公开(公告)号：CN119369054A

公开(公告)日：2025-01-28

申请号：CN202411594797.2

申请日：2024-11-10

Applicant: 中南大学

Inventor： 余琪 ,  喻海良 ,  汤德林 ,  贾帅广 ,  刘士磊

IPC: B23P15/00 ,  C22C1/03 ,  C22C9/00 ,  B22D13/04 ,  C22F1/08 ,  C21D9/40 ,  B22D18/06 ,  B22D11/06

Abstract: 本发明属于铜合金结晶轮技术领域，具体涉及一种耐高温疲劳铜合金结晶轮及其制备方法，包括：耐高温疲劳铜合金结晶轮选用CuCrZrIn材料，将材料熔化，进行真空电磁离心铸造，得到环形结晶轮铸坯；将所述环形结晶轮铸坯进行高温多向锻造；将高温多向锻造后的环形结晶轮铸坯进行首次机械加工，去除表面的氧化层及杂质成分等；将机械加工后的环形结晶轮铜合金铸坯依次进行热环轧、固溶热处理、深冷环轧、时效热处理、机械加工，即得。本发明制造方法流程短、合理高效，具有产品成分均匀、成材率高、成本低，耐高温疲劳性能好，制造的产品性能高、服役寿命长等优点。

公开(公告)号：CN109746270B

公开(公告)日：2020-04-21

申请号：CN201910030421.1

申请日：2019-01-14

Applicant: 中南大学

Inventor： 喻海良 ,  罗开广 ,  汤德林

IPC: B21B1/40 ,  B21B15/00 ,  B21B45/02 ,  B21B3/00

Abstract: 一种高性能铜箔的单机架可逆深冷制备方法，将铜箔一端安装到卷取机一上，另一端依次经过左侧导辊、异步轧机、右侧导辊安装到卷曲机二上，卷取机一和卷取机二分别放置在温度为‑192℃～‑100℃的深冷箱中；开启卷取机，使带材形成张力；开启异步轧机机组进行深冷轧制；采用液压装置逐渐增加异步轧机的辊间压力，使轧辊成为负辊缝运行，直到整卷铜箔被轧制完成；转换轧制方向，调换轧机上下辊轧制异速比，重复2‑6次，制备出厚度≤5μm的高导电性能、高强度铜箔产品，铜箔的抗拉强度超过500MPa，该极薄铜箔在锂电池、电子、能源、航天和军事等产业的发展意义重大。

公开(公告)号：CN110408870A

公开(公告)日：2019-11-05

申请号：CN201910823845.3

申请日：2019-09-02

Applicant: 中南大学

Inventor： 王琳 ,  喻海良 ,  汤德林 ,  崔晓辉

IPC: C22F1/08

Abstract: 一种提高梯度结构铜合金细晶层和粗晶层协调流变能力的制备方法，将铸轧的梯度结构铜合金板料进行固溶淬火；将固溶淬火的板料放入存满细沙的-80℃～-105℃的容器，存放15分钟以上；取出板料，用-80℃～-105℃的高压冷空气快速将表面沙粒吹干净；将表面吹干净的板料进行轧制，轧制道次压下率控制在10％～15％；依次重复直到整个轧制压下率达到70～95％。采用本发明方法制备的梯度结构铜合金带材的粗、细晶层协调变形能力明显提高，不再出现开裂的情况，使得加工成形性能更好，生产更加高效。本发明目前适合各个系列的梯度结构铜合金材料，可以很大程度上改善梯度结构铜合金材料的成形效果，该技术能够大大促进梯度结构铜合金材料在各行各业更加广泛地应用。

公开(公告)号：CN109174967B

公开(公告)日：2019-10-25

申请号：CN201810998030.4

申请日：2018-08-29

Applicant: 中南大学

Inventor： 喻海良 ,  汤德林

IPC: B21B1/40

Abstract: 一种超薄铜箔连续异速、异步轧制装置，包括原料卷取机、下工作辊、上工作辊、上支撑辊和产品卷取机，铜箔原料一端设置于原料卷取机上，另一端穿过下工作辊与上工作辊之间辊缝，绕上工作辊后再穿过上工作辊与上支撑辊之间辊缝，设置于产品卷取机上，下工作辊下方设置有下支撑辊，所述下工作辊和上工作辊半径相同，均为R1，上支撑辊与下支撑辊半径相同，均为R2，R2：R1为1.5～2.5之间，上工作辊和下工作辊的速度V2：V1为1.4～3.0之间，使铜箔往上工作辊7翘曲；本发明还提供了相应的轧制方法，可制备出4μm～6μm以及更薄厚度、高机械性能、高导性能的铜箔，满足高端锂离子电池生产的技术要求。

公开(公告)号：CN109174967A

公开(公告)日：2019-01-11

申请号：CN201810998030.4

申请日：2018-08-29

Applicant: 中南大学

Inventor： 喻海良 ,  汤德林

IPC: B21B1/40

Abstract: 一种超薄铜箔连续异速、异步轧制装置，包括原料卷取机、下工作辊、上工作辊、上支撑辊和产品卷取机，铜箔原料一端设置于原料卷取机上，另一端穿过下工作辊与上工作辊之间辊缝，绕上工作辊后再穿过上工作辊与上支撑辊之间辊缝，设置于产品卷取机上，下工作辊下方设置有下支撑辊，所述下工作辊和上工作辊半径相同，均为R1，上支撑辊与下支撑辊半径相同，均为R2，R2：R1为1.5～2.5之间，上工作辊和下工作辊的速度V2：V1为1.4～3.0之间，使铜箔往上工作辊7翘曲；本发明还提供了相应的轧制方法，可制备出4μm～6μm以及更薄厚度、高机械性能、高导性能的铜箔，满足高端锂离子电池生产的技术要求。