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公开(公告)号：CN114950171B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202210388234.2
申请日：2022-04-14
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明提供了一种无内筒的混气筒和混气装置以及天然气掺氢的混气方法。该混气筒为圆柱形的筒体；所述筒体的一端设有混气出口，另一端设有至少一个第一气体入口、至少两个第二气体入口；所述筒体的内壁上设有若干列导流片；每一列导流片在所述混气出口与所述气体入口之间均匀分布；并且，每一片导流片与所述筒体的横截面之间具有第一角度；所述混气筒的长度为内径的3‑10倍；所述混气筒的内径为所述第一气体入口的直径的2‑5倍。本发明还提供了利用上述装置实现的天然气掺氢的混气方法。本发明的技术方案有效解决了目前市场中混气装置混气不均匀，结构复杂，混气效率低的缺陷。
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公开(公告)号：CN102492505A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110393892.2
申请日：2011-12-01
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明涉及一种两段式单循环混合制冷剂天然气液化工艺及设备。上述工艺包括以下步骤：对混合制冷剂进行两段压缩冷却，第一段压缩冷却之后，混合制冷剂为气态，第二段压缩冷却后进行一次气液分离，得到气相制冷剂和液相制冷剂；使液相制冷剂进入冷箱冷却后节流降温，返回冷箱提供高温位的冷量；使气相制冷剂进入冷箱冷却至低温后节流降温，返回冷箱提供低温位的冷量，然后与节流后返回冷箱的液相制冷剂汇合，提供高温位的冷量；对提供了冷量的混合制冷剂进行两段压缩冷却，进行下一个循环；天然气进入冷箱冷却后，经过节流得到液化天然气产品。本发明还提供了一种用于上述工艺的天然气液化设备。上述工艺流程简单，具有液化率高、能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN115854650A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211463912.3
申请日：2022-11-22
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明提供了一种结合太阳能利用的氢液化工艺及系统。该氢液化工艺系统包括一号混合制冷剂预冷单元、二号混合制冷剂深冷单元、氢气液化管路、太阳能提供热源的吸收式制冷系统单元；所述一号混合制冷剂预冷单元与所述二号混合制冷剂深冷单元共用部分逆流换热器和正‑仲氢转化器；所述吸收式制冷系统单元与所述二号混合制冷剂深冷单元连接，用于向所述二号混合制冷剂深冷单元提供冷量；所述氢气液化管路依次穿过所述一号混合制冷剂预冷单元和所述二号混合制冷剂深冷单元的逆流换热器、正‑仲氢转化器。本发明还提供了基于上述工艺系统的氢液化工艺。
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公开(公告)号：CN114950171A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210388234.2
申请日：2022-04-14
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明提供了一种无内筒的混气筒和混气装置以及天然气掺氢的混气方法。该混气筒为圆柱形的筒体；所述筒体的一端设有混气出口，另一端设有至少一个第一气体入口、至少两个第二气体入口；所述筒体的内壁上设有若干列导流片；每一列导流片在所述混气出口与所述气体入口之间均匀分布；并且，每一片导流片与所述筒体的横截面之间具有第一角度；所述混气筒的长度为内径的3‑10倍；所述混气筒的内径为所述第一气体入口的直径的2‑5倍。本发明还提供了利用上述装置实现的天然气掺氢的混气方法。本发明的技术方案有效解决了目前市场中混气装置混气不均匀，结构复杂，混气效率低的缺陷。
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公开(公告)号：CN114812096A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210562276.3
申请日：2022-05-23
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: F25J1/02
Abstract: 本发明提供了一种氢气与天然气联合液化系统与工艺。该系统包括：DMR预冷单元、制冷单元、J‑B深冷单元、膨胀液化单元、天然气液化管路、氢气液化管路；DMR预冷单元与制冷单元通过一级逆流换热器耦合；DMR预冷单元与J‑B深冷单元通过一级正‑仲氢转化器连接；天然气液化管路依次穿过一级逆流换热器和二级逆流换热器，连接至天然气膨胀机；氢气液化管路依次穿过一级逆流换热器、二级逆流换热器、三级逆流换热器、一级正‑仲氢转化器、四级逆流换热器、二级正‑仲氢转化器、五级逆流换热器、三级正‑仲氢转化器、六级逆流换热器，连接至氢膨胀机。本发明还提供了一种采用上述系统进行的氢气与天然气联合液化工艺。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN204063780U
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201420342446.8
申请日：2014-06-24
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: F25J1/02
CPC classification number: F25J1/0022 , F25J1/0035 , F25J1/0037 , F25J1/005 , F25J1/0072 , F25J1/0204 , F25J1/0232 , F25J1/0288 , F25J2210/06
Abstract: 本实用新型公开了一种结合氮膨胀制冷的管道气差压制冷液化装置，包括第一净化单元，第一净化单元通过天然气进气管道依次连接第一净化单元、第一冷箱、第一天燃气膨胀机，第一天燃气膨胀机通过管道依次连接第一冷箱和天然气增压压缩机，天然气进气管道还依次连接第二净化单元、第二天然气膨胀机、第一冷箱、第二冷箱、第一产品阀和LNG，天然气进气管道还依次连接第二净化单元、第一冷箱、第二冷箱、第二产品阀和LNG，氮气管道依次连接氮增压压缩机、第一空冷器、一段压缩机、第二空冷器、二段压缩机、第三空冷器、第一冷箱、氮膨胀机、第二冷箱、然后通过第二冷箱连接第一冷箱和氮增压压缩机，实现氮气循环。本实用新型的有益效果是能耗低。
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公开(公告)号：CN221464140U
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202323196216.3
申请日：2023-11-24
Applicant: 山西润金茂环保科技有限公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 本实用新型涉及氢气分离与液化技术领域，提供一种费托尾气氢分离液化系统，其包括换热模块和分离液化模块；分离液化模块包括进气管、氢气提纯塔、冷凝器和液氢储存装置，进气管与氢气提纯塔连接，氢气提纯塔与冷凝器连接，冷凝器与液氢储存装置连接，冷凝器与氢气提纯塔之间设有回流管路；换热模块包括压缩机、膨胀机和第一换热器，压缩机与膨胀机连接，膨胀机与第一换热器连接，冷凝器的出气端与第一换热器连接。本实用新型提供的费托尾气氢分离液化系统，解决了现有技术中无法将费托尾气中混杂的氮气和一氧化碳彻底分离，获取的氢气纯度较低的缺陷，能够有效脱除富氢费托尾气中的氮气和一氧化碳，提升分离获得的氢气的纯度，并实现氢气的液化。
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公开(公告)号：CN214222254U
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202023179417.9
申请日：2020-12-25
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: F16L9/19 , F16L53/70 , F16L59/065 , F16L59/02
Abstract: 本实用新型提供了一种以液化天然气伴随输送保冷的液氢输送管道，其包括由外向内依次同心设置的第一外管、第二外管、第二内管以及第一内管；所述第一内管用于输送液氢，所述第二外管与第二内管之间所形成的环形空间用于输送液化天然气；所述第一外管与第二外管之间所形成的环形空间处于真空状态且设置有第一绝热层，所述第一绝热层包括若干层绝热材料层；所述第二内管与第一内管之间所形成的环形空间处于真空状态且设置有第二绝热层，所述第二绝热层包括若干层绝热材料层。本实用新型所提供的管道可以灵活地同时输送液化天然气和液氢，且液化天然气能够使液氢处于低温环境中，进而可以有效地减少漏热，提高绝热性能，降低输送成本，提高输送效率。
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公开(公告)号：CN201915073U
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201020669976.5
申请日：2010-12-20
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本实用新型涉及一种采用氟里昂预冷的混合制冷剂天然气液化装置。该装置包括预冷系统、混合制冷剂循环系统和天然气输送管道，混合制冷剂循环系统包括一级压缩机、一级空气冷却器、二级压缩机、二级空气冷却器、预冷换热器、低温换热器、第一J-T阀和第二J-T阀，预冷换热器设有第一流道和第二流道，低温换热器设有第一流道、第二流道和第三流道；一级压缩机、一级空气冷却器、二级压缩机、二级空气冷却器、预冷换热器的第一流道、低温换热器的第三流道、第一J-T阀、低温换热器的第二流道依次连接，形成制冷剂回路；预冷系统为氟里昂预冷系统，其与预冷换热器的第二流道相连接并形成回路；天然气输送管道依次与低温换热器的第一流道、第二J-T阀连接。
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