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公开(公告)号：CN116351431A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310399147.1
申请日：2023-04-13
Applicant: 湖南凯美特气体股份有限公司 , 中南大学
IPC: B01J23/83 , C07C29/154 , C07C31/04
Abstract: 本发明提供了一种催化剂在CO‑CO2体系合成氘代甲醇过程中的应用；所述催化剂由Cu源、Zn源和Al源经共沉淀后，得到的前驱体，再与稀土硝酸盐溶液经过浸渍法后，焙烧得到。本发明将特定结构和组成的催化剂用于CO‑CO2体系合成氘代甲醇过程中，通过稀土掺杂和反应条件优化，实现了由D2‑CO‑CO2体系高效合成氘代甲醇；而且通过稀土掺杂结合两段焙烧增加了活性元素在催化剂表面的分布，大大提高了D2、CO和CO2的转化率。同时催化剂的制备工艺流程短，操作简单，环境友好。本发明提供的相应的CO‑CO2体系合成氘代甲醇的方法，催化剂成本低，反应条件温和，产率高，可操作性强，更加适于工业化生产的推广和应用。
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公开(公告)号：CN116077530A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211456969.0
申请日：2022-11-21
Abstract: 本发明公开了一种预处理的人羊膜上皮细胞在制备治疗和/或预防炎症疾病药物中的应用，其预处理是采用促炎因子培养人羊膜上皮细胞。经过促炎因子预处理的人羊膜上皮细胞能够显著抑制炎症疾病，这可能是通过调节Th17/Treg细胞比例平衡而实现。
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公开(公告)号：CN114308368B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202110745038.1
申请日：2021-07-01
Applicant: 中南大学 , 威海市海王旋流器有限公司
Abstract: 本发明涉及铜锡矿选矿技术领域，具体地说是一种铜锡矿分选工艺，其特征在于该分选工艺的分选步骤如下：（1）、重介分选：将铜锡矿的原矿破碎后，采用依次抛除矿石中比重低于铜矿物和锡矿物的轻比重矿物；（2）、铜回收：经磨矿处理后的矿浆先进行铜浮选，得到铜精矿和铜尾矿；（3）、锡回收：然后将所述铜尾矿经再磨处理后，给入摇床，分离获得锡粗精矿、锡中矿、尾矿；（4）、锡粗精矿脱硫：将所获得的锡粗精矿进行脱硫浮选，分离获得锡精矿以及硫精矿，具有入选品位高、保证精矿指标、降低生产成本、提高经济效益等优点。
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公开(公告)号：CN112662926B
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202011314938.2
申请日：2020-11-20
Applicant: 中南大学 , 长沙星萧材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高铸造铝铜合金室温塑性的合金化和热处理方法，同时加入Ag和Cd元素，在时效后形成Ag‑Cd粒子，在变形过程中可被位错切过，提高位错运动的自由程，提高合金室温塑性。加入Cd元素，除了能细化合金晶内θ′相，使得原本被位错绕过的θ′相变得可被切过，大大提高位错运动的自由程，还明显促进高Cu铝合金中晶界平衡相θ的非网络状不连续分布，降低合金脆性，这些都能提高合金的室温塑性。Ag‑Cd粒子与弥散析出的θ′相能弥补由于Ω相减少引起的强度损失，提高合金强韧性，大大改善合金铸造加工工艺性与铸件服役安全性。在固溶后引入自然时效，能促进GP区的形成，提高与基体共格且能被位错切过的θ′相数量密度和位错运动的自由程，从而达到提高合金室温塑性的作用。
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公开(公告)号：CN110306136B
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201910523344.3
申请日：2019-06-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种高合金化铝合金薄板高成材率的加工方法，包括冷热轧加工合金薄板和热处理步骤，本发明工艺简单合理，通过提高固溶温度，缩短固溶时间，对高合金化的Al‑Cu‑Mg‑Ag合金薄板进行高温短时多次固溶淬火热处理，使合金的室温和高温力学性能达到甚至超过了常规长时间固溶热处理态合金。从而实现高合金化铝合金薄板卷材的短时多次连续固溶淬火热处理，避免卷材切段固溶淬火和拉伸矫直处理的传统工艺所造成大量边角废料的情况，大幅度提高了合金成材率，也保证了整个卷材热处理后的性能均匀性。本发明热处理工艺适用于现有工业化生产，且短的固溶时间节约了生产成本，提高生产效率，具有良好的工业应用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111373861B
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201618000350.8
申请日：2016-01-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种具有高温性能优异的铝铜镁银合金及其热处理方法。合金中各元素的质量百分比含量如下：Cu 5.70～6.60％，Mg 0.25～0.45％，Ag 1.55～1.85％，Mn 0.23～0.33％，Zr 0.10～0.20％，Ti 0.03～0.13％，Fe≤0.05％，Si≤0.06％，余量为Al；并且合金中的主要合金元素含量比为：15≤Cu/Mg≤26，4.0≤Ag/Mg≤7.4，4≤Mg/Si。对本发明的合金，通过实行固溶淬火后的预先欠时效方法，能降低或消除矫直变形对形成Ω相的阻碍、获得优异的高温力学性能。本发明的合金满足航空航天飞行器对250-300℃高温持久和180-240℃温度范围长时间热暴露性能的要求。
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公开(公告)号：CN108486396B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201810369112.2
申请日：2018-04-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种适用于高Ag铝合金的熔炼制备方法，是将Al锭和Al‑Cu中间合金置于熔炼炉中，加热熔化，待合金熔体与Al锭和/或Al‑Cu中间合金固体共存时，将炉温提高至750‑790℃，向熔炼炉中分散投加银片捆或银棒捆，熔化后，降炉温至720‑745℃，加入纯Mg和晶粒细化剂并熔化后，在20分钟以内完成合金熔体成分分析和调整后，立即进行在线精炼除气、过滤并即刻转入保温包，控制熔体温度在730‑740℃，于保温包中静置不超过20分钟，浇铸后锭坯在1‑5小时内进行均匀化退火处理。本发明制备的高Ag铝合金铸锭成分均匀性好、Ag收得率≥99％，提高了高Ag铝合金熔炼铸造过程中的经济性。该方法适用于熔炼铸造高Ag的2000系、6000系和7000系铝合金。
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公开(公告)号：CN103757203B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310751214.8
申请日：2013-12-31
Applicant: 中南大学 , 贵州大禾投资有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁和钛浸出剂及其除硫铁矿浮选尾矿中铁和钛的工艺和应用，该铁和钛浸出剂由含氟有机超强酸或碳硼烷酸、Na2S2O4、草酸、硫酸铵和水组成；用该浸出剂除硫铁矿浮选尾矿中铁和钛的工艺是将硫铁矿浮选尾矿与所述浸出剂混合，在搅拌条件下浸出后，冷却，过滤，将滤渣洗涤，即得除铁和钛的浸出渣；该工艺能有效同时浸出除去硫铁矿浮选尾矿中的铁和钛制得优质陶瓷材料，该工艺变废为宝，使资源得到综合利用，环境保护得到有效提高。
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公开(公告)号：CN103757203A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201310751214.8
申请日：2013-12-31
Applicant: 中南大学 , 贵州大禾投资有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁和钛浸出剂及其除硫铁矿浮选尾矿中铁和钛的工艺和应用，该铁和钛浸出剂由含氟有机超强酸或碳硼烷酸、Na2S2O4、草酸、硫酸铵和水组成；用该浸出剂除硫铁矿浮选尾矿中铁和钛的工艺是将硫铁矿浮选尾矿与所述浸出剂混合，在搅拌条件下浸出后，冷却，过滤，将滤渣洗涤，即得除铁和钛的浸出渣；该工艺能有效同时浸出除去硫铁矿浮选尾矿中的铁和钛制得优质陶瓷材料，该工艺变废为宝，使资源得到综合利用，环境保护得到有效提高。
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公开(公告)号：CN108251724A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201810160568.8
申请日：2018-02-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种高强耐热铸造铝合金材料及其制备工艺，其适用于铸造大规格铸件。本发明的高强耐热铸造铝合金的具体组分及其质量百分比为：6.0～7.7％Cu、0.6～1.7％Ag、0.10～0.38％Mg、0.2～0.5％Mn、0.10～0.35％V、0.05～0.15％Ti，15≤Cu/Mg比≤60，Fe≤0.06％，Si≤0.06％，余量为Al以及其它不可避免的杂质元素。其制备过程包括合金的熔炼铸造和铸件的固溶时效热处理。本发明能够铸造出大规格铸件，且铸件的耐热性能、室温力学性能和切削加工性能良好。
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