流化床用锥体气体分布器
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101497015A

    公开(公告)日:2009-08-05

    申请号:CN200910028346.1

    申请日:2009-01-14

    Abstract: 本发明涉及一种流化床用气体分布器,设于集气室4内,包括上圆锥体、下圆锥体、支架、支架上倒置设有下圆锥体,在下圆锥体上设有上圆锥体,上圆锥体与下圆锥体的底面相对,上圆锥体与下圆锥体具有相同的底面直径,且底面直径小于集气室的内径。所述上圆锥体的底角a为30°~55°;下圆锥体的底角为28°~48°;上圆锥体与下圆锥体的底面半径小于集气室的内径2mm~20mm。锥体气体分布器气体分布效果好,有效改善气体分布均匀程度;锥面光滑无气体通道,压降小,耐磨损,高温下不易变形;环状间隙可以有效防止原料中所夹带杂质对分布器造成的堵塞,可以方便地进行更换或维护。

    微孔型活性炭及化学药剂孔径调控的制备方法

    公开(公告)号:CN102275911A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201110148939.9

    申请日:2011-06-03

    Abstract: 本发明提供了化学法孔径调控制备微孔型活性炭的方法。先将果壳烘干,采用化学药剂稀溶液,按照较低浸渍比与果壳混合,充分浸渍,在一定温度下烘干。将混合物料在惰性气氛下缓慢升温至活化温度,保温一定时间,活化完成后,冷却并经水洗、酸洗、水洗、烘干得到微孔正态分布非常集中的果壳基活性炭。本发明浸渍比低,化学药剂用量少,活化温度低,产品得率高,从而成本低,制备工艺简单。同时,制备出的微孔孔径分布非常集中,孔径可调,产品附加值大,适合于工业生产。

    生物质气化焦油裂解复合催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101396660B

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN200810155971.8

    申请日:2008-10-22

    Abstract: 本发明提供了一种生物质气化焦油裂解复合催化剂的制备方法,包括如下步骤:第一步,粘结剂的制备:称取Ni(NO3)2·6H2O晶体和Al2O3粉末,将Al2O3粉末加入Ni(NO3)2·6H2O晶体的水溶液中,在恒温40℃水浴中浸渍2h~4h,干燥,制成淡绿色粉末,再焙烧;第二步,白云石预处理:将白云石粉碎成200目以下的粉末;第三步,复合催化剂载体的制备:将Fe2O3与白云石粉末混合均匀,加入粘结剂,再加入5~20mL硝酸,混合均+-*匀,挤压成型,自然干燥后,105℃下干燥,再在400℃煅烧,升温至900℃煅烧;第四步,活性组分溶液浸渍:用Ni(NO3)2乙醇溶液浸渍复合催化剂载体,干燥后,再在600~800℃焙烧。本发明制备的复合催化剂催化活性高、强度好、实际应用工艺简单。

    一种活性炭负载掺杂Zn2+/TiO2光催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN101773844A

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN201010017935.2

    申请日:2010-01-15

    Abstract: 本发明公开了一种活性炭负载掺杂Zn2+/TiO2光催化剂的制备方法,包括以下步骤:第一步,称取一定量(1-2.98g)的硝酸锌,在搅拌下将硝酸锌、1.5ml蒸馏水和2ml冰醋酸加入到15ml无水乙醇中,形成溶液A。第二步,强烈搅拌下,将10ml钛酸四丁酯加入到30ml无水乙醇中,搅拌一定时间(1-2h)。搅拌一定时间后,将溶液A缓慢滴入B中,继续搅拌30min。然后将一定量经过预处理的活性炭,强烈搅拌1h,浸渍(12-72)h,过滤,用无水乙醇和去离子水洗涤数次。将负载后的活性炭在120℃下干燥2h,而后在(300-550)℃下焙烧2h得到活性炭负载掺杂Zn2+/TiO2光催化剂,其对气相甲苯的光催化降解率可达92%,为单一TiO2/AC光催化剂的1.3倍。

    生物柴油基燃料油及其制备方法

    公开(公告)号:CN101497828A

    公开(公告)日:2009-08-05

    申请号:CN200910028314.1

    申请日:2009-01-13

    Abstract: 本发明提供一种生物柴油基燃料油是由按重量百分含量为:粗生物柴油50-80%、复合乳化剂4-35%、甲醇或水中的一种或两种混合物余量。其中的复合乳化剂为下列二类物质的混合物,第一类为:油酸、棕榈油酸、环烷酸、C原子数在40-100的脂肪胺聚氧乙烯醚、C原子数在40-100的失水山梨醇脂肪酸酯、C原子数在40-100的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的一种或几种混合物;第二类为:一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一缩二乙醇胺、1-辛醇、叔丁醇中的一种或几种混合物。制备方法为按上述混合物的重量百分含量混合,经搅拌均匀可成透明溶液。该燃料油稳定性好,长期不分层、不变色、不浑浊。直接采用粗生物柴油制备。加入甲醇或水或两者混合物,节约了生物柴油的用量。

    高吸附性能活性炭的制备方法

    公开(公告)号:CN1425607A

    公开(公告)日:2003-06-25

    申请号:CN02157271.2

    申请日:2002-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种高吸附性能活性炭的制备方法,将酸水解木素置于纯磷酸与酸水解木素之比(重量比)为(1.0~2.5)∶1的磷酸中搅匀后于50℃-250℃下浸泡0.5小时以上,然后,将酸水解木素在300℃-500℃下活化30分钟以上,最后,用水煮沸,经洗涤至活性炭的pH值为5-6后,脱水、烘干。本发明采用磷酸,尤其是采用浓度为20%-85%的磷酸对酸水解木素进行预处理后,使得采用磷酸法制取的活性炭的吸附性能较高,其焦糖脱色率甚至在120%以上,亚甲基蓝甚至在270mg/g以上。

    生物质内循环锥形流化床气化工艺及设备

    公开(公告)号:CN1375540A

    公开(公告)日:2002-10-23

    申请号:CN01108139.2

    申请日:2001-03-16

    Abstract: 本发明涉及生物质(稻草、麦草、稻壳及木屑等农林剩余物)内循环锥形流化床气化工艺及实现该工艺的设备,本发明的工艺及设备特别适用于木屑、稻壳、软秸秆(稻草、麦草等)为原料的气化过程。本工艺生产的煤气热值在1800kcal/Nm3左右,生产成本及总投资和固定床气化工艺基本相当,本发明具有生产工艺简单,操作方便稳定,煤气热值高,污染小,煤气成本低等特点,可以有效解决农村软秸秆的出路问题,同时为农村居民提供优质,清洁卫生,使用方便的能源。

    一种锥形流化床生产环保型增塑剂的工艺及其装置

    公开(公告)号:CN103435488B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310396244.1

    申请日:2013-09-04

    Abstract: 本发明公开了一种锥形流化床生产环保型增塑剂的工艺及其装置。是将异辛醇与对苯二甲酸按醇酸物质的量比2.4~2.7∶1经过研磨机浆化后送入锥形流化床反应釜。首先加热脱水,当反应釜温度达到170~180℃后加入0.3%~0.5%的催化剂。物料在循环泵作用下在流化床内由下至上运动,形成沸腾状。蒸发的异辛醇将反应产生的水分带出,并冷凝收集在接受罐内。水与异辛醇在接受罐内快速分层,异辛醇通过回流泵返回锥形流化床反应釜重新参与反应。待酯化液酸值降低到0.2mg·g-1以下即到达酯化反应终点。本工艺与传统反应釜生产工艺相比,酯化反应速率加快20%~30%,能耗降低30%以上。

    一种活性炭负载掺杂Zn2+/TiO2光催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN101773844B

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN201010017935.2

    申请日:2010-01-15

    Abstract: 本发明公开了一种活性炭负载掺杂Zn2+/TiO2光催化剂的制备方法,包括以下步骤:第一步,称取一定量(1-2.98g)的硝酸锌,在搅拌下将硝酸锌、1.5ml蒸馏水和2ml冰醋酸加入到15ml无水乙醇中,形成溶液A。第二步,强烈搅拌下,将10ml钛酸四丁酯加入到30ml无水乙醇中,搅拌一定时间(1-2h)。搅拌一定时间后,将溶液A缓慢滴入B中,继续搅拌30min。然后将一定量经过预处理的活性炭,强烈搅拌1h,浸渍(12-72)h,过滤,用无水乙醇和去离子水洗涤数次。将负载后的活性炭在120℃下干燥2h,而后在(300-550)℃下焙烧2h得到活性炭负载掺杂Zn2+/TiO2光催化剂,其对气相甲苯的光催化降解率可达92%,为单一TiO2/AC光催化剂的1.3倍。

    内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法及热解气化炉

    公开(公告)号:CN101412915B

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN200810235564.8

    申请日:2008-11-21

    CPC classification number: Y02E50/14

    Abstract: 本发明公开了一种内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法及使用的热解气化炉,方法为:生物质与粗热解煤气逆向接触换热,粗热解煤气换热后排出,而生物质在热解筒与过渡筒内利用回炉煤气与空气混合燃烧产生的热量热解干馏为木炭,分解出干馏煤气,然后下沉进入气化筒;热解产生的粗热解煤气净化后一部分去燃气柜,另一部分调压后作为回炉煤气,与从空气分布器进入的空气混合燃烧,产生的热量将过渡筒内的生物质加热到600~800℃;进入气化筒的木炭与喷淋的冷却水反应,产生水煤气和半水煤气,粗热解煤气从出口出来,冷却的木炭由出炭口排出。本发明能连续稳定提供高热值生物质煤气。

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