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公开(公告)号：CN103033375A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201210501268.4
申请日：2012-11-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: G01M99/00
Abstract: 双层液压缸标定装置，包括双层液压标定缸，双层液压标定缸包括：下缸体、下柱塞、上缸体、上柱塞和压盖，上缸体缸底开有与下柱塞柄相配合的孔，上柱塞盘底面设有与下柱塞柄端部相配合的凹槽，上缸体缸底的孔套装在下柱塞柄上，上缸体底面与下缸体缸壁顶面接靠，下缸体与上缸体之间通过设置在两缸体缸壁内的缸体螺栓紧密连接，上柱塞装于上缸体内，上柱塞盘底面的凹槽套装在下柱塞柄端部，上柱塞与下柱塞之间用柱塞螺栓紧密连接，压盖通过压盖螺栓紧固在上缸体上。本发明的有益效果是：应用范围广，可对多台设备标定。两层液压缸结构，实现了力的叠加；缸底与缸壁之间圆角过渡，应力集中小；上下缸的进油口系密封管螺纹，可有效地防止泄露。
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公开(公告)号：CN103671807B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201310752660.0
申请日：2013-12-31
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: F16H47/00
Abstract: 楔齿传力机构，包括框架、活动横梁、导向块、升降液压缸、固定液压缸和楔齿导轨，两根楔齿导轨分别固定在框架两竖壁内侧前部，活动横梁安装在框架两竖壁的内侧的滑板上，升降液压缸的活塞杆与活动横梁相连，四个固定液压缸分别固定在活动横梁的两端部，导向块前面设有楔齿，楔齿与楔齿导轨上的楔齿相配合，二块导向块分别滑动安装在活动横梁的两端，固定液压缸的活塞杆与导向块后面相连。本发明的有益效果是：实现自锁，保证力平稳传递；工作可靠，使用寿命长，易于维修；楔齿导轨在可分段加工后组装，降低加工难度，节约加工费用，适用于长行程工况及大冲击载荷或大偏载力矩工况的传力。
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公开(公告)号：CN103033375B
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201210501268.4
申请日：2012-11-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: G01M99/00
Abstract: 双层液压缸标定装置，包括双层液压标定缸，双层液压标定缸包括：下缸体、下柱塞、上缸体、上柱塞和压盖，上缸体缸底开有与下柱塞柄相配合的孔，上柱塞盘底面设有与下柱塞柄端部相配合的凹槽，上缸体缸底的孔套装在下柱塞柄上，上缸体底面与下缸体缸壁顶面接靠，下缸体与上缸体之间通过设置在两缸体缸壁内的缸体螺栓紧密连接，上柱塞装于上缸体内，上柱塞盘底面的凹槽套装在下柱塞柄端部，上柱塞与下柱塞之间用柱塞螺栓紧密连接，压盖通过压盖螺栓紧固在上缸体上。本发明的有益效果是：应用范围广，可对多台设备标定。两层液压缸结构，实现了力的叠加；缸底与缸壁之间圆角过渡，应力集中小；上下缸的进油口系密封管螺纹，可有效地防止泄露。
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公开(公告)号：CN103737954A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310750837.3
申请日：2013-12-31
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种旋转碳素电极挤压机及其挤压方法，所述的挤压机包括主工作缸、支承座、料室、卡箍、嘴型、旋转机构、挡板机构、旋转接头和真空系统，所述的料室通过耳轴落在支承座上，两个旋转接头分别与料室的两个耳轴相连，真空系统连接在主工作缸的端部，挡板机构通过四根拉杆与料室两侧的耳轴相连，旋转机构缸体的柱塞端部与料室外壁上的插头相连，具有整机0°～90°旋转功能。由于本发明将整机落在两个支承座上，由旋转机构拖动整机使其能绕料室的耳轴旋转90°，降低了设备重量，大大减少了制造成本。由于本发明主工作缸活塞直径大，且工作压力高，预压力大，最大能达到40MN，有利于产品质量的提升。
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公开(公告)号：CN201950086U
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201020682494.3
申请日：2010-12-28
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B21C26/00
Abstract: 本实用新型所述的重型挤压机扁挤压轴固定挤压垫，涉及一种重型挤压机挤压工具。是由挤压轴体、挤压垫外套及挤压垫芯所组成；其特征在于所述的挤压轴体的内部加工有芯轴孔；挤压垫芯通过连接螺栓与连接螺母装于挤压垫外套上；挤压垫外套通过芯轴与芯轴螺母装于挤压轴体的扁平端面上。本实用新型具有结构新颖、安装简便、使用方便、减少了工时及辅助设备的使用等优点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型重型挤压机扁挤压轴固定挤压垫。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN203627710U
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201320891066.5
申请日：2013-12-31
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: F16H47/00
Abstract: 楔齿传力机构，包括框架、活动横梁、导向块、升降液压缸、固定液压缸和楔齿导轨，两根楔齿导轨分别固定在框架两竖壁内侧前部，活动横梁安装在框架两竖壁的内侧的滑板上，升降液压缸的活塞杆与活动横梁相连，四个固定液压缸分别固定在活动横梁的两端部，导向块前面设有楔齿，楔齿与楔齿导轨上的楔齿相配合，二块导向块分别滑动安装在活动横梁的两端，固定液压缸的活塞杆与导向块后面相连。本实用新型的有益效果是：实现自锁，保证力平稳传递；工作可靠，使用寿命长，易于维修；楔齿导轨在可分段加工后组装，降低加工难度，节约加工费用，适用于长行程工况及大冲击载荷或大偏载力矩工况的传力。
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公开(公告)号：CN203069199U
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201220646869.X
申请日：2012-11-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 多功能试验机的滑块导轨间隙调整及锁紧装置，包括滑块、导轨立柱、检测系统和调节锁紧机构，调节锁紧机构包括滑板、楔块、一个提升液压缸和两个夹紧液压缸，滑板固定在导轨立柱上，两个夹紧液压缸与楔块上端部和下端部连接，提升液压缸与楔块顶面连接，检测系统包括位移传感器、显示器和控制单元，位移传感器置于立柱滑板与滑块之间，位移传感器分别与显示器和控制单元电连接，控制系统通过控制三位四通电磁阀控制楔块移动，到位后夹紧液压缸将楔块紧固在滑块上，完成夹紧动作。本实用新型的有益效果是：导轨间隙可设定、调整、锁紧，数字显示，工作过程中导轨间隙值保持固定；改善受力状况，消除换向对设备的冲击。
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公开(公告)号：CN202928600U
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201220647204.0
申请日：2012-11-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: G01D11/08
Abstract: 本实用新型属于大吨位多功能试验机，特别涉及一种多功能试验机横梁平衡装置；其特征在于：其上梁的两端对称装设两个平衡缸，所述的每个平衡缸的底凸缘以上通过螺纹连接在上梁上，所述的上梁顶面的缸体螺纹段上依序装设上凹球垫、上凸球垫，实现凹凸球面转动配合；与其平衡缸的活塞杆移动位置相对应的移动横梁上，通过螺栓连接支架，所述的活塞杆的底端穿过支架上的横板并伸露在板外，于伸露板外的活塞杆底端上依序螺纹连接下凹球垫、下凸球垫；实现凹凸球面转动配合。本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既能适用于最大压力达8000吨，又能实现连续升降行程达10米，而且具有性能稳定可靠，不偏载，摩擦力小，节能和操作使用十分方便等特点。
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公开(公告)号：CN201598095U
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN200920351705.2
申请日：2009-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B66C1/28
Abstract: 本实用新型公开了一种大型自锁吊钳，用于重工、冶金行业大型工件的吊装设备。包括：连杆机构、钳臂、连接板II和连接板I，其特征在于还包括自锁钩、挡钩和自锁定块，所述自锁钩上端铰接在连杆机构的连杆上；自锁钩设置有自锁钩凸轴；连接板上端面设置有自锁定块，自锁定块上设置有“T”形脱钩开口和钩状槽，连接板上设置有限位挡销，挡钩铰接在自锁定块上，挡钩下部设置有挡钩限位块；挡钩上部设置有脱钩限位块，脱钩限位块上设置有凹槽；由“T”形脱钩开口、凹槽、限位挡销和挡钩的上钩面构成自锁钩通道；本实用新型结构简单，使钳臂张开后实现自锁，同时还能对大型工件翻转。
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公开(公告)号：CN203651033U
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201320891267.5
申请日：2013-12-31
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本实用新型公开了一种旋转碳素电极挤压机及其挤压方法，所述的挤压机包括主工作缸、支承座、料室、卡箍、嘴型、旋转机构、挡板机构、旋转接头和真空系统，所述的料室通过耳轴落在支承座上，两个旋转接头分别与料室的两个耳轴相连，真空系统连接在主工作缸的端部，挡板机构通过四根拉杆与料室两侧的耳轴相连，旋转机构缸体的柱塞端部与料室外壁上的插头相连，具有整机0°～90°旋转功能。由于本实用新型将整机落在两个支承座上，由旋转机构拖动整机使其能绕料室的耳轴旋转90°，降低了设备重量，大大减少了制造成本。由于本实用新型主工作缸活塞直径大，且工作压力高，预压力大，最大能达到40MN，有利于产品质量的提升。
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