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公开(公告)号：CN112695154A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011540548.7
申请日：2020-12-23
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种碳锰钢锻件及其冶炼方法，属于冶炼工业技术领域，解决了现有技术中的碳锰钢锻件探伤合格率较低的问题。本发明的冶炼方法包括如下步骤：对碳锰钢锻件的原料依次进行冶炼、脱氧脱硫精炼和真空浇注，碳锰钢锻件成分按质量百分比计包括C：0.10～0.20、Si：0.20～0.60、Mn：0.90～1.50、Al 0.015～0.025、S≤0.002和O≤0.0015；脱氧脱硫精炼包括如下步骤：将冶炼后的钢液加入精炼炉后，加入石灰和氧化铝粉作为造渣材料，然后，分批加入脱氧剂，加热至保温，进行化渣；将石灰作为造渣材料加入钢液中，加热保温和真空处理；精炼出钢前加入铝铁。本发明的碳锰钢锻件及其冶炼方法适用于水电、船舶、国防等领域。
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公开(公告)号：CN118064799A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410183437.7
申请日：2024-02-19
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 燕山大学 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C22C38/02 , B21J5/00 , B21J1/06 , B21K1/76 , C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D1/30 , C21D9/40 , C21D8/00 , C21D6/00 , F03B13/06
Abstract: 本发明公开了一种变速抽水蓄能发电机组用护环锻件及其制备方法，属于大尺寸高氮奥氏体不锈钢锻件制造领域，解决了现有技术中大尺寸变速抽水蓄能发电机组用护环锻件的制造难题。变速抽水蓄能发电机组用护环锻件的组分以质量百分比计包括：C 0.08％～0.11％，Si0.40％～0.80％，Mn 19.0％～21.0％，Cr 17.5％～19％，Ni 1.2％～3.0％，V0.05％～0.3％，N 0.65％～0.72％，Nb 0.001％～0.005％，Cu≤0.01％，Al≤0.01％，P≤0.020％，S≤0.010％，余量为Fe及不可避免的微量杂质。本发明的变速抽水蓄能发电机组用护环锻件的性能优异，制备过程中成品率高。
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公开(公告)号：CN117000981A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310814873.5
申请日：2023-07-05
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D35/04 , C04B35/106 , C04B35/52 , C04B35/66
Abstract: 本发明涉及冶炼设备技术领域，提供了一种真空铸锭用导流管及其制备方法，包括由外到内依次设置的外壳和导流管砖，所述导流管砖的组成成分中包括：Al2O3和ZrO2，且Al2O3的质量百分含量≥60％、ZrO2的质量百分含量≥7％，所述导流管的长度为500‑1300mm。本发明既通过缩短导流管的长度，缩短了钢水在导流管中的停留时间，降低钢水对导流管砖的冲刷，又通过控制导流管砖中Al2O3的质量百分含量≥60％，使导流管砖的强度达到抵抗钢水冲刷的强度，又通过控制ZrO2的质量百分含量≥7％，使导流管砖在高温下具备稳定性，使导流管具备在高温下抗冲刷的性能；两方面配合很好地解决了下部导流管砖冲刷严重的问题。
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公开(公告)号：CN116213655A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310067517.1
申请日：2023-01-16
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种钢锭制备方法及装置，钢锭制备方法包括将感应冒口加热装置吊装至支撑托盘上并与其对中，在支撑托盘上将多个耐火砖层叠砌筑形成工作层，将打结料采用干式捣打法在工作层和感应冒口加热装置之间的空腔内打结形成永久层；将支撑托盘吊至钢锭模上后，将钢锭模和支撑托盘一起吊至真空室内；在浇注前，打开与感应冒口加热装置内的感应线圈连通的冷却水管的开关后，扣上真空盖抽真空至预设真空度后，将钢水浇铸至钢锭模中；浇注结束后移走真空盖，将保护罩盖在感应冒口加热装置上，接通感应线圈的电源，保温预设时长后，感应线圈断电，钢锭自然凝固；吊走支撑托盘，进行钢锭的起吊和脱模工作。可以减少冒口比例，提高冒口炉衬的使用寿命。
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公开(公告)号：CN112695154B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202011540548.7
申请日：2020-12-23
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种碳锰钢锻件及其冶炼方法，属于冶炼工业技术领域，解决了现有技术中的碳锰钢锻件探伤合格率较低的问题。本发明的冶炼方法包括如下步骤：对碳锰钢锻件的原料依次进行冶炼、脱氧脱硫精炼和真空浇注，碳锰钢锻件成分按质量百分比计包括C：0.10～0.20、Si：0.20～0.60、Mn：0.90～1.50、Al 0.015～0.025、S≤0.002和O≤0.0015；脱氧脱硫精炼包括如下步骤：将冶炼后的钢液加入精炼炉后，加入石灰和氧化铝粉作为造渣材料，然后，分批加入脱氧剂，加热至保温，进行化渣；将石灰作为造渣材料加入钢液中，加热保温和真空处理；精炼出钢前加入铝铁。本发明的碳锰钢锻件及其冶炼方法适用于水电、船舶、国防等领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110453137B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201910871470.8
申请日：2019-09-16
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , B22D1/00 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种低硅低铝汽轮机转子钢的冶炼方法，属于冶炼技术领域，解决了现有技术中低硅低铝汽轮机转子钢水纯净度较低，夹杂物较多，探伤合格率较低的问题。该方法包括如下步骤：电炉出钢前，在钢包底部加入锰铁合金，进行钢水预脱氧；电炉出钢时，顺钢流加入活性石灰；精炼时采用四元渣系造精炼渣，将步骤2的钢水全部兑入精炼炉后，加入造精炼渣材料进行造渣，造精炼渣材料分四批次加入；对步骤3中造渣后的钢水进行扩散脱氧；对步骤4的钢水进行真空去气处理；确定出钢时间，出钢前进行氩气软吹操作；氩气软吹操作结束后出钢；浇注，得到低硅低铝汽轮机转子钢。本发明可用于低硅低铝汽轮机转子钢的冶炼。
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公开(公告)号：CN110453137A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910871470.8
申请日：2019-09-16
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , B22D1/00 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种低硅低铝汽轮机转子钢的冶炼方法，属于冶炼技术领域，解决了现有技术中低硅低铝汽轮机转子钢水纯净度较低，夹杂物较多，探伤合格率较低的问题。该方法包括如下步骤：电炉出钢前，在钢包底部加入锰铁合金，进行钢水预脱氧；电炉出钢时，顺钢流加入活性石灰；精炼时采用四元渣系造精炼渣，将步骤2的钢水全部兑入精炼炉后，加入造精炼渣材料进行造渣，造精炼渣材料分四批次加入；对步骤3中造渣后的钢水进行扩散脱氧；对步骤4的钢水进行真空去气处理；确定出钢时间，出钢前进行氩气软吹操作；氩气软吹操作结束后出钢；浇注，得到低硅低铝汽轮机转子钢。本发明可用于低硅低铝汽轮机转子钢的冶炼。
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公开(公告)号：CN102935493B
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201210471940.X
申请日：2012-11-20
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D7/04
Abstract: 一种单层套筒强制冷却制造大型空心钢锭的方法，第一步：浇注前对浇注系统进行冷却；第二步：打开精炼包水口开始浇注，并进行液氮辅助强制冷却；第三步：浇注结束时，加入发热剂和保温剂，仅用鼓风机鼓风冷却；第四步：锭身凝固完毕后撤销鼓风冷却，钢锭进行自然冷却，并用天车吊出芯子；第五步：用天车吊走保温帽，然后用专用夹具夹起钢锭放置运锭车上。
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公开(公告)号：CN213350737U
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202022324326.3
申请日：2020-10-19
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
IPC: B22D7/10
Abstract: 本实用新型提供了一种保温帽，涉及钢液浇注设备技术领域。保温帽包括保温帽本体和内底檐，保温帽本体呈上小下大的中空的圆台形结构；内底檐，呈环形结构，内底檐设置于保温帽本体内壁的底端，内底檐向保温帽本体内凸出，内底檐适于与钢锭模的上端连接，且95％≤d/D≤100％；其中，d为内底檐的内径，D为钢锭模上口的内径。相对于现有技术，在保证不会穿钢的同时，提供钢水中夹杂物的上浮通道，降低钢锭肩部夹杂上浮不利所造成的冒口端夹杂缺陷。
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公开(公告)号：CN201791961U
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201020541587.4
申请日：2010-09-26
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种超大型钢锭浇注用中间包，包括包壳，该包壳为钢制包壳，包壳内壁设有绝热层，该绝热层内壁设有打结层，该打结层内壁设有填充层，该填充层内壁设有工作层，包壳底部设有水口和注流区；其改进之处在于，该包壳底部形状是由一个半椭圆形对接一个半圆形构成；该中间包底部水口远离注流区一距离，该注流区设有垫高层；其具有消除短路流、钢液停留时间长以及活塞流与死区体积比值流动模式高的功效，能够最大程度减少宏观夹杂形成和去除夹杂物，同时还可以满足砌砖、吊运、安放的工业生产要求。
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