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201210524565.0
申请日:2012-12-07
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
IPC: C07C59/265 , C07C51/43
Abstract: 本发明提供了一种柠檬酸晶体的生产方法以及由该方法制得的柠檬酸晶体,所述方法包括将柠檬酸含量为53-75重量%的柠檬酸料液以进料速度V1连续注入结晶器中进行浓缩结晶,并以出料速度V2从结晶器中连续引出获得的晶浆液,其中,V2≥V1,且在浓缩结晶过程中将柠檬酸含量为72-79重量%的柠檬酸料液补加到结晶器中,以维持结晶器中料液的体积基本不变,并使所述晶浆液中的晶体含量为20-35重量%。通过上述技术方案,本发明在不影响产量的前提下减少了得到的柠檬酸晶体产品聚晶的量,且能够获得水分含量低、抗结块性能强和堆积密度高的柠檬酸晶体产品,并在一定程度上延长了柠檬酸生产系统的运行周期。
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公开(公告)号:CN102964241B
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201210523920.2
申请日:2012-12-07
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
IPC: C07C59/265 , C07C51/43
Abstract: 本发明涉及一种一水柠檬酸晶体的生产方法,该方法包括:(a)在结晶器中加入温度50-100℃、浓度68.5-78重量%的柠檬酸浓缩液,在搅拌下,使该浓缩液降温结晶得到柠檬酸晶浆液;(b)柠檬酸晶浆液的温度降低至36.6℃时开始,将搅拌的速率调整为比步骤(a)的搅拌的速率降低28-57%;(c)柠檬酸晶浆液的温度降低至36.6℃以后,以含有晶体的混合物的总重量为基准,自晶体含量超过30重量%起,将搅拌的速率调整为比步骤(b)的提高10-55%,且低于步骤(a);(d)柠檬酸晶浆液的温度降低至5-20℃,从晶浆液中分离晶体。本发明方法使一水柠檬酸晶体的粒径更均一,并且能够减轻结疤现象、减少伪晶含量。
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公开(公告)号:CN102391103B
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201110285130.0
申请日:2011-09-23
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
IPC: C07C59/265 , C07C51/43
Abstract: 本发明提供的无水柠檬酸晶体的生产方法,该方法包括在高于36.6℃的温度下,将柠檬酸溶液浓缩至过饱和度为1.02-1.15,加入无水柠檬酸晶种。采用本发明的无水柠檬酸晶体的生产方法,通过在柠檬酸溶液的过饱和度为1.02-1.15的范围内加入无水柠檬酸晶种,并控制结晶过程中柠檬酸溶液和无水柠檬酸晶体的混合物中无水柠檬酸晶体的含量在20-50重量%之间,从而避免在结晶的前期晶体爆发成核以及结晶过程中晶核量过少而产生的晶体颗粒不均匀,稳定有效地控制晶体颗粒数目,使无水柠檬酸晶体的生产过程可控,并且操作简便。根据本发明的方法生产的无水柠檬酸晶体粒径分布较为均匀,产品外观较好。
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公开(公告)号:CN102838478A
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201210358339.X
申请日:2012-09-20
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
IPC: C07C59/265 , C07C51/43
Abstract: 本发明公开了一种一水柠檬酸晶体的生产方法,该方法包括:将柠檬酸溶液加热浓缩到柠檬酸浓度为68.5-78重量%,得到柠檬酸浓缩液;对柠檬酸浓缩液进行降温结晶,并将经过降温结晶获得含有一水柠檬酸晶体的晶浆液进行固液分离,其中,降温结晶的条件包括:至少在生成一水柠檬酸晶体的条件下,控制冷却介质的温度与柠檬酸浓缩液的温度差不大于10℃。本发明还提供了由该方法生产的一水柠檬酸晶体。根据本发明提供的方法,在不影响产品纯度和不增加工艺的前提下,显著提高了一水柠檬酸晶体的颗粒均匀性,一水柠檬酸晶体在10-20目的重量分布可以提高到68%以上。
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公开(公告)号:CN102924312B
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201210429780.2
申请日:2012-11-01
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
IPC: C07C229/26 , C07C227/42
Abstract: 本发明提供了一种赖氨酸盐酸盐晶体的生产方法,其中,该方法包括制备赖氨酸盐酸盐料液,将所述赖氨酸盐酸盐料液依次经过浓缩结晶和降温结晶,再将降温结晶获得的晶浆液进行固液分离,其中,降温结晶的条件包括:控制冷却介质的温度与赖氨酸盐酸盐料液的温度差不大于13℃。本发明还提供了由该方法制得的赖氨酸盐酸盐晶体。根据本发明提供的方法,能够获得质量较好、晶形较好的赖氨酸盐酸盐晶体产品。
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公开(公告)号:CN102964242B
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201210525401.X
申请日:2012-12-07
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
IPC: C07C59/265 , C07C51/43
Abstract: 本发明公开了一种柠檬酸晶体及其生产方法,该方法包括1)将柠檬酸料液连续注入结晶器中进行浓缩结晶,所述结晶器的有效体积为V;2)当经过浓缩结晶的晶浆液中的晶体含量为46-60重量%时,将晶浆液连续从结晶器中引出,且在20min以内,使得引出的晶浆液的量为结晶器有效体积V的1/3-3/4;将所述引出的晶浆液进行固液分离,获得的固体为柠檬酸晶体;3)通过调节柠檬酸料液的进料速率使得在第一阶段,结晶器中的料液的量在30min以内恢复至结晶器有效体积V的9/10以上;在第二阶段,使得结晶器中料液的体积维持在结晶器的有效体积V以内;4)重复步骤2)至3)。本发明能够在不影响产量的前提下减少柠檬酸晶体产品聚晶的量,并在一定程度上延长系统的运行周期。
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公开(公告)号:CN102976926A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210524565.0
申请日:2012-12-07
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
IPC: C07C59/265 , C07C51/43
Abstract: 本发明提供了一种柠檬酸晶体的生产方法以及由该方法制得的柠檬酸晶体,所述方法包括将柠檬酸含量为53-75重量%的柠檬酸料液以进料速度V1连续注入结晶器中进行浓缩结晶,并以出料速度V2从结晶器中连续引出获得的晶浆液,其中,V2≥V1,且在浓缩结晶过程中将柠檬酸含量为72-79重量%的柠檬酸料液补加到结晶器中,以维持结晶器中料液的体积基本不变,并使所述晶浆液中的晶体含量为20-35重量%。通过上述技术方案,本发明在不影响产量的前提下减少了得到的柠檬酸晶体产品聚晶的量,且能够获得水分含量低、抗结块性能强和堆积密度高的柠檬酸晶体产品,并在一定程度上延长了柠檬酸生产系统的运行周期。
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公开(公告)号:CN102964241A
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201210523920.2
申请日:2012-12-07
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
IPC: C07C59/265 , C07C51/43
Abstract: 本发明涉及一种一水柠檬酸晶体的生产方法,该方法包括:(a)在结晶器中加入温度50-100℃、浓度68.5-78重量%的柠檬酸浓缩液,在搅拌下,使该浓缩液降温结晶得到柠檬酸晶浆液;(b)柠檬酸晶浆液的温度降低至36.6℃时开始,将搅拌的速率调整为比步骤(a)的搅拌的速率降低28-57%;(c)柠檬酸晶浆液的温度降低至36.6℃以后,以含有晶体的混合物的总重量为基准,自晶体含量超过30重量%起,将搅拌的速率调整为比步骤(b)的提高10-55%,且低于步骤(a);(d)柠檬酸晶浆液的温度降低至5-20℃,从晶浆液中分离晶体。本发明方法使一水柠檬酸晶体的粒径更均一,并且能够减轻结疤现象、减少伪晶含量。
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公开(公告)号:CN202836066U
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN201220493267.5
申请日:2012-09-25
Applicant: 中粮生物化学(安徽)股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种流化床干燥机(100)包括床体(1)和设置在床体中部并位于床体内的床板(2),床体包括加热段(1a)和冷却段(1b),加热段的一端具有进料口(3),冷却段的一端具有出料口(4),进料口和出料口均位于床板上方,床体的底部具有多个进风口(5),多个进风口分别与加热段和冷却段对应设置,床体的顶部具有排风口(6),床板具有多个通孔(7),其中,流化床干燥机还包括设置在床板上方并位于床体内的加热件(8),该加热件与加热段(1a)对应设置。本实用新型还公开了一种干燥系统。该流化床干燥机既能够对物料充分进行干燥,又能够减小物料干燥的时间,以降低物料的磨损度,保证产品的性能。
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