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公开(公告)号：CN101455956B
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN200710179442.7
申请日：2007-12-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J20/18
Abstract: 本发明涉及一种分子筛吸附剂，特别是一种适用于处理锅炉烟气中SO2的烟气脱硫吸附剂，以质量百分数计，其组成含：V2O5：0.1％～5％，CuO：4％～30％，硅铝分子筛65％～95.9％。本发明的分子筛吸附剂以分子筛作载体，同时含有钒和铜，并可添加少量硼、铝、镁、钛、铬、锰、铁、钴、镍、锌、锆、钼、银、铂、铼或镧系元素中的一种或多种元素或其氧化物。采用本发明得到的吸附剂具有吸附容量高、再生性好、使用寿命延长等优点。本发明的分子筛吸附剂除适用于烟气脱硫外，也适用于CO脱除、氮氧化物还原等气体净化领域。
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公开(公告)号：CN101455956A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200710179442.7
申请日：2007-12-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J20/18
Abstract: 本发明涉及一种分子筛吸附剂，特别是一种适用于处理锅炉烟气中SO2的烟气脱硫吸附剂，以质量百分数计，其组成含：V2O5：0.1％～5％，CuO：4％～30％，硅铝分子筛65％～95.9％。本发明的分子筛吸附剂以分子筛作载体，同时含有钒和铜，并可添加少量硼、铝、镁、钛、铬、锰、铁、钴、镍、锌、锆、钼、银、铂、铼或镧系元素中的一种或多种元素或其氧化物。采用本发明得到的吸附剂具有吸附容量高、再生性好、使用寿命延长等优点。本发明的分子筛吸附剂除适用于烟气脱硫外，也适用于CO脱除、氮氧化物还原等气体净化领域。
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公开(公告)号：CN115178259B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202110363777.4
申请日：2021-04-02
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/648 , B01J23/656 , B01J23/89 , B01J37/00 , B01J37/02
Abstract: 本发明涉及制备用于挥发性有机废气治理的纳米溶胶涂膜材料，具体为一种金属掺杂纳米TiO2涂膜材料的制备方法，包括将钛酸酯用一元醇溶解形成溶液①，将螯合剂、水和一元醇混合形成溶液②，再将溶液②缓慢滴加到溶液①中，形成透明溶胶，加入阴离子表面活性剂，形成溶胶③；将掺杂金属盐加入多元羧酸或多元醇形成不饱和羧酸盐或不饱和醇盐溶液，形成溶液④；最后将溶液④缓慢滴加到溶胶③中，加热搅拌，蒸发浓缩，直至溶液中TiO2含量达到10％～20％，形成涂膜材料。同时，本发明还在该涂膜材料制备方法上进一步制备TiO2涂膜催化剂，利用本方法制备的纳米TiO2涂膜材料，具有较好的均匀度、强度、以及催化性能。
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公开(公告)号：CN113492215A
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN202010273002.3
申请日：2020-04-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种Pd@Pt核壳结构纳米溶胶的制备方法。该发明采用醇与多元羧酸的部分酯化，形成了一种酯酸‑醇‑羧酸混合体系，它即可作为还原剂，也能作为pH稳定剂，而后将贵金属加入到酸酯混合溶液，从而形成Pd@Pt包覆结构的纳米粒子的方法。本发明方法制备简单，解决了催化剂活性组分Pd‑Pt合金在反应体系中的聚集问题，保证了反应物与催化剂的充分接触，提高了反应活性并且在保持催化活的情况下降低了贵金属Pd‑Pt用量，可削减催化剂工业化生产的成本，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN104248906A
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201310265450.9
申请日：2013-06-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 石油化工生产过程中间歇排放的有机废气限制了一般恶臭气体处理工艺和有机气体处理工艺的使用，造成环境污染。目前有机废气处理方法主要有吸附法、吸收法、催化焚烧法、冷凝回收法、液相催化氧化等。各自适用于不同对象，但均不适用于本发明所述的中高浓度间歇排放有机废气的处理。本发明技术方案为：利用一种酸性吸收液，向其中适时配入可分解出气体氧化剂的氧化剂NaClO或NaClO3溶液作为废气吸收液，吸收后接活性炭吸附反应器，分解出的气体氧化剂、废气中的有机物可在吸附剂上发生氧化反应，生成液相产物而使气体净化，工艺优点在于吸附剂可作为有机物或氧化剂的缓冲容器，以适用于不稳定的废气排放量和浓度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117680124A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202210988714.2
申请日：2022-08-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J21/06 , B01J23/44 , B01J23/63 , B01J23/656 , B01J23/89 , B01J35/60 , B01J35/64 , B01J37/00 , B01J37/02 , B01J32/00 , B01D53/86 , B01D53/44
Abstract: 本发明公开了一种多级孔纳米TiO2载体的制备方法及其应用，制备方法包括：S1，将钛源前驱体和硅源前驱体溶解于无水乙醇中，得到溶液A；S2，将无水乙醇、水和酸混合，搅拌均匀，得到溶液B；S3，将溶液A和溶液B混合，然后加入稳定剂，密封陈化得到溶胶；S4，去除所述溶胶中的乙醇，得到凝胶，对所述凝胶进行干燥、焙烧，得到钛硅复合氧化物；S5，将所述钛硅复合氧化物与碱液混合，刻蚀除去所述钛硅复合氧化物中的硅元素，然后过滤、洗涤、干燥得到多级孔道结构的二氧化钛。产品具有丰富的微孔和介孔结构，且道连孔通性好，产物用作催化剂的载体材料时，有助于贵金属活性组分的均匀分散，并能提高反应物与产物的传质速度。
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公开(公告)号：CN113492215B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202010273002.3
申请日：2020-04-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种Pd@Pt核壳结构纳米溶胶的制备方法。该发明采用醇与多元羧酸的部分酯化，形成了一种酯酸‑醇‑羧酸混合体系，它即可作为还原剂，也能作为pH稳定剂，而后将贵金属加入到酸酯混合溶液，从而形成Pd@Pt包覆结构的纳米粒子的方法。本发明方法制备简单，解决了催化剂活性组分Pd‑Pt合金在反应体系中的聚集问题，保证了反应物与催化剂的充分接触，提高了反应活性并且在保持催化活的情况下降低了贵金属Pd‑Pt用量，可削减催化剂工业化生产的成本，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN101569857A
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200810105645.6
申请日：2008-04-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种分子筛吸附剂的制备方法，特别是一种适用于处理锅炉烟气中SO2的烟气脱硫吸附剂的制备方法。在硅铝分子筛中引入钒的氧化物或盐，加入粘合剂后挤条、造粒，在350～650℃下焙烧5～24小时，将其放入可溶铜盐溶液中，浸渍30～720min，过滤、在100～140℃下干燥，然后在450℃～650℃下焙烧5～24小时，即得本发明的分子筛吸附剂。采用本发明方法制备的吸附剂对二氧化硫具有良好的选择性，并有吸附容量高、再生性好、使用寿命延长等优点。该分子筛吸附剂除适用于烟气脱硫吸附剂外，也适用于CO脱除、氮氧化物还原等气体净化领域催化剂的制备。
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公开(公告)号：CN1868572A
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN200510072122.2
申请日：2005-05-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01D53/52 , B01D53/86 , B01J23/847 , C10K1/34 , C01B17/04
Abstract: 一种直接氧化脱硫催化剂，为铁系复合金属氧化物催化剂，其特征为催化剂以重量百分比计，其中含氧化铁为20～60％，含氧化铝15～45％，含氧化钛15～45％，含氧化锌1％～15％，含氧化钒1％～15％；比表面为110～160cm2/g，孔容0.30～0.60cm3/g。催化剂可采用共沉淀法方法制备，具有较高的活性和较好的选择性。应用本发明的该催化剂可处理的含H2S气体范围宽，对H2S含量范围1％～85％之间的酸性气体可直接进行处理，在常压或低压(0.4MPa)、180℃、空速1500h－1～3000h－1条件下，H2S的转化率可达95.0％以上，对单质硫的选择性可达90.0％以上。
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公开(公告)号：CN119056446A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202310646870.5
申请日：2023-06-02
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种油膜包裹原位还原贵金属催化剂、制备方法及应用。其中，所述油膜包裹原位还原贵金属催化剂包括载体与负载于载体上的纳米贵金属颗粒，其中，载体分为第一载体以及第二载体，第一载体的孔道内表面涂覆第二载体，纳米贵金属颗粒分布在第二载体孔道内表面。本发明所述的油膜包裹原位还原贵金属催化剂采用油膜封堵的方法，即在正压氮封条件下用油膜将包括还原剂的反应系统溶液封堵在载体孔道内，使还原反应在载体孔道内完成，生成的贵金属纳米颗粒均匀吸附在载体孔道内，使得催化剂内颗粒粒度小，分布均匀的结构，由此不仅有效简化了贵金属催化剂的制备过程，而且提高了贵金属利用率。
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