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公开(公告)号:CN111998694B
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202010827849.1
申请日:2020-08-17
Applicant: 中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司
Abstract: 本发明公布了一种强排式前置混凝抽真空方法,所述的凝汽器(1)顶部设置的第一气水出口(1.1)通过管道与前置混凝器(2)一侧设置的气水入口(2.1)相连接,所述的前置混凝器(2)顶部设置的第二气水出口(2.3)通过管道与所述的真空泵组(3)内设置的进气管(3.1)一端相连接;所述的进气管(3.1)另一端与真空泵本体(3.2)相连接,所述的真空泵本体(3.2)一侧通过管道与气水分离器(3.4)连接;它克服了现有技术中前置冷凝装置直连外部大气造成了凝汽器漏气风险,使其真空更难维持的缺点,具有通过排水泵强制排水的方式回流至所述的凝汽器,实现了资源再利用的优点。
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公开(公告)号:CN113185166A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202110529276.9
申请日:2021-05-14
Applicant: 中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司
IPC: C04B18/30 , C04B18/04 , C04B18/06 , C04B18/14 , C04B18/16 , C04B33/132 , B09B1/00 , B09B3/00 , B09B5/00 , F23G5/04 , F23G5/20 , F23G5/44
Abstract: 多种固体废弃物联合处置利用系统,包括固废驻存模块(1)、分拣破碎模块(2)、干燥焚烧模块(3)、资源化利用模块(4)、固化剂配置模块(5)以及无害填埋模块(6);所述的干燥焚烧模块(3)的物料出口通过第二输送装置分别与资源化利用模块(4)以及无害填埋模块(6)的物料入口相连接;所述的固化剂配置模块(5)的物料出口通过第三输送装置与资源化利用模块(4)的物料入口相连接。本发明克服了单一技术处理在物料平衡、能源平衡的局限性,本发明充分利用各类固体废弃物中的各成分的协同效应,具有多种类、低能耗、高效率的特点。本发明同时公开了多种固体废弃物联合处置利用的方法。
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公开(公告)号:CN112762340A
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN202110183382.6
申请日:2021-02-09
Applicant: 中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司
Abstract: 本发明公布了一种冷却一体化润滑油箱,它包括润滑油箱壳体(1)、回油室(2)、隔板(3)、供油室(4)、供油泵组(5)、滤网支撑板(6)、滤网(7)和冷却模块(8);所述的润滑油箱壳体(1)内部设置有竖向布置的隔板(3),所述的隔板(3)将所述的润滑油箱壳体(1)分为供油室(4)和回油室(2);所述的润滑油箱壳体(1)内置或外接有冷却模块(8);所述的回油室(2)内设置有滤网支撑板(6),所述的滤网支撑板(6)上安装有滤网(7);它克服了现有技术中一旦冷油器或其切换阀故障,就将造成润滑油压不足甚至断油,损害主机设备的缺点,具有提高系统运行可靠性和灵活性的优点。
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公开(公告)号:CN112502800A
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN202011300215.7
申请日:2020-11-19
Applicant: 中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种火力发电厂灵活性大规模高参数供热系统,该供热系统,包括火力发电系统和高低压蒸汽联合换热系统,火力发电系统提供热源,通过高低压蒸汽联合换热系统将供热给水变成供热蒸汽,实现火力发电厂对外供热。火力发电厂大规模高参数供热系统,将锅炉和汽机系统有效解耦,打破火电机组热电联供刚性耦合,保证低负荷发电工况下的大规模供热能力。高低压蒸汽联合换热系统可供热给水加热为高温高压的供热蒸汽,提高火力发电厂的高参数供汽能力。
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公开(公告)号:CN111504082B
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202010373565.X
申请日:2020-05-06
Applicant: 中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司
IPC: F28B9/10
Abstract: 本发明公布了一种燃煤电站多级耦合凝汽器抽真空系统及方法,它包括凝汽器(1)、两台50%出力的单级平原盘式真空泵组(2)、两台25%出力的双极椎体真空泵组(3)、真空截止阀(4)以及气动截止阀(5)。当凝汽器建立真空时开启全部两台所述的单级平原盘式真空泵组(2),已迅速建立真空。当凝汽器真空达到设计值后,仅开启1台所述的双极椎体真空泵组(3)以低功耗维持真空。它克服了现有技术中燃煤电站在机组启动时,凝汽器需依靠真空泵迅速建立真空;达到设计真空后,凝汽器内仅有少量接口存在漏气的缺点,具有采用单级泵建立真空、双级椎体泵维持真空的运行原则,充分利用不同泵型在不同区间的性能的优点。
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公开(公告)号:CN110779009B
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN201911135895.9
申请日:2019-11-19
Applicant: 中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种火力发电厂高温高压蒸汽加热熔盐储能系统。该储能系统,包括常规火力发电系统、蒸汽加热熔盐系统和熔盐储热系统。所述常规火力发电系统为再热蒸汽机组;所述蒸汽加热熔盐系统由五种换热器组成,分别与火力发电系统和熔盐储热系统连接,实现火力发电系统高温高压蒸汽和熔盐储热系统的热交换功能。本发明通过高温高压蒸汽加热熔盐储能系统,将火力发电系统高品味蒸汽储存起来,也可旁路掉汽轮机入口蒸汽,实现完全热电解耦,有利于火力发电系统灵活性运行和深度调峰,同时保证了锅炉和汽轮发电机组安全运行。
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公开(公告)号:CN117509783A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311289921.X
申请日:2020-10-26
Applicant: 中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司
IPC: C02F1/04 , C02F1/08 , C02F1/12 , C02F1/16 , C02F103/18
Abstract: 本发明公布了一种脱硫废水进间接空冷塔内强化蒸发减量系统,有框架(11)的外表面包裹有密封面板(2),所述的框架(11)的上方设置有呈圆柱状的加高排风筒(9),所述的框架(11)的一侧设置有楼梯(14),所述的框架(11)的顶部安装有电机(10),电机(10)的输出端与风机(8)连接,所述的框架(11)的横梁上沿横向布置有两层所述的高效收水器(7),所述的框架(11)内布置有配水管(5),每个所述的配水管(5)上安装有淋水喷头(6),它克服了现有技术中脱硫废水传统处理工艺具有初投资高,且后期运行费用高的缺点,具有通过设置的两层高效收水器,确保周围设施无腐蚀的优点。
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公开(公告)号:CN111998693B
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202010827842.X
申请日:2020-08-17
Applicant: 中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司
Abstract: 本发明公布了一种自流式前置混凝抽真空方法,所述的凝汽器(1)上设置的第一气水出口(1.1)通过管道与前置混凝器(2)一侧设置的气水入口(2.1)相连接,所述的前置混凝器(2)顶部设置的第二气水出口(2.3)通过管道与真空泵组(3)内设置的进气管(3.1)相连接,所述的进气管(3.1)的另一端与真空泵本体(3.2)相连接,所述的真空泵本体(3.2)的一侧通过管道与气水分离器(3.4)连接,它克服了现有技术中前置冷凝装置混凝液无法回收、混凝效率不足,混凝器直连大气造成了凝汽器漏气从而难以维持真空的缺点,具有无新增能耗回收混凝液、真空泵溢流工作液同样回注至凝汽器中进一步节约工作用水等优点。
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公开(公告)号:CN112097555A
公开(公告)日:2020-12-18
申请号:CN202010724105.7
申请日:2020-07-24
Applicant: 中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于熔盐储能系统的火力发电厂低负荷脱硝系统,其特征在于包括常规火力发电系统和高压蒸汽熔盐储能系统;常规火力发电系统采用SCR技术脱硝;常规火力发电系统产生的高压蒸汽经管道输出至高压蒸汽熔盐储能系统;高压蒸汽与高压蒸汽熔盐储能系统换热后成为高压凝结水,高压凝结水通过高压凝结水管道送回至常规火力发电系统;高压凝结水管道与常规火力发电系统的省煤器水侧出口管道相连通;省煤器的旁路给水管道分别与高压凝结水管道和常规火力发电系统给水管道相连通。本发明保证熔盐储能系统正常运行和锅炉低负荷运行时的脱硝效果。
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公开(公告)号:CN111998694A
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN202010827849.1
申请日:2020-08-17
Applicant: 中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司
Abstract: 本发明公布了一种强排式前置混凝抽真空方法,所述的凝汽器(1)顶部设置的第一气水出口(1.1)通过管道与前置混凝器(2)一侧设置的气水入口(2.1)相连接,所述的前置混凝器(2)顶部设置的第二气水出口(2.3)通过管道与所述的真空泵组(3)内设置的进气管(3.1)一端相连接;所述的进气管(3.1)另一端与真空泵本体(3.2)相连接,所述的真空泵本体(3.2)一侧通过管道与气水分离器(3.4)连接;它克服了现有技术中前置冷凝装置直连外部大气造成了凝汽器漏气风险,使其真空更难维持的缺点,具有通过排水泵强制排水的方式回流至所述的凝汽器,实现了资源再利用的优点。
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