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公开(公告)号：CN119334713A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411219404.X
申请日：2024-09-02
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 , 中国商用飞机有限责任公司
IPC: G01N1/28 , G01N23/046
Abstract: 本发明公开了一种粉末床熔融制件CT检测对比试块及制作方法，所述对比试块包括试块基体和缺陷单元；试块基体是由两个不同直径的圆柱体组成阶梯轴结构，用于CT检测对粉末床熔融制件厚度灵敏度的对比试验；缺陷单元是由设在所述试块基体上的若干不同直径的平底孔、球状缺陷和柱状缺陷，用于验证CT检测对粉末床熔融制件的缺陷检出能力。采用本发明的对比试块及制作方法后，可通过使用本发明的对比试块的CT图像分析可识别的所述缺陷单元细节，用于确定粉末床熔融制件缺陷内部未熔化金属粉末对CT检测灵敏度和缺陷识别的影响，提高粉末床熔融制件CT检测结果的可靠性并辅助用于缺陷评定。
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公开(公告)号：CN118617738A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410911052.8
申请日：2024-07-09
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 , 中国商用飞机有限责任公司
IPC: B29C64/209 , B29C64/295 , B29C64/268 , B33Y30/00 , B29C64/393 , B33Y50/02
Abstract: 本申请提供了一种3D打印装置以及3D打印方法，涉及3D打印技术领域，用于提高构件在层与层之间的结合强度。3D打印装置包括：3D打印控件、打印平台、控制器、铺粉部件、热源部件；所述3D打印控件底端设置有打印喷嘴，所述打印喷嘴相对于所述打印平台方向的所在平面设置有所述热源部件，所述能源部件随着所述3D打印控件的移动而移动；所述控制器控制与所述铺粉部件、所述3D打印控件和所述热源部件连接，所述控制器控制所述在所述打印平台每铺设一层粉末后，控制所述热源部件对应位置的热源单元产生激光热源，并控制所述3D打印控件的打印喷嘴挤出一层纤维预浸料丝材至所述打印平台。
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公开(公告)号：CN114833351B
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202210303201.3
申请日：2022-03-25
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 , 中国商用飞机有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种耐磨钛合金零件及其电子束熔丝增材制造方法，涉及增材制造技术领域，能够实现零件本体、过渡区以及表面耐磨涂层的一体化制造，减少制造工序、缩短制造周期、降低成本；该方法包括：S1、将丝状的零件主体材料和耐磨涂层材料分别装入对应的送丝机构中；S2、建立一体化成型三维模型，并规划成形路径及参数建立工艺模型；S3、将零件主体材料送进真空环境中，通过电子束熔丝制备零件主体结构；S4、将零件主体材料和耐磨涂层材料同时送入真空环境中，通过电子束熔丝在主体结构表面制备过渡区；S5、将耐磨涂层材料送进真空环境中，通过电子束熔丝在过渡区表面制备耐磨涂层；S6、整个零件制备完成后，冷却并取出。
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公开(公告)号：CN116352105A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310329063.0
申请日：2023-03-30
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 , 中国商用飞机有限责任公司
Abstract: 本申请涉及增材制造技术领域，尤其涉及一种用于电子束熔丝增材制造设备的冷却系统及冷却方法。本申请提供的冷却系统，包括第一冷却件、第二冷却件、第三冷却件以及第四冷却件。第一冷却件的基板与冷却工作台通过卡槽与凸台卡接，增大了基板与冷却工作台的接触面积，提高了基板的散热效果。第二冷却件的冷却罩，罩设于电子束熔化丝材的区域，实现了对电子束熔化丝材区域的冷却。第三冷却件用于对成形后的红热区域跟随冷却。第四冷却件通过向液冷腔室内注入液冷介质以对真空室进行降温。本申请提供的冷却系统提高了电子束熔丝沉积成形过程中的散热能力。本申请提供的冷却方法，基于上述的冷却系统，因此也具有上述的技术效果。
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公开(公告)号：CN115931547A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211500331.2
申请日：2022-11-28
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 , 中国商用飞机有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种增材制造金属材料疲劳试验原位成像监测装置及方法，包括信号发生器、功率放大器、激励线圈、红外热像模组、光学相机模组和监测计算机；所述信号发生器输出端与功率放大器输入端电连接；所述功率放大器输出端与激励线圈输入端电连接；所述激励线圈环绕在疲劳试样轴向中心位置上下两侧；所述红外热像模组拍摄方向正对疲劳试样标距段监测区域；所述光学相机模组位置与红外热像模组相邻，拍摄方向及拍摄区域与红外热像模组相同。本发明可以在线、低成本和非接触地对监测区域表层进行高分辨率原位成像，快速实现疲劳试样标距段近表面处损伤及损伤动态演变过程监测，提高疲劳试样表层微损伤的在线监测精度和监测效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113118606B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202110335964.1
申请日：2021-03-29
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 , 中国商用飞机有限责任公司
IPC: B23K15/00
Abstract: 本发明提供了一种大型钛铝合金构件电子束熔丝增材制造方法，所述增材制造方法包括以下步骤：S1：选择基板并对基板进行前期处理和固定；S2：建立钛铝合金构件的成形三维模型，对成形三维模型进行分层切片及路径规划；S3：加热基板并保持温度；S4：将丝材在真空环境进行送进，保持丝材与基板的夹角，丝材和电子束共面且在基板表面汇聚在同一点，丝材在电子束辐照下熔化，按照S2中设定的路径进行单层沉积；S5：重复S4，逐层沉积，直到完成零件成形；S6：停止基板加热，待成形的零件冷却到室温后，将零件同基板一同取出。本发明可以显著提升钛铝合金构件的成形质量和成形尺寸。
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公开(公告)号：CN113134625A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110352240.8
申请日：2021-03-31
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 , 中国商用飞机有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种激光选区熔化成形高强铝基复合材料零件的方法，涉及增材制造技术领域，能够改善铝基复合材料微观组织中增强相的分布均匀性以及与基体的界面结合性，显著提高铝基复合材料零件的强度与弹性模量；该方法步骤包括：S1、配备用于激光选区熔化成形的复合材料的原材料；所述原材料为SiC颗粒与AlSi 10Mg粉末的混合粉末；S2、将要成形的零件数据导入3D打印软件中，并将要成形零件的二维截面数据导入激光选区熔化成形设备中；S3、按照预设的工艺参数和扫描策略进行激光选区熔化成形；S4、去除零件表面的浮粉，采用切割的方式将零件与基板分离并对零件进行喷砂处理。本发明提供的技术方案适用于增材制造的过程中。
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公开(公告)号：CN105346101B
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201510870273.6
申请日：2015-12-02
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 , 中国商用飞机有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种纤维增强热塑性树脂基复合材料层板模压方法及模压装置，属于纤维增强复合材料技术领域，为解决现有的纤维增强热塑性树脂基复合材料层板孔隙率高的问题而设计。本发明公开的纤维增强热塑性树脂基复合材料层板模压方法，通过超声波组件对模具内的纤维和热塑性树脂进行超声处理。通过超声波振动，可以促进树脂流体的流动，从而提高了熔体内部气体的排放速度，降低了层板零件的孔隙率；同时，施加超声波振动有利于纤维的均匀分布，避免了压力作用下造成的纤维相互挤压；此外，还可以降低模压压力，缩短制备时间，降低层板制件的残余应力。本发明提供的上述模压方法中所使用的模压装置结构简单、紧凑，操作方便。
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公开(公告)号：CN105082723B
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201510510924.0
申请日：2015-08-19
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 , 中国商用飞机有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种纤维增强热塑性树脂铝合金层板零件成形方法，包括如下步骤：(1)将纤维增强热塑性树脂铝合金层板放置于凹模与凸模之间；(2)铝合金层加热，加热纤维增强热塑性树脂铝合金层板中的铝合金层至纤维增强热塑性树脂熔化温度并保温一定时间；(3)合模保压，合模后保持一定的压力，并持续一定时间；(4)脱模冷却。本发明通过铝合金电流自阻加热熔化纤维增强热塑性树脂，并对成形后的零件进行保压固化，解决了成形过程中铝合金层与纤维热塑性树脂层间的分层问题；通过在熔化纤维增强热塑性树脂之前对纤维增强热塑性树脂进行软化，提高纤维增强热塑性树脂层的变形能力。
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公开(公告)号：CN116735627A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310570685.2
申请日：2023-05-19
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心 , 中国商用飞机有限责任公司
IPC: G01N23/04 , G01N23/046
Abstract: 本发明公开了一种粉末床熔融制件射线检测对比试块及制作方法。该对比试块包括阶梯结构试块基体和缺陷单元；所述阶梯结构试块基体，用于射线检测法对粉末床熔融制件厚度灵敏度的对比试验；所述缺陷单元，设置在所述阶梯结构试块基体上，用于验证射线检测法对粉末床熔融制件的缺陷检出能力、提高射线检测结果的可靠性并辅助对缺陷评定。本发明的对比试块通过对比缺陷单元的相同尺寸平底孔和球状缺陷的射线检测图像，分析可识别的平底孔和球状缺陷细节，可用于确定粉末床熔融制件孔隙和未熔合缺陷的内部未熔化金属粉末对射线检测灵敏度和缺陷识别的影响，有助于提高粉末床熔融制件射线检测结果的可靠性并辅助用于缺陷评定。
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