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公开(公告)号：CN112302586A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011187596.2
申请日：2020-10-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种末端悬挂节流器的速度管柱入井生产工艺，包括以下步骤：选择完井后的气井作为目标井；将末端悬挂有节流器的速度管柱下入目标井，其中速度管柱内嵌置可溶堵头；投药溶解可溶堵头；上提速度管柱，节流器坐封；开井生产。速度管柱和节流器在气井完井后同时入井，可减少一次井口作业次数，提高了作业效率；同时入井可减少外协，速度管柱作业机庞大，下入速度管柱属于大型作业，将速度管柱下入前移至气井完井时完成，不用在井口、道路恢复后在生产过程中与当地政府、当地牧民沟通协调道路、安全环保等问题，不仅节约了人力、物力、时间等成本，更有利于企地稳定和谐。
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公开(公告)号：CN111364936A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010272874.8
申请日：2020-04-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种带有辅助密封的速度管柱密封悬挂装置及密封方法，包括扶正套、悬挂密封装置本体、转换法兰、悬挂卡瓦、锥形套和密封胶筒，所述的悬挂密封装置本体上端与转换法兰连接，所述的速度管柱设在悬挂密封装置本体内，所述的扶正套设在速度管柱上端外侧，且位于转换法兰内；所述的扶正套上至少设有两道密封圈；所述的悬挂卡瓦、锥形套和密封胶筒从上到下依次设在速度管柱与悬挂密封装置本体的环空内；所述的悬挂密封装置本体上部设有顶丝。本发明扶正套设有多道密封圈，实现扶正套、速度管柱、转换法兰三者之间的辅助密封，且能在主密封和辅助密封之间形成了一个隔离腔，保护悬挂卡瓦不受腐蚀。
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公开(公告)号：CN101575958B
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN200910086621.5
申请日：2009-06-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 天然气井电磁气动开关井阀，应用于天然气井场及输气管道上。特征是：在阀体内有圆筒状主阀芯。在主阀芯上部固定有阀盖。主阀芯内有弹簧。在主阀芯壁上有平衡压力孔。在阀体与阀盖内有连通孔。在阀盖的顶部连接有磁头固定座。阀盖上有卸压孔。在磁头固定座上通过由壬帽固定有横向电磁头和纵向电磁头。在纵向磁芯的外壁上有环形凹槽，环形凹槽的位置是当纵向磁芯上提完全打开连通孔时，横向磁芯锁定纵向磁芯。效果是：能适用于天然气井口管线，在不依赖外接气源驱动情况下，依靠微弱电磁力完成阀门开关，并通过控制电路实现天然气井井口远程控制开关井及超欠压关井。在超欠压时自动截断气源实现保护。能实现远控开启、远控关闭、欠压自动关闭。
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公开(公告)号：CN119712027A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202311257784.1
申请日：2023-09-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B43/12
Abstract: 本发明提供了一种定液量举升装置及定液量举升方法。其中，定液量举升装置包括：主体部、第一活塞、第二活塞，主体部具有中空结构，主体部的侧面设置有内外贯穿的第一过孔和第二过孔，第一过孔位于第二过孔的上方；第一活塞可轴向移动地穿设在主体部内，并具有第一关闭位置和第一打开位置，当井筒液柱高度达到预设高度时，井口压力带动第一活塞运动至第一关闭位置；第二活塞具有中空流道，第二活塞可轴向移动地穿设在主体部内，并位于第一活塞的下方，第二活塞具有第二关闭位置和第二打开位置，当井底压力达到井底预设压力时，井底压力带动第二活塞运动至第二打开位置。本发明解决了现有技术中柱塞气举工艺中的排水采气效果较差的问题。
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公开(公告)号：CN115874119B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202111150220.9
申请日：2021-09-29
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C22C49/06 , C22C49/14 , C22C47/08 , C22F1/02 , C22F1/04 , C23C18/18 , C23C18/48 , E21B33/13 , E21B43/26
Abstract: 本发明提供了一种用于井下节流器零部件的可溶铝合金及其制备方法和应用，该可溶铝合金包括以下质量百分比的组分：Ga：1.0％～2.3％；Sn：1.6％～3.5％；Pb：0.3％～2.5％；Cu：0.9％～1.1％；Ti：0.1％～0.8％；Y：0.3％～1.3％；Si：0.3％～2.0％；Ni：0.016％～0.8％；WC：1％～1.5％；纤维状石墨烯：1％～3％；镀La2O3‑铜改性玄武岩纤维：1％～1.5％及余量的Al。采用本发明所述制备方法生产的铝合金材料塑性高，强度可调控，溶解速度良好，原料成本低廉，操作简便、易于工业规模化生产，且能满足免打捞节流器工作所需的性能要求。同时该可溶铝合金也能应用于油气田开发领域压裂技术中井下工具，如暂堵工具、压裂球。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111779468B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202010375437.9
申请日：2020-05-07
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种水平井斜井段涡流排水采气装置及排水采气方法，包括设在水平井内的油管和设在油管内的涡流工具，所述的涡流工具为多个，最下端的一个涡流工具位于水平井垂直段与水平段的拐角处。本发明通过在水平井斜井段携液困难管段优选安装具有涡流原理的排水采气工具，实现一级或多级涡流排水采气。利用涡流原理，实现气液两相分离运动，降低两相间摩擦力，解决水平井在斜井段易形成段塞流、气液滑脱严重、压降损失大、携液能力差的问题。该排水采气工艺水平井方法适应广泛、成本低，后期还可以同时搭配其他排水采气措施一起使用。
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公开(公告)号：CN110593815B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN201910864829.9
申请日：2019-09-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B37/02
Abstract: 本发明公开一种高矿化度气井井下除垢方法，包括：S001：往气井油管中预先放置缓冲器；S002：将除垢工具的本体放入气井油管中，通过本体上的刮片破碎气井油管的内壁上的硬垢，通过钢丝刷清除气井油管的内壁上的软垢；S003：当钢丝刷堵塞后与气井油管内壁形成密封结构，本体在气压下向上运动，直至被推出气井油管；S004：清理本体上的污垢后，再次将本体下放到气井油管中；S005：重复S002、S003和S004中的步骤，直至本体不会向上运动，再将本体打捞出气井油管。所述除垢工具包括：本体，本体的前部的侧壁上设置有前刮垢区，前刮垢区设置有多个刮片，刮片呈圆盘形，本体中部的侧壁上设置刷垢区，刷垢区上周向均匀设置有钢丝刷。
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公开(公告)号：CN112709828A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202110010651.9
申请日：2021-01-06
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明属于天然气开发技术领域，具体涉及一种针型阀及其使用方法，包括阀体、阀芯、进气口和出气口，阀芯安装在阀体内，阀芯与进气口和出气口之间通过密封件密封连接，阀芯具有缓冲结构，阀体一侧为进气口，出气口位于阀体下部，阀芯底部设于出气口内。该针型阀采用十字柱锥型阀芯，在传统锥面阀芯结构的基础上，增加了柱体，延长了椎体长度；当阀芯向上开启时，柱形结构缓冲了上游气体的进入；十字柱锥形结构增加气体导向和缓冲，使开井过程更加稳定。采用软密封和硬密封，两种密封形式结合，提高密封效果。硬密封采用渡铬合金材质，软密封采用石墨增强四氟材质，能大大提高针型调节面的抗冲蚀性能，同时软密封能对硬密封起到保护作用。
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公开(公告)号：CN112031746A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010933005.5
申请日：2020-09-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B47/002 , E21B47/00 , E21B49/00
Abstract: 本发明涉及水平井全井筒气液流动可视化模拟装置、方法及参数的选取方法。本发明属于天然气开发采气领域。本发明提供的水平井全井筒气液流动可视化模拟装置，包括供液装置；供气装置；气液混合罐；水平井模拟井筒，所述供液装置的出液端和所述供气装置的出气端通过气液混合罐、多通连接器与水平段的管壁多点注入孔连接，所述供液装置的进液端与直井段出口端连接。本申请的水平井模拟井筒材质为透明，可通过粒子成像测速仪和微波持液率测试仪对多点入流水平段、井斜角连续变化的斜井段及直井段整个水平井全井筒进行模拟实验并进行观测。为水平井的合理生产管理和后期排水采气措施的实施，提供了重要的研究手段，具有较强的指导意义。
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公开(公告)号：CN110593815A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910864829.9
申请日：2019-09-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B37/02
Abstract: 本发明公开一种高矿化度气井井下除垢工具，包括：本体，本体的前部的侧壁上设置有前刮垢区，前刮垢区设置有多个刮片，刮片呈圆盘形，本体中部的侧壁上设置刷垢区，刷垢区上周向均匀设置有钢丝刷。本发明还公开一种高矿化度气井井下除垢方法，包括：S001：往气井油管中预先放置缓冲器；S002：将本体放入气井油管中，通过本体上的刮片破碎气井油管的内壁上的硬垢，通过钢丝刷清除气井油管的内壁上的软垢；S003：当钢丝刷堵塞后与气井油管内壁形成密封结构，本体在气压下向上运动，直至被推出气井油管；S004：清理本体上的污垢后，再次将本体下放到气井油管中；S005：重复S002、S003和S004中的步骤，直至本体不会向上运动，再将本体打捞出气井油管。
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