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公开(公告)号：CN1113038C
公开(公告)日：2003-07-02
申请号：CN00132219.2
申请日：2000-11-09
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/14
摘要： 本发明公开一种β型氢氧化铝的生产方法，它是由碱-石灰烧结法所得的铝酸钠精制液，其氧化铝含量为85-100克/升，溶液苛性比值(ak)1.4-1.6，在40-70℃温度下通入浓度为35-40%的CO2气体，气体通入速度为100-150米3/小时·米3溶液，通气时间60-90分钟，分解率88-90%，所得分解浆液直接进行液固分离、洗涤和烘干，得到的β型氢氧化铝纯度大于95%。本发明工艺流程简单，操作过程易于控制。
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公开(公告)号：CN102515217A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110366703.2
申请日：2011-11-18
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 一种选矿拜耳法生产氧化铝加入石灰的方法，特别涉及选矿拜耳法原矿浆调配过程中加入石灰的方法。其特征在于铝土矿浮选后的精矿经过浓密机脱水后所得精矿底流，与采用石灰磨粉机磨细的石灰以及循环碱液，按照所需配料要求的[C/S]、固含及液相Nk浓度要求，调配成合格的原矿浆。本方法省去了简化了生产流程，减少工人劳动强度，消除了选矿拜耳法提产的瓶颈，可创造较大的经济效益。
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公开(公告)号：CN101941728B
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201010296297.2
申请日：2010-09-29
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/30
摘要： 一种片状氧化铝的制备方法，涉及一种珠光颜料Al2O3片状氧化铝制备方法。其特征在于制备过程采用氢氧化铝为原料，加硫酸钠做合成介质，乙醇做活化、分散介质，经高温煅烧获得片状氧化铝粉体。本发明的方法，生产工艺简单，容易实施，成本较低。采用本发明的方法制得的片状氧化铝产品纯度高、粒度均匀、形状规整、稳定性好，可用于珠光颜料领域，可广泛应用于涂料、化妆品/壁纸、印刷等行业。
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公开(公告)号：CN102372462A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201110237163.8
申请日：2011-08-18
申请人： 中国铝业股份有限公司
CPC分类号： Y02W30/93
摘要： 一种铝土矿浮选尾矿制取人造石的方法，涉及一种综合利用氧化铝生产过程的浮选尾矿制备人造石的方法。其特征在于其制备过程的步骤包括：（1）将铝土矿浮选尾矿矿浆经过滤、干燥，得到松散、流动性好、无结块结粒的尾矿粉体；（2）将尾矿粉体加入改性剂进行改性；（3）将改性后的改性尾矿粉与氢氧化铝、不饱和聚酯树脂树脂混合，再加入促进剂、固化剂搅拌，最后经倒模、抽真空、固化、脱模、烘烤，得到人造石产品。本发明制作的人造石板材符合UP人造石板材性能指标要求，且有着天然的巧克力色彩，且色泽稳定。该方法降低了人造石制造成本，将尾矿变为附加值较高的产品，实现循环经济。
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公开(公告)号：CN102303881A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110237161.9
申请日：2011-08-18
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 一种钛白粉用氢氧化铝的制备方法，涉及一种包覆金红石钛白粉的氢氧化铝的制备方法。其制备过程是氧化铝生产过程中的铝酸钠溶液为原料，采用碳酸化分解工艺进行分解，所得分解浆液经分离、洗涤、烘干，制得氢氧化铝粉体；其特征在于：（1）铝酸钠溶液中氧化铝浓度为115-125g/l，溶液的苛性比值αK为1.43±0.02，浮游物小于0.02g/l,溶液硅量指数A/S为600-700；（2）碳酸化分解工艺控制条件为：分解温度55—75℃，二氧化碳浓度25—35%、通气量50—75L/h·l精液，分解率90-92%。制备出钛白粉用氢氧化铝粉体。本发明产品平均粒径d(0.5)为80-95μm，具有特殊的晶型结构，其不溶残渣量＜0.5wt%。当应用于钛白粉生产时，该粉体溶解反应速度适中，可减少暴沸的危险，使钛白粉生产流程得到了简化。
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公开(公告)号：CN101698312A
公开(公告)日：2010-04-28
申请号：CN200910236344.1
申请日：2009-10-16
申请人： 中国铝业股份有限公司
CPC分类号： Y02W30/96
摘要： 本发明涉及一种铝土矿选尾矿制取复合仿瓷木材的方法。其特征在于其制备过程是将铝土矿选尾矿进行煅烧、粉磨活化，与高炉渣、粉煤灰、水泥一起混合，制备出低温胶凝粉体；再将胶凝粉体与废塑料混合，加入化学激发剂，加水搅拌均匀后压制成型，带模保湿养护脱模，再进行蒸汽养护后，得到复合仿瓷木材产品。产品性能优良、生产工艺简单，而且大量的利用了选尾矿、废塑料等固体废弃物，减轻了它们对环境的危害。
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公开(公告)号：CN100542960C
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200710118661.4
申请日：2007-07-12
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 一种硅渣的处理方法，涉及一种联合法氧化铝生产过程中的烧结法硅渣处理方法，特别是从烧结法硅渣中提取氧化铝、回收碱的方法。其特征在于是将铝酸钠溶液脱硅后的硅渣与碳分母液混合后，经烘干、烧结、冷却后，硅渣熟料送至溶出槽，与碱液在溶出槽内经过搅拌溶出后，送固液分离系统。本发明的方法，对设备材质要求低、氧化铝回收率高，可以经济合理地从硅渣中回收氧化铝和碱的方法。
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公开(公告)号：CN100411706C
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200610103785.0
申请日：2006-08-01
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： B01D37/02
摘要： 本发明公开了一种铝土矿选精矿的脱水方法，其特征在于在铝土矿选精矿矿浆过滤脱水时添加含Ca2+的化合物作为助滤剂，助滤剂的添加量是固体精矿重量的0.5%-5%。本方法简单、易行，提高了铝土矿选精矿的脱水效率，使铝土矿选精矿过滤产能提高30%～50%，并对后续拜耳法生产过程无不利影响。
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公开(公告)号：CN101121537A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200710118661.4
申请日：2007-07-12
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 一种硅渣的处理方法，涉及一种联合法氧化铝生产过程中的烧结法硅渣处理方法，特别是从烧结法硅渣中提取氧化铝、回收碱的方法。其特征在于是将铝酸钠溶液脱硅后的硅渣与碳分母液混合后，经烘干、烧成、冷却后，硅渣熟料送至溶出槽，与碱液在溶出槽内经过搅拌溶出后，送固液分离系统。本发明的方法，对设备材质要求低、氧化铝回收率高，可以经济合理地从硅渣中回收氧化铝和碱的方法。
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公开(公告)号：CN100348331C
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200510124012.6
申请日：2005-11-28
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： B03D1/00 , B03D103/04
摘要： 一种中低品位铝土矿的浮选脱硅方法，包括将矿石磨细，加入药剂调浆，进行浮选等过程。本发明采用以铝土矿拜耳溶出冷凝水与铝土矿选矿回水混合为浮选水，其中，溶出冷凝水∶精矿回水∶尾矿回水＝0.5～1.5∶4～6∶1.5～2.5。加入调整剂、分散剂、捕收剂，对A/S(铝硅比)4～6的中低品位铝土矿进行浮选，其中调整剂碳酸钠用量范围为1000-3000g/吨原矿，分散剂六偏磷酸钠用量范围为5-100g/吨原矿，捕收剂用量范围为300-1000g/吨原矿浮选。本发明用利冷凝水与回水混合，通过低分散剂抑制含硅脉石矿物、有效捕收，提高了一水硬铝石与含硅脉石矿物之间的分选性，降低了药剂消耗。同时降低了水和动力消耗，有效提高了氧化铝回收率，生产过程稳定，经济效益显著。
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