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公开(公告)号：CN201045846Y
公开(公告)日：2008-04-16
申请号：CN200720012674.9
申请日：2007-06-15
Applicant: 中国第一重型机械集团公司一重集团大连设计研究院
Abstract: 本实用新型涉及大豆，玉等食品机械行业的三肩装置，适用于轧坯机等食品机械轧辊两侧的挡料装置。一种轧坯机三肩装置具有三肩挡板，其结构在于三肩挡板设在机架的内侧，三肩挡板通过螺钉与活动支架相联，活动支架一端和机架的内侧相接触，活动支架的一部分通过机架上的窗口伸到机架外侧，伸到机架外侧的活动支架通过长螺栓副、导向杆、弹簧、与固定支架相联，固定支架上设有长孔，通过螺栓副固定在机架的外侧，三肩挡板的两个圆弧面与轧辊相接触。本实用新型与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，既能使三肩实现挡料自动调整功能，又具有操作安全，使用方便等优点。
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公开(公告)号：CN201127901Y
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200720016064.6
申请日：2007-11-22
Applicant: 中国第一重型机械集团公司 , 一重集团大连设计研究院
IPC: B02C15/00
CPC classification number: Y02P40/20
Abstract: 本实用新型属于水泥粉磨用的卧式辊磨机设备，特别涉及一种卧式辊磨机粉磨自动调节装置；包括电机、滚筒体，包括电机驱动的滚筒体，其特征在于：在滚筒体内下部装设由滚筒体带动的磨辊，与磨辊的圆周面相对，于滚筒体两侧内壁顶部和底部分别连接支架，于两支架相对的居中位置分别装有转轴，两转轴上套装绕转轴转动的导料板，与导料板上部板面相对应，滚筒体内连接刮料板，顶部转轴上部铰接内部转角座的一端，其另一端通过连杆与外部转角座连接。本实用新型不仅设计结构合理，既克服了由于过粉磨或欠粉磨，导致被粉磨的产品质量达不到技术要求以及浪费能源，又具备主动调节能力，使粉磨质量得到提高，而且节约能源及具有操作安全，使用方便等优点。
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公开(公告)号：CN201045857Y
公开(公告)日：2008-04-16
申请号：CN200720012675.3
申请日：2007-06-15
Applicant: 中国第一重型机械集团公司一重集团大连设计研究院
IPC: A23P1/04
Abstract: 本实用新型涉及大豆、玉米等食品机械行业，适用于轧坯机等食品机械的轧坯机轧辊的刮板装置；其结构在机架内侧设有框架和刮板，刮板安装在框架上，刮板和轧辊的辊身相接触，用来清除辊身上的杂质，框架通过销轴伸到机架的外侧同力臂杆相连接。力臂杆上设有多个销孔，配重穿过力臂杆，用螺栓固定在销孔上，配重固定在不同的销孔上，可以随着辊身直径因磨损发生的变化随时调整刮板作用在轧辊上的力，可以达到对轧辊的磨损较小且刮板效果较好的效果，与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，又具有操作安全，使用方便等优点。
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公开(公告)号：CN102107264B
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201010616806.5
申请日：2010-12-30
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铸锭余热回收系统及其工作方法，所述的系统包括多个回收单元以及保温箱A、水泵A、发电机组、保温箱B、水泵B，所述的回收单元包括真空室、风机、热交换器，所述的真空室依次与热交换器、保温箱A、水泵B连接，所述的保温箱A通过水泵A、发电机组与保温箱B连接；所述的多个回收单元分别经管路F、管路G与管路H、管路C连接。本发明采用低温氮气作为循环介质将钢锭散发的高温热量从真空室置换出来，通过外设的热交换器将热量传递给低温水使其变为高温热水存储在保温箱A中，再通过热水发电机发电，发过电的热水变为低温热水，可循环使用；既可以缩短钢锭冷却时间，提高生产效率，又可以有效回收钢锭散发的热量。
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公开(公告)号：CN101949606A
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN201010264199.0
申请日：2010-08-25
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院有限公司
IPC: F24J3/00
Abstract: 本发明公开了一种余热回收系统及其工作方法，所述的系统包括电控水泵、沸水保温箱、温水保温箱、温度传感器A、温度传感器B、液位传感器、保温箱和冷却水箱，所述的保温箱内安装有冷却水箱，左右两侧各有一个管路接口，左侧接口通过管路A、电控水泵、电控阀A、单向阀A与沸水保温箱连接，并同时通过管路A、电控水泵、电控阀B、单向阀B与温水保温箱连接，右侧接口连接管路B、管路B上安装有电控阀C，所述的方法包括沸水回收和温水回收步骤。由于本发明采用保温箱内衬冷却水箱的结构，冷却水箱内的高温物体只能与冷却水箱中的冷却水进行热传递，使高温物体的高温热能转换为沸水和温水，达到余热回收的目的，余热回收效率可达80％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101780530A
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200910249004.2
申请日：2009-12-30
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院有限公司
Abstract: 本发明所述的双面复合板坯制备方法与装置，涉及层状金属复合材料制备技术领域，尤其涉及采用固-液的方法制造复合金属板坯的技术。是由氩气密封罩、钢坯上夹送辊、钢坯表面感应加热器、复合材料浇注系统、辊式结晶器、钢坯下夹送辊、钢坯升降台、引锭杆所组成。用钢坯表面感应加热器对基材钢坯表面进行加热，达到金属熔融复合的温度要求，在双结晶辊和侧密封板组成复合材料溶腔，基材钢坯穿过复合材料金属液时，基材钢坯表面与复合材料金属液形成熔融冶金结合。结晶辊随基材钢坯同步转动，同时结晶辊上凝固的复合材料金属铸焊在基材钢坯的表面上，形成了冶金熔融复合的层状复合板坯。
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公开(公告)号：CN101949606B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201010264199.0
申请日：2010-08-25
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院有限公司
IPC: F24J3/00
Abstract: 本发明公开了一种余热回收系统及其工作方法，所述的系统包括电控水泵、沸水保温箱、温水保温箱、温度传感器A、温度传感器B、液位传感器、保温箱和冷却水箱，所述的保温箱内安装有冷却水箱，左右两侧各有一个管路接口，左侧接口通过管路A、电控水泵、电控阀A、单向阀A与沸水保温箱连接，并同时通过管路A、电控水泵、电控阀B、单向阀B与温水保温箱连接，右侧接口连接管路B、管路B上安装有电控阀C，所述的方法包括沸水回收和温水回收步骤。由于本发明采用保温箱内衬冷却水箱的结构，冷却水箱内的高温物体只能与冷却水箱中的冷却水进行热传递，使高温物体的高温热能转换为沸水和温水，达到余热回收的目的，余热回收效率可达80％以上。
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公开(公告)号：CN101966563B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010264222.6
申请日：2010-08-25
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种余热回收装置及其工作方法，所述的装置包括热交换器、保温水箱A、保温水箱B、总保温水箱、温度传感器和保温箱，所述的热交换器有四个管路接口，左上接口通过管路A分别与保温水箱A和保温水箱B连接，左下接口通过管路B分别与保温水箱A和保温水箱B连接，右上接口与保温箱连接，右下接口通过电控水泵B与保温箱连接；所述的保温箱里盛有盐液、底部安装有温度传感器。本发明采用将钢锭模放入保温箱，有效避免了钢水的高温热能在空气中的散失，使钢水的高温热能转换为总保温水箱中的热水，达到余热回收的目的。本发明可以使钢水冷凝过程中散发热量的80％得到有效回收，可以连续回收按不同需求所预设定温度的热水。
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公开(公告)号：CN102101741A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN201010616701.X
申请日：2010-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C02F9/14
Abstract: 一种垃圾焚烧厂渗沥液处理装置及处理工艺方法，装置包括通过管路连接的格栅间、调节池、沉淀池、水解酸化池、SBR反应池、混凝池和消毒池；处理工艺方法包括：将渗沥液先经过粗格栅再经过细格栅筛滤；用调节池对渗沥液水质水量进行调节；经斜板沉淀池沉淀后采用折板式水解酸化池进行水解酸化反应；出水分批送入SBR反应池，按进水、反应、沉淀、处理水排出的顺序分批处理；最后经混凝池混凝沉淀后出水；出水经过消毒杀菌后循环利用。本发明的有益效果是：处理后出水的各项指标能够达到《城市污水再生利用工业用水水质》中冷却用水水质要求，可补充到垃圾焚烧发电厂循环冷却水系统中回用，实现垃圾焚烧电厂废水“零排放”的目标。
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公开(公告)号：CN101450397B
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200810246961.5
申请日：2008-12-29
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转鼓式飞剪机及齿轮副回程间隙调整方法，用于剪切粗轧后带坯头部和尾部低温及不规则部分的剪设备，包括电机、减速机、传动轴、飞剪机体、下转鼓、上转鼓、切头上剪刃、切尾上剪刃、切尾下剪刃和切头下剪刃；电机通过减速机、传动轴与下转鼓连接；齿轮I、齿轮II、齿轮III和齿轮IV由液压油分别压装在上、下转鼓两端锥轴上，上、下转鼓分别对称安装一对剪刃。飞剪在启动状态时传动侧配对同步齿轮副啮合传动，飞剪在制动状态时操作侧配对同步齿轮副啮合传动，这样就取消了现有的结构复杂、调整困难的主副齿轮结构和剪刃调整装置，使结构更加简单；同时齿轮副回程间隙可通过齿轮副与转鼓间的重复装配调整消除，提高了设备利用率。
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