CLF-1钢厚板电子束焊接工艺

    公开(公告)号:CN104439676A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410681077.X

    申请日:2014-11-24

    CPC classification number: B23K15/06 B23K15/0033 B23K2101/18

    Abstract: 本发明公开了CLF-1钢厚板电子束焊接工艺,包括以下步骤:步骤一、将两块待焊CLF-1钢板的待焊端面加工平整,然后对待焊CLF-1钢板进行清洗;步骤二、将清洗后的两块待焊CLF-1钢板固定,并使两块待焊CLF-1钢板的待焊端面接触,然后放入真空电子束焊机中待焊;步骤三、采用聚焦电子束在两块待焊CLF-1钢板的待焊端面上焊接打底预热;步骤四、在焊接打底预热后,采用下聚焦圆波电子束对两块待焊CLF-1钢板之间的焊缝进行深溶焊接;步骤五、采用散焦电子束在焊缝处往复移位焊接。采用本发明焊接的两块CLF-1钢板,焊缝处无链状气孔和裂纹,能提升焊接后成品的背部成型效果。

    一种三板式十字形工件组装焊接夹具

    公开(公告)号:CN115673642A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211434180.5

    申请日:2022-11-16

    Abstract: 本发明公开了一种三板式十字形工件组装焊接夹具,包括夹具本体,夹具本体上纵向开设有主板槽,主板槽的槽顶两端分别为第一支撑部和第二支撑部;夹具本体上设置有主板底部顶紧组件和至少一个主板压紧组件,主板底部顶紧组件和主板压紧组件均伸入主板槽内;第二支撑部的上侧和横向侧分别设置有至少一个旋转式翼板压紧组件和至少一个翼板横向顶紧组件。采用双向“⊥”形双向基准定位、多自由度测量调整的结构和功能设计,确保得到的三板式十字形工件的垂直度、对称度以及平面度满足核工业中所需精度的要求。

    一种用于辐照监督管组装焊接的工艺

    公开(公告)号:CN105499803A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201610024564.8

    申请日:2016-01-15

    CPC classification number: B23K26/24

    Abstract: 本发明公开了一种用于辐照监督管组装焊接的工艺,包括(a)准备焊接零件,并在丙酮或酒精溶液中超声清洗30min以上;(b)组装:(c)焊接其中一个半槽壳体带钝边侧所在平面端部焊缝,然后焊接另一个半槽壳体带钝边侧所在平面的端部焊缝;(d)焊接两个半槽壳体上的长直焊缝:两条焊缝采用全长一次性对称焊接形成长直焊缝;(e)焊接辐照监督管剩余两个侧面的端部焊缝。本发明有效控制长度方向上焊接变形以及管体两侧内凹式变形,同时避免由于焊接变形带来的两端处直缝与环缝交叉处焊缝塌陷,采用如步骤(c)至步骤(e)的焊接顺序进行施焊,焊缝熔深精确控制在1.1mm~1.5mm之间,辐照监督管整体全长1532mm直线度可控制在0.8mm以内。

    一种辐照监督管几字型半槽壳冲压成型工装

    公开(公告)号:CN105458081A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201610024561.4

    申请日:2016-01-15

    CPC classification number: B21D37/08

    Abstract: 本发明公开了一种辐照监督管几字型半槽壳冲压成型工装,包括底座和压头,所述压头设置在底座的正上方,底座和压头之间设置有第一成型机构和第二成型机构,第一成型机构和第二成型机构均分别与底座和压头固定,在底座下方设置有顶料组件,顶料组件的顶端穿过底座与第一成型机构或第二成型机构接触。采用该工装进行正面、反面两次对称冲压成型,生产的几字型半槽壳具有尺寸、型位精度高、生产效率高、产品一致性好的特点,该方法已经成功应用于核电辐照监督管的国产化项目,取得了极好的应用效果。

    CLF-1钢厚板电子束焊接工艺

    公开(公告)号:CN104439676B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201410681077.X

    申请日:2014-11-24

    Abstract: 本发明公开了CLF?1钢厚板电子束焊接工艺,包括以下步骤:步骤一、将两块待焊CLF?1钢板的待焊端面加工平整,然后对待焊CLF?1钢板进行清洗;步骤二、将清洗后的两块待焊CLF?1钢板固定,并使两块待焊CLF?1钢板的待焊端面接触,然后放入真空电子束焊机中待焊;步骤三、采用聚焦电子束在两块待焊CLF?1钢板的待焊端面上焊接打底预热;步骤四、在焊接打底预热后,采用下聚焦圆波电子束对两块待焊CLF?1钢板之间的焊缝进行深熔焊接;步骤五、采用散焦电子束在焊缝处往复移位焊接。采用本发明焊接的两块CLF?1钢板,焊缝处无链状气孔和裂纹,能提升焊接后成品的背部成型效果。

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