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公开(公告)号：CN102912267A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210402638.9
申请日：2012-10-22
Applicant: 中南大学 , 浙江圣宏迪金属科技有限公司
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种降低铝合金变形后残余应力、淬火变形不均匀性的方法。本发明的关键在于采用一种合理的变形-退火-温轧-固溶淬火-时效制度，适用于变形铝合金板材，其内容如下：轧制铝合金板材，退火300-350℃保温0.5-4h，温轧整平，压下量3-5%，整平后板材固溶后水淬，淬火后进行0-8%预变形后时效，进一步消减淬火残余应力。利用本发明，可以利用合理的温轧整平工艺使得铝合金板材淬火残余应力减少，改善合金淬火不均匀性，与常规轧制固溶时效方法相比，残余应力至少减少30%，室温拉伸强度提高至少8%，该工艺方法操作简单，节约成本，工业化应用前景广泛。
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公开(公告)号：CN102284589A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110209737.0
申请日：2011-07-26
Applicant: 中南大学
IPC: B21D26/031
Abstract: 本发明公开了一种金属蠕变成形模具，包括顶杆、螺杆、顶杆固定板、螺杆固定板、加强筋、高度调切节块和型面垫板。顶杆装入顶杆固定板的圆柱孔中，螺杆装入螺杆固定板的螺纹孔中，用于控制顶杆高度，形成所需的型面阵列。固定板底部置有加强筋，以增强模具的抗变形能力。加强筋底部设置有高度调节垫块以调节模具的水平高度。顶杆阵列上方铺有一层型面垫板，用于将离散点阵面过渡为所需要的平滑曲面，型面垫板可以是铝板、钢板或钢铝复合板。本发明所提供的模具不仅可以使型面垫板与所有顶杆点阵相接触，使蠕变成形构件的波浪度小于0.005，获得良好的构件型面质量；而且避免了固定曲率特性整体式结构模具和筋板式分体结构模具需反复修改带来模具加工成本，从而可大幅度降低试模成本。
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公开(公告)号：CN103418611B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310305721.9
申请日：2013-07-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种轧制生产不锈钢－铝－不锈钢三层复合板的方法，轧制过程中将六层板坯叠放在一起进行轧制，可以生产出两块不锈钢－铝－不锈钢三层复合板。本方法不仅解决了不锈钢－铝－不锈钢三层复合板中两层不锈钢不等厚轧制时容易出现复合板翘曲的难题，可获得平整度好的不锈钢－铝－不锈钢三层复合板材，而且一次轧制可获得两块不锈钢-铝-不锈钢三层复合板，其生产效率较传统轧制复合法提高1倍。
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公开(公告)号：CN103266245B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201210321933.1
申请日：2012-09-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种低淬火敏感性Al-Zn-Mg-Cu系列铝合金。本发明的关键在于调整Al-Zn-Mg-Cu合金中合金元素的质量比；其含有以下重量百分比的成分：锌4.5-6.5％，镁3.0-4.0％，铜1.0-1.5％，锆0.08-0.15％，钛小于0.06％，硅小于0.3％，铁小于0.3％，锰小于0.15％，余量为铝。本发明中的新型铝合金具有较高的强度，较好的塑性，较低的淬火敏感性。采用本发明合金制得的材料(部件)峰值时效后室温强度大于530Mpa，材料的室温延伸率不低于10％，维氏硬度值不低于180HV，淬火敏感性较低、综合性能明显高于已报道的Al-Zn-Mg-Cu系列铝合金。
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公开(公告)号：CN103422036B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310305823.0
申请日：2013-07-19
Applicant: 中南大学 , 贵州省湄潭县铝制品厂
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种1A80铝合金深冲圆片的生产方法。本发明的关键是采用合理的铸轧—冷轧—冲裁—退火生产步骤，其内容如下：A.铸轧，将1A80铝合金成分配料后铸轧成厚度为9～12mm的板坯；B.冷轧，将铸轧板坯冷轧至0.5～2mm；C.冲裁，将冷轧板材冲裁成直径为60～1000mm的圆片；D.退火，将圆片进行退火，退火温度为380℃-460℃，保温时间为2～6小时。使用本方法生产的1A80铝合金圆片具有良好的深冲性能，同时本方法省去了冷轧过程中的均匀化工艺，缩短了圆片的退火时间，具有工艺简单、能耗低、生产成本低的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102416419B
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201110211603.2
申请日：2011-07-27
Applicant: 中南大学
IPC: B21D31/00
Abstract: 本发明公开了一种金属构件振动蠕变成形的方法，在构件加热过程中由激振器对振动平台进行振动，装置包括蠕变模具、锁紧机构、振动平台、至少一个激振器、加速度探头和频率－加速度同步测试仪，蠕变模具通过锁紧机构固定于振动平台上，激振器和加速度探头固定于振动平台上，激振器和加速度探头分别电连接至频率－加速度同步测试仪，本发明一方面采用蠕变对构件进行成形，另一方面利用振动产生的微小塑性变形进行成形。因此，本发明专利可以大幅度降低蠕变成形构件的回弹量。
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公开(公告)号：CN103422036A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310305823.0
申请日：2013-07-19
Applicant: 中南大学 , 贵州省湄潭县铝制品厂
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种1A80铝合金深冲圆片的生产方法。本发明的关键是采用合理的铸轧—冷轧—冲裁—退火生产步骤，其内容如下：A.铸轧，将1A80铝合金成分配料后铸轧成厚度为9～12mm的板坯；B.冷轧，将铸轧板坯冷轧至0.5～2mm；C.冲裁，将冷轧板材冲裁成直径为60～1000mm的圆片；D.退火，将圆片进行退火，退火温度为380℃-460℃，保温时间为2～6小时。使用本方法生产的1A80铝合金圆片具有良好的深冲性能，同时本方法省去了冷轧过程中的均匀化工艺，缩短了圆片的退火时间，具有工艺简单、能耗低、生产成本低的优点。
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公开(公告)号：CN103290280A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201210321971.7
申请日：2012-09-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种低密度、低淬火敏感性Al-Zn-Mg-Cu系列铝合金。本发明的关键在于调整Al-Zn-Mg-Cu合金中合金元素的质量比；其含有以下重量百分比的成分：锌4.5-6.5%，镁4.0-5.0%，铜0.5-1.0%，锆0.08-0.15%，钛小于0.06%，硅小于0.3%，铁小于0.3%，锰小于0.15%，铝为余量。本发明中的新型铝合金采用合适的均匀化制度，压力加工，固溶时效后，具有较高的强度，较好的塑性，较低的密度，较低的淬火敏感性。采用本发明合金制得的材料（部件）峰值时效后强度大于540Mpa，材料的室温延伸率不低于10%，维氏硬度值不低于175HV，综合性能明显高于已报道的Al-Zn-Mg-Cu系列铝合金。
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公开(公告)号：CN102978544A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210474194.X
申请日：2012-11-21
Applicant: 中南大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明是一种Al-Zn-Mg-Cu系铝合金板材多级蠕变时效成形方法。本发明的关键在于采取一种合理的固溶-淬火-预处理-多级蠕变时效制度，适用于2mm~30mm厚的板材，其内容如下：采用470-485℃固溶30min~120min后水淬，淬火后板材进行0-10%的预变形处理，随后进行120℃蠕变时效保温24h，蠕变回归温度采用150-170℃，回归保温20-240min，蠕变再时效采用120℃保温24h。蠕变应力采用100-150Mpa。成形弯曲半径800mm-5000mm。利用本发明处理Al-Zn-Mg-Cu系合金，可以有效调控合金蠕变时效强化相，提高合金板材的力学性能，提高合金蠕变成形性，降低合金板材残余应力，提高合金耐剥落腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN202921725U
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201220571313.9
申请日：2012-11-01
Applicant: 中南大学
IPC: B21D11/20
Abstract: 本实用新型公开了一种金属板材蠕变时效成形装置，包括底座、支撑块、支架、导柱、压板、压管和顶杆螺栓，四支撑块分别固定于底座的四角上，二支架分别跨立固定于两两成对的支撑块上，二导柱通过底座上于中线位置设置的二导柱孔固定于底座上，本实用新型通过对金属板材纯弯曲加载，支架设计为凹槽可同时进行三组不同曲率半径，凹槽还可防止板材在加载过程受力不均匀左右晃动。导柱、导套引导压板垂直作用在压板上，保证成形板材表面光滑。同时经理论分析、计算和实验验证，寻求到了加载端、支撑端最小距离的合适范围，避免了设计时各参数间的相互干扰，操作简便，适合于实际应用。
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