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公开(公告)号：CN109368936A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811462696.4
申请日：2018-11-29
Applicant: 仙桃绿怡环保科技有限公司 , 东江环保股份有限公司
IPC: C02F9/14 , F23G7/04 , B01D53/32 , B01D53/18 , C02F101/20
Abstract: 本发明涉及一种铜蚀刻废液的处理方法，包括：将铜蚀刻废液在负载有催化剂的固体填料的作用下分解，得到第一废液及第一废气；调节第一废液的pH至8～10得到第二废液；将第二废液蒸馏得到馏出液和浓缩液；将馏出液生化处理得到净化液和第二废气；将浓缩液焚烧处理得到第三废气；及将第一废气、第二废气与第三废气用废气处理设备处理。上述铜蚀刻废液的处理方法能够有效控制铜蚀刻废液中过氧化氢的分解速度，提高过氧化氢分解的安全性，且处理过程中无臭气排出，不会污染环境。
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公开(公告)号：CN115924944A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211731342.1
申请日：2022-12-30
Applicant: 东江环保股份有限公司
Abstract: 本发明涉及废酸处理的技术领域，更具体地说，它涉及一种烷基化废酸的资源化处理方法，其技术方案要点是：S1、中和：将烷基化废酸和水于保温密封反应器中混合均匀，加入氧化镁中和，获得第一混合液；S2、氧化结晶：往所述第一混合液中加入氧化剂加热氧化，结晶过滤，获得一水硫酸镁固体、滤液和二氧化碳；S3、换热：将所述滤液先与所述第一混合液一级换热，再与循环水二级换热；S4、气液分离：气液分离排放所述二氧化碳气体，并将所述滤液加入所述步骤S1中循环处理。本发明具有运行成本低、有机物去除率高和资源化产品纯度高的优点。
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公开(公告)号：CN114014485B
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202111502275.1
申请日：2021-12-10
Applicant: 东江环保股份有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/52 , C02F1/66 , C02F1/04 , C02F103/06
Abstract: 本发明涉及水处理的技术领域，更具体地说，它涉及一种危险废物填埋场渗滤液的处理方法，其技术方案要点是：将碳酸钠加入渗滤液中，得到碳酸钙渣与第一废液；将盐酸加入第一废液中，得到第一混合液；将第一混合液加热后，向第一混合液中通入定量氯气，并同步通入空气，得到第二废液与第一混合气；将第一混合气通入碱液吸收塔；将第二废液加热,得到蒸发冷凝水与浓缩液；将浓缩液离心分离，得到氯化钠湿盐与离心分离液；将离心分离液泵入冷却结晶罐中，离心分离得到氯化钾湿盐与最终母液；将最终母液返回至第一废液或第二废液中循环使用。大幅降低后续分盐处理的难度，避免了后续溴化氢对蒸发器设备的腐蚀，实现了氯化钠和氯化钾的资源化回收。
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公开(公告)号：CN110304780B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201910673977.2
申请日：2019-07-24
Applicant: 东江环保股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C01B21/48 , C01C1/02 , C01F11/46 , C01G3/02 , C02F101/10 , C02F101/16 , C02F101/20 , C02F103/34
Abstract: 本发明涉及一种TFT‑LCD阵列基板铜导线刻蚀废水的处理方法。上述TFT‑LCD阵列基板铜导线刻蚀废水的处理方法包括如下步骤：向铜刻蚀废水中加入催化剂，以催化铜刻蚀废水进行氧化反应，然后除去所催化剂，得到第一处理液；调节第一处理液的pH为10～14，将第一处理液在40℃～90℃下进行汽提处理，得到汽提液和氨水，再将汽提液过滤，得到第二处理液和氧化铜；向第二处理液中依次加入硝酸钙和可溶性碳酸盐，再经固液分离，得到第三处理液和硫酸钙；将第三处理液蒸馏处理，得到馏出液和硝酸盐。上述铜刻蚀废水的处理方法能够使处理后的铜刻蚀废水直接纳管排放，且处理过程中能够使铜刻蚀废水中的资源回收利用。
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公开(公告)号：CN114014485A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111502275.1
申请日：2021-12-10
Applicant: 东江环保股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/06
Abstract: 本发明涉及水处理的技术领域，更具体地说，它涉及一种危险废物填埋场渗滤液的处理方法，其技术方案要点是：将碳酸钠加入渗滤液中，得到碳酸钙渣与第一废液；将盐酸加入第一废液中，得到第一混合液；将第一混合液加热后，向第一混合液中通入定量氯气，并同步通入空气，得到第二废液与第一混合气；将第一混合气通入碱液吸收塔；将第二废液加热,得到蒸发冷凝水与浓缩液；将浓缩液离心分离，得到氯化钠湿盐与离心分离液；将离心分离液泵入冷却结晶罐中，离心分离得到氯化钾湿盐与最终母液；将最终母液返回至第一废液或第二废液中循环使用。大幅降低后续分盐处理的难度，避免了后续溴化氢对蒸发器设备的腐蚀，实现了氯化钠和氯化钾的资源化回收。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106276837A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610671498.3
申请日：2016-08-15
Applicant: 东江环保股份有限公司
IPC: C01B25/32
CPC classification number: C01B25/32 , C01P2004/60 , C01P2006/80 , C01P2006/82
Abstract: 本发明公开了一种含磷酸废液制备饲料级磷酸氢钙的方法，包括如下步骤：将含磷酸废液在搅拌状态下升温，并加入CaCO3料浆至pH值为2.5～3.5，得到第一混合体系并保温停留；向第一混合体系中加入Ca(OH)2料浆至pH值为5.0～6.5，并对第二混合体系进行养晶；过滤并保留滤渣，滤渣即为饲料级磷酸氢钙。这种含磷酸废液制备饲料级磷酸氢钙的方法通过采用CaCO3料浆对含磷酸废液进行一段处理，一段处理的终点pH值为2.5～3.5，接着加入Ca(OH)2料浆进行二段处理，二段处理的终点pH值为5.0～6.5，最后养晶，过滤后即可得到饲料级磷酸氢钙。这种含磷酸废液制备饲料级磷酸氢钙的方法能够极大限度的对含磷酸废液中的磷酸资源进行回收利用。
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公开(公告)号：CN105565527A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510954357.8
申请日：2015-12-16
Applicant: 东江环保股份有限公司
IPC: C02F9/02
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/281 , C02F1/44 , C02F2301/08
Abstract: 本发明公开了一种浓硫酸废液的深度处理方法，包括如下步骤：提供待处理的浓硫酸废液，加稀释剂稀释至浓硫酸废液中的硫酸的质量百分含量为40％～60％，冷却后得到稀释液，接着对稀释液过滤并保留第一滤液，稀释剂中硫酸的质量百分含量为3％～15％；将水和第一滤液分别置于被阴离子均相膜隔开的两侧，充分处理后，水形成回收液，第一滤液形成残液；以及将吸附剂加入到回收液中，充分处理后过滤，保留第二滤液，第二滤液即为硫酸回收液。这种浓硫酸废液的深度处理方法不仅工艺简单，而且当残液回用3次即可回收浓硫酸废液中95％以上的硫酸，与传统的直接中和的处理工艺相比，该工艺仅需对不到5％的硫酸残液进行中和处理，因此可以大幅降低其处理成本。
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公开(公告)号：CN105600964A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201510946561.5
申请日：2015-12-16
Applicant: 东江环保股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种浓硫酸废液的处理方法，包括如下步骤：提供待处理的浓硫酸废液，加水稀释至所述浓硫酸废液中的硫酸的质量百分含量为40％～60％，冷却后得到稀释液，接着对所述稀释液过滤并保留第一滤液；将水和所述第一滤液分别置于被阴离子均相膜隔开的两侧，充分处理后，所述水形成回收液，所述第一滤液形成残液；以及将吸附剂加入到所述回收液中，充分处理后过滤，保留第二滤液，所述第二滤液即为硫酸回收液。这种浓硫酸废液的处理方法不仅工艺简单，而且可以回收浓硫酸废液中85％以上的硫酸，与传统的直接中和的处理工艺相比，该工艺仅需对不到15％的硫酸残液进行中和处理，因此可以大幅降低其处理成本。
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公开(公告)号：CN216764595U
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202123106405.8
申请日：2021-12-10
Applicant: 东江环保股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/06
Abstract: 本实用新型涉及工业废水处理的技术领域，更具体地说，它涉及一种危险废物填埋场渗滤液的处理系统。其技术方案要点是：一种危险废物填埋场渗滤液的处理系统，其特征在于：包括均质池、除钙系统、pH调节系统、脱溴系统、蒸发结晶系统和冷却结晶系统；所述除钙系统，用于将渗滤液体系中钙的定量去除；所述pH调节系统，用于调节除钙后的料液pH值；所述脱溴系统，用于脱除渗滤液体系中的溴离子；所述蒸发结晶系统，用于蒸发脱溴后的料液，并结晶分离出氯化钠晶体；所述冷却结晶系统，用于冷却蒸发结晶系统排出的热溶液，并结晶分离出氯化钾晶体。本系统不仅有效解决了蒸发器结垢和被溴化氢腐蚀的问题，同时实现了氯化钠和氯化钾的资源化回收。
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公开(公告)号：CN219585937U
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202320490651.8
申请日：2023-03-03
Applicant: 东江环保股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及工业废水处理的技术领域，更具体地说，它涉及一种BOE废液的资源化处理系统，其技术方案要点是，包括：均质池，用于均质BOE废液原液；氟硅酸钠制备系统，用于去除和回收氟硅酸盐，以获得氟硅酸钠；冰晶石制备系统，用于去除和回收氟化物，以获得冰晶石；除杂系统，用于脱除重金属和残留的氟离子；蒸发结晶系统，用于蒸发除杂后的料液，并冷却结晶获得铵盐。本实用新型可实现废液中主要成分氟硅酸盐、氟化物和氨氮的资源化回收，处理效果好，处理过程中基本没有氨气无组织排放的现象发生，同时，氟离子去除完全，可大幅降低氟离子对蒸发器的腐蚀。
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