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公开(公告)号：CN102826967B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201110163685.8
申请日：2011-06-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 一种烯烃氢甲酰化反应制备醛方法，属于醛的制备领域。包括C2～C4烯烃与一氧化碳和氢气在铑-膦催化剂作用下经氢甲酰化反应连续化地制备醛，其特征是增加反应系统的总压，使惰性成分的分压之和不小于有效成分的分压之和，本发明还提供一种氢甲酰化反应时反应压力的选择方法，具体为反应系统的总压设置按照氢甲酰化反应后排出的气相物流中惰性成份与有效成分的分压力确定。采用本发明提供的技术方案可以减少连续氢甲酰化过程中因惰性气体排放而损失的有效成分的数量，尤其是减少有效成分中烯烃的损失量。在本方案优选条件下，可使烯烃损失量减少10-50％，这将带来可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN102826976B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201110163717.4
申请日：2011-06-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及一种调节丙烯催化制备的丁醛产物正异比的方法，该方法是通过调整合成气与丙烯的进料比，改变CO与对应丙烯的过量百分率，控制反应产物中正丁醛与异丁醛之比。通过采用本发明的方法，本领域技术人员可以方便灵活地实现将丙烯氢甲酰化反应过程中产物的正异比在5～12范围内的调控；避免生产装置中铑催化剂体系的改变，确保装置长周期运转，因此在装置采用长周期运行方案时可根据市场需求及时地调整产品组成。
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公开(公告)号：CN102372744B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201010264742.7
申请日：2010-08-27
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC分类号： C07F15/00
摘要： 本发明公开了一种乙酰丙酮二羰基铑的制备方法，包括如下步骤：(1)向二甲基甲酰胺中加入适量水；(2)将三水合三氯化铑溶解于二甲基甲酰胺中，回流；(3)向上述混合物中加入乙酰丙酮，再回流；(4)停止加热，使反应混合物自然冷却降温。将混合物倒入去离子水中，搅拌；(5)过滤上述混合物，干燥，重结晶。与现有技术相比，金属铑的收率可以提高至95％，由此带来很大的经济效益。
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公开(公告)号：CN102826972A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201110163704.7
申请日：2011-06-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 一种烯烃氢甲酰化反应制备醛的方法，包括(1)C2-C4烯烃与合成气在第一反应釜中于温度80-100℃和压力1.0-3.0MPa的条件下与含有催化剂的溶液接触生成醛；(2)第一反应釜产物流不经分离与补充的合成气一起进入第二反应釜于温度80-100℃和压力1.0-3.0MPa条件下继续反应；(3)第二反应釜排出少量惰性气体而液相产物流不经分离进入气提塔，于30-60℃和压力1.0-3.0MPa条件下与合成气接触，将未反应的原料带出并返回反应釜，而经过气提的产物流送入后续处理单元。由于采用了双釜串联方式使烯烃的单程转化率得到提高，烯烃的单程转化率可提高至94.2％，烯烃的总利用率可高达99％，相对于现有技术闪蒸-吸收-气提的“后气提”方式，本发明的流程得到了简化，综合效率得到明显提高。
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公开(公告)号：CN102826948A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201110172568.8
申请日：2011-06-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC分类号： Y02P20/52 , Y02P20/584
摘要： 本发明公布了一种乙烯/丁烯歧化反应制丙烯的方法，其特征在于让乙烯和2-丁烯与含有金属钌或锇的卡宾催化剂溶液相接触而生成丙烯。尤其是乙烯和2-丁烯按照摩尔比例1∶1～10∶1，在0～50℃的温度和0.1～10MPa压力下与一种含有金属钌或锇的卡宾催化剂的溶液相接触而生成丙烯。该方法具有工艺过程简单，工艺条件温和，反应转化率和选择性更好，催化剂无需再生等优点。
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公开(公告)号：CN1446636A
公开(公告)日：2003-10-08
申请号：CN02103772.8
申请日：2002-03-21
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及一种用于化学反应的固体进料方法及装置。上述的方法使用的装置包括反应器和盛进料固体的容器。上述容器包括管口部分、曲颈部分和载料部分，所述容器的管口部分可以通过或不通过斜三通和/或弯头连接到化学反应器的接管口。所述的化学反应的固体进料方法是通过旋转与反应器对接的容器和/或斜三通和/或弯头来实现进料过程控制调节的。使用本方法和装置可以在隔绝空气或湿气的条件下，方便地进行的化学反应固体物料的加料操作。
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公开(公告)号：CN102826948B
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201110172568.8
申请日：2011-06-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC分类号： Y02P20/52 , Y02P20/584
摘要： 本发明公布了一种乙烯/丁烯歧化反应制丙烯的方法，其特征在于让乙烯和2-丁烯与含有金属钌或锇的卡宾催化剂溶液相接触而生成丙烯。尤其是乙烯和2-丁烯按照摩尔比例1∶1～10∶1，在0～50℃的温度和0.1～10MPa压力下与一种含有金属钌或锇的卡宾催化剂的溶液相接触而生成丙烯。该方法具有工艺过程简单，工艺条件温和，反应转化率和选择性更好，催化剂无需再生等优点。
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公开(公告)号：CN104974026A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410148884.5
申请日：2014-04-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 本发明涉及一种用于低碳烯烃氢甲酰化反应制备醛过程中的热泵系统，包括由冷凝器、膨胀阀、氢甲酰化反应器和压缩机依次连接构成的压缩式热泵循环系统，其中工质物流在所述压缩式热泵循环系统内循环流动，氢甲酰化反应器内设有氢甲酰化反应器换热器，用于将氢甲酰化反应器内的反应热传递给工质物流，冷凝器内设有冷凝器换热器，用于通过工质物流加热氢甲酰化反应产物，将其分离为含未反应的少量烯烃的混合醛物流和催化剂物流。本发明提供的热泵循环系统将氢甲酰化反应放出的80至120℃间的低温位热量提升为100至160℃间的中温位热量用于氢甲酰化反应产物的分离，通过增强系统内部能量耦合，有效利用了反应热，降低系统能耗。
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公开(公告)号：CN102826975B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201110163702.8
申请日：2011-06-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 一种丙烯氢甲酰化反应制备丁醛的方法，属于醛的制备领域。包括丙烯与合成气在铑-膦络合催化剂的作用下经氢甲酰化反应制备丁醛，其特征在于当使用聚合级丙烯为原料时让反应在80-120℃和0.5-5MPa压力下进行；当使用化学级丙烯为原料时反应控制在与聚合级丙烯为原料反应的相同的温度范围内，反应压力比聚合级丙烯为原料的反应压力至少提高0.4MPa。用本发明提供的技术方案，当使用不同级别的丙烯为原料时，可使烯烃的损失量尽可能不受影响，这将带来可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN102826972B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201110163704.7
申请日：2011-06-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
摘要： 一种烯烃氢甲酰化反应制备醛的方法，包括(1)C2-C4烯烃与合成气在第一反应釜中于温度80-100℃和压力1.0-3.0MPa的条件下与含有催化剂的溶液接触生成醛；(2)第一反应釜产物流不经分离与补充的合成气一起进入第二反应釜于温度80-100℃和压力1.0-3.0MPa条件下继续反应；(3)第二反应釜排出少量惰性气体而液相产物流不经分离进入气提塔，于30-60℃和压力1.0-3.0MPa条件下与合成气接触，将未反应的原料带出并返回反应釜，而经过气提的产物流送入后续处理单元。由于采用了双釜串联方式使烯烃的单程转化率得到提高，烯烃的单程转化率可提高至94.2％，烯烃的总利用率可高达99％，相对于现有技术闪蒸-吸收-气提的“后气提”方式，本发明的流程得到了简化，综合效率得到明显提高。
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