一种重油浆态床加氢裂化反应系统及方法

    公开(公告)号:CN118272122A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202211701802.6

    申请日:2022-12-29

    IPC分类号: C10G47/26 C10G47/36 C10G67/02

    摘要: 本发明公开了一种重油浆态床加氢裂化反应系统及方法,该反应系统包括:原料混合缓冲罐、原料油加热炉、增压设施、混氢加热炉、气液混合器、浆态床反应器;所述原料混合缓冲罐对反应原料进行存储及混合均匀;反应原料在原料混合缓冲罐中混合后进入原料油加热炉;原料油加热炉加热后的物料进入气液混合器;所述混氢加热炉对氢气加热,加热后的混合氢气送往气液混合器;气液混合器对来自原料油加热炉的反应物料和来自混氢加热炉的氢气进行混合,并送往浆态床反应器;所述浆态床反应器使反应物料和氢气进行加氢裂化反应。本发明提供的重油浆态床加氢裂化反应方法重油原料转化率可以达到90‑95%以上,反应系统结焦少,装置可以长周期运转。

    一种气液-液固耦合分离装置
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118268142A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202211740487.8

    申请日:2022-12-30

    摘要: 本发明涉及一种气液‑液固耦合分离装置,将气液分离器和液固分离器耦合在同一个设备内,消除了两个分离器之间的连接管线,消除了管线内结焦堵塞的瓶颈问题;利用气液分离器出口液体存在强旋流特点,使下部液固分离器入口旋转方向与液固混合物循环方向相匹配,加强了液固分离器的分离效率;设置了液体循环管线,保证液固混合物能够始终浸没在液体中,避免气体由液固分离器窜气;气液分离器出口液体的旋转,可消除下部液固混合物床层内的死区,避免液固混合物在同一位置停留时间过长,造成结焦;当固体颗粒粒径较小时,使用一个大的液固分离器效率较低,可灵活采用多个小的液固分离器,通过液固分离器入口旋转方向与流场的匹配,达到高的分离效率。

    一种制备低硫燃料油的方法及系统

    公开(公告)号:CN117551473A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202210939161.1

    申请日:2022-08-05

    IPC分类号: C10G67/02

    摘要: 本发明公开了一种制备低硫燃料油的方法及系统。所述方法包括:将劣质重油、催化剂与氢气进行混合,得到第一混合产物,对第一混合产物进行浅度加氢裂化反应,将浅度加氢裂化反应后所得产品进行气液分离;将气液分离后的液相产品与复合絮凝剂进行混合,得到第二混合产物,将第二混合产物进行连续沉积,得到溢流物料和底流物料;对溢流物料进行加氢脱硫处理,制备出低硫燃料油;本发明对劣质重油进行浅度加氢裂化反应,控制反应深度,避免生焦;并加入复合絮凝剂,使沥青质等生焦前驱体在加氢脱硫前分离,提高了溢流组分的原料适应性,且制备的低硫燃料油稳定性高、含硫量低。

    一种劣质重油的加工方法及系统

    公开(公告)号:CN116355652A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202111622969.9

    申请日:2021-12-28

    IPC分类号: C10G67/14

    摘要: 本发明提供了一种劣质重油的加工方法及系统,所述方法包括:将劣质重油、催化剂与氢气充分混合后进行浅度加氢裂化反应,对反应所得产品进行气液分离后得到液相产品;将所述液相产品与复合絮凝剂混合后进行连续沉积,以分离得到溢流物料和底流物料;对所述溢流物料进行分馏,得到未转化油;将未转化油甩出尾油后的其余部分、催化剂与氢气充分混合后进行深度加氢裂化反应,对反应所得产品进行气液分离后得到液相产品,再对所述液相产品单独进行分馏或者与所述溢流物料一起进行分馏,得到轻质油品。该方法及系统在确保产品收率的同时,还可大幅度减少浆态床加氢反应器以及后续分馏塔等设备出现结焦堵塞的风险,延长装置的操作稳定性和运行周期。

    重油改质工艺装置
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108203602A

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201611177148.8

    申请日:2016-12-19

    IPC分类号: C10G67/04

    摘要: 一种重油改质工艺装置,包括原料萃取分离单元,溶剂分离回收单元,气化反应单元,气体淬冷分离单元,淬冷剂加注单元,加氢处理单元,压力调节系统;原料与溶剂分别通过高温齿轮泵和高压溶剂泵运至所述原料萃取分离单元,分离形成脱沥青油和脱油沥青两相;原料萃取分离单元通过压力调节系统与气化反应单元相连,气化反应单元与淬冷剂加注单元连通后与气体淬冷分离单元相连;原料萃取分离单元与溶剂分离回收单元通过管线相连,管线设有阀门和导淋;溶剂分离回收单元与气体淬冷分离单元通过管线连通后再与加氢处理单元相连。该装置适用于劣质原料的加工,可以实现重质原料深度脱碳,得到品质优良的二次加工原料,所产生高软化点残渣高附加值利用。