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公开(公告)号：CN102766730A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210209253.0
申请日：2012-06-25
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种在线预测循环真空脱气法中钢水总脱碳量的方法。所述方法包括：将循环真空脱气装置内的脱碳过程划分为：高速反应阶段、强制脱碳阶段和低浓度反应阶段；将循环真空脱气装置中的脱碳位置进行细分；通过计算高速反应阶段、强制脱碳阶段和低浓度反应阶段所分别对应的脱碳位置的脱碳量的总和，得出钢水总脱碳量。本发明的方法的有益效果包括：能够对RH过程中的钢水总脱碳量进行实时检测；并且操作灵活、精度高、成本低。
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公开(公告)号：CN103382514B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201310306262.6
申请日：2013-07-19
Applicant: 东北大学 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 一种在线预测RH精炼过程中钢水成分的系统及方法，属于冶金精炼的生产控制领域，系统：包括信息获取模块、脱气判断模块、气体含量比较模块、气体含量显示模块、脱碳判断模块、脱碳模块、温度实时获取模块、碳含量比较模块、碳含量显示模块、合金化判断模块、合金化模块、硅、锰含量修正模块、合金成分含量比较模块、合金含量显示模块、钢水成分显示模块。方法：脱气处理包括对钢水中氢、氮、氧的脱除，达到对应钢种的目标成分含量要求；脱碳处理达到对应钢种的碳含量要求为止；合金化处理到需要微调的合金成分满足目标成分要求范围时结束；本发明能够对钢水中的气体、碳、硅、锰、铬、钛含量进行准确预报。
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公开(公告)号：CN103397140B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201310306238.2
申请日：2013-07-19
Applicant: 东北大学 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种在线预测LF精炼脱硫时所需精炼渣量的系统及方法，属于冶金过程的生产与控制领域，系统：信息获取模块、熔池深度计算模块、实时温度计算模块、硫的活度系数计算模块、顶渣量计算模块、硫容量计算模块、氧活度计算模块、表观传质系数计算模块、硫分配比计算模块、实时硫含量计算模块、精炼渣量计算模块。方法：先分别计算出顶渣量、实时硫分配比、实时硫含量，再根据初始信息给出的钢水量、钢水初始硫含量、钢水最终硫含量、渣中初始硫含量、渣中最终硫含量，综合计算出脱硫过程所需精炼渣量。本发明能够在线动态指导现场生产，且弥补了现有技术不能充分而准确地实时计算精炼量的缺陷。
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公开(公告)号：CN103382515B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310306458.5
申请日：2013-07-19
Applicant: 东北大学 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 一种在线实时监测RH精炼过程钢水温度的系统及方法，属于冶金过程的生产与控制技术领域，系统：包括信息采集模块、钢包包衬散热计算模块、真空处理判断模块、真空室内衬散热计算模块、真空室内钢水辐射散热计算模块、脱碳判断模块、脱碳热效应模块、添加合金判断模块、合金热效应模块、添加渣料判断模块、渣料热效应模块、提升气体散热模块、温度计算模块、温度校正判断模块、温度校正模块、温度显示模块。方法：RH精炼过程钢水实时温度是通过分析计算精炼过程钢包包衬散热、真空处理时内衬散热及钢水辐射散热、钢水脱碳时的热效应、提升气体散热添加合金和渣料的热效应引起的钢水温度变化及周期性根据实际测温值进行校正而获得的。
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公开(公告)号：CN102766730B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210209253.0
申请日：2012-06-25
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种在线预测循环真空脱气法中钢水总脱碳量的方法。所述方法包括：将循环真空脱气装置内的脱碳过程划分为：高速反应阶段、强制脱碳阶段和低浓度反应阶段；将循环真空脱气装置中的脱碳位置进行细分；通过计算高速反应阶段、强制脱碳阶段和低浓度反应阶段所分别对应的脱碳位置的脱碳量的总和，得出钢水总脱碳量。本发明的方法的有益效果包括：能够对RH过程中的钢水总脱碳量进行实时检测；并且操作灵活、精度高、成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103382514A
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201310306262.6
申请日：2013-07-19
Applicant: 东北大学 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 一种在线预测RH精炼过程中钢水成分的系统及方法，属于冶金精炼的生产控制领域，系统包括信息获取模块、脱气判断模块、气体含量比较模块、气体含量显示模块、脱碳判断模块、脱碳模块、温度实时获取模块、碳含量比较模块、碳含量显示模块、合金化判断模块、合金化模块、硅、锰含量修正模块、合金成分含量比较模块、合金含量显示模块、钢水成分显示模块。方法：脱气处理包括对钢水中氢、氮、氧的脱除，达到对应钢种的目标成分含量要求；脱碳处理达到对应钢种的碳含量要求为止；合金化处理到需要微调的合金成分满足目标成分要求范围时结束；本发明能够对钢水中的气体、碳、硅、锰、铬、钛含量进行准确预报。
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公开(公告)号：CN102867220A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210209244.1
申请日：2012-06-25
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 东北大学
CPC classification number: Y02P10/286 , Y02P90/30
Abstract: 本发明公开了一种实时预测钢包精炼炉精炼钢水温度的方法。在基于包衬散热对钢水温度的影响方面，本发明采用数值模拟方法，考虑了盛钢过程中大包内衬为温度800～1400℃，耦合钢水流动对包衬散热的影响，建立了包衬散热对钢水温降的拟合方程。在包衬类别精确判断方面，本发明建立了一种基于模糊推理大包内衬自动选择的模型。在精炼过程钢水裸露面的确定方面，本发明基于数值模拟研究，建立了不同吹氩量下钢水的裸露面积拟合方程。基于上述三种模型的预测结果，本发明将精炼过程中钢水的流动特性与散热情况相结合，建立了LF精炼过程钢水温度实时预报模型。为减少现场不稳定性因素的影响，本模型开发了温度自动校正功能。
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公开(公告)号：CN102766728A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210209268.7
申请日：2012-06-25
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 东北大学
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种钢包精炼炉精炼过程钢水硫含量实时预测的方法及装置。本发明在机理模型的基础上，在线跟踪LF生产过程中的电加热、底吹氩、渣料及合金加入等操作状态，考虑各操作条件的改变而造成的模型输入参数的改变进而影响到模型控制参数的改变，并且充分考虑到对控制参数影响较大的一些因素在精炼过程中的变化，在每一个计算周期的计算中对模型控制参数进行更新，最终建立LF精炼过程的在线动态脱硫模型，确保最终钢水硫含量预测的合理性和准确性，能够为现场生产提供指导。
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公开(公告)号：CN113275528B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202110568874.7
申请日：2021-05-25
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/103 , B22D11/18
Abstract: 一种镁合金半连续铸造过程稳定控流的导液装置及方法，属于铸造领域。该镁合金半连续铸造过程稳定控流的导液装置，设置有导液控制执行机构和保护气控制装置；导液控制执行机构包括升降装置和控制分流装置，升降装置和控制分流装置连接，升降装置用于调节控制分流装置升降，控制分流装置用于控制导液管出液端的镁合金熔体流量；盛有镁合金的坩埚和保护气储存罐通过保护气输气管连接，在保护气输气管上设置有保护气控制装置，其用于通过调整保护气输出流程控制坩埚内压力。该装置可在半连铸过程中稳定传输高温熔体，保证结晶器内液位的稳定，提高产品的表面质量和光洁度，降低夹渣的可能性，实现稳定、安全的铸造生产，且适用性广。
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公开(公告)号：CN108213369A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810011563.9
申请日：2018-01-05
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种降低重轨钢中A类夹杂物评级的连铸坯凝固组织控制方法，该方法通过确定重轨钢钢轨中A类夹杂物尺寸，结合铸坯压缩比确定重轨钢连铸坯中MnS夹杂物尺寸限制条件，并以此作为连铸坯MnS夹杂物控制的基础条件，结合重轨钢钢中成分和工艺条件，计算不同重轨钢中S含量的连铸坯凝固组织(一次枝晶间距λ1)，确定连铸坯中MnS尺寸与钢中S含量和一次枝晶间距之间的定量关系；在此基础上，结合重轨钢连铸坯中MnS夹杂物尺寸限制条件，定量确定重轨钢中不同S含量条件下，所需控制的连铸坯凝固组织，从而达到满足重轨钢A类夹杂物控制要求。本发明首次提出通过控制凝固组织的一次枝晶间距达到有效控制硫化锰夹杂物尺寸的目的。
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