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公开(公告)号：CN102409192B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201010553692.4
申请日：2010-11-20
Abstract: 铝钛硼碳稀土细化剂及其制备方法属于合金技术领域，是涉及一种铝及铝合金的铝钛硼碳稀土细化剂及其制备方法。本发明对B元素的减少和C元素的合理加入量及制备条件的控制，与其他细化剂相比较有效地减少了TiAl3颗粒的柱状体及针状体、TiB2聚集及产生的有害Al4C3相的问题；本发明细化剂细化时间快(30s)，细化持续时间长(10h)，适用于在线细化及炉内细化等各种细化加入方式。本发明的铝钛硼碳稀土细化剂按重量百分比是由以下组分组成：铝(Al)90～96％、钛(Ti)2.5～8％、硼(B)0.2～0.6％、碳(C)0.06～0.2％、稀土(Re)0.8～1.5％。
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公开(公告)号：CN102873291A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210427034.X
申请日：2012-10-31
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种电磁流振镁合金半固态半连续铸造装置及方法，其中，包括中间包、倾斜板、电磁激振器、固定台、弹簧、支板、振动控制柜及半连续铸造装置，所述固定台与支板间设有电磁激振器，电磁激振器与振动控制柜连接，支板与倾斜板间设有弹簧；所述半连续铸造装置包括括DC铸造机和结晶器；DC铸造机为立式直接水冷半连续铸造机。本发明成本低，工艺流程短，更容易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN101690941B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910187685.4
申请日：2009-09-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种多用途液态金属的双辊连续流变成形装置，主要用于板、带、管、型、线、复合材及包覆材的双辊连续流变成形。本装置由电机、半联轴器、减速机、齿轮箱、主机、冷却水箱、卷取机构成。其中主机由机架、上工作辊、下工作辊、进料靴、挤压靴、挤压靴型腔内的模具以及主机上、下工作辊轴头的转速传感器构成。上工作辊的环形凹槽与下工作辊环形凸台相互配合。主机进料端安装进料靴，与上工作辊环形凹槽形成进料型腔。金属料通过进料型腔进入两工作辊辊缝。生产管、型、线及包覆材时主机出料端安装挤压靴，其型腔内可以安装挤压成形模具。本装置既能实现液态金属的快速连续流变成形，又能用于半固态金属料的直接成形。
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公开(公告)号：CN113182502A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110618141.X
申请日：2021-06-03
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种半固态压力铸造成形设备及成形方法，所述设备包括机架，以及设置在机架上依次密闭连接的熔炼中间包、倾斜板装置和压力铸造装置；所述熔炼中间包上设有熔体流道，所述熔体流道连通倾斜板装置内的熔体剪切通道，所述熔体剪切通道连通压力铸造装置的射料室，所述熔体流道、熔体剪切通道、熔体射料室的设置高度依次递减。本发明所述成形方法省去了机械手及熔体转移过程，并实现了半固态浆料的高效短流程在线制备，大幅提高熔体处理效率。
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公开(公告)号：CN110373588A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910694519.7
申请日：2019-07-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种可降解抗菌镁合金及其制备方法，涉及金属生物医用材料领域，所述可降解抗菌镁合金材料的主要活性元素为Ag、Cu、Zn和Sr，通过镁合金成分优化设计，各组分对应的质量分数为，Ag：1.35～1.65％，Cu：0.9～1.1％，Zn：3.6～4.4％，Sr：0.9～1.1％，Ca：0.36～0.44％，余量为Mg及其它不可避免的杂质。所述镁合金材料植入物在完成作用后，可完全降解避免二次手术去除，降低医疗成本和病患痛苦，同时提高了植入体的抗菌性，具有促进成骨细胞形成以及抑制破骨细胞骨吸收的功能；所述可降解抗菌镁合金采用半固态流变压铸工艺，产品的微观组织分布均匀，内部组织致密，气孔、偏析等缺陷少，可以满足植入物产品的高质量和高精度要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106362220A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610783517.1
申请日：2016-08-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种表面改性的镁合金薄壁管及其反向挤压模具和制备方法，薄壁管由Mg-Zn-Sr合金管和阳极氧化表面涂层组成；阳极氧化表面涂层由硅酸镁和氧化镁组成；反向挤压模具：组成包括上模部分和下模部分，上模部分包括上模板和挤压杆；下模部分包括下模板、挤压筒、挤压凹模和芯棒，挤压筒内设置有挤压凹模；制备方法：1)将Mg-Zn-Sr合金铸锭预热，利用反向挤压模具反向挤压，获得合金管材；2)将合金管材拉拔处理，获得合金超细薄壁管；3)将合金超细薄壁管作为阳极，铅管作为阴极，进行电解，制得表面改性的Mg-Zn-Sr合金超细薄壁管。本发明的镁合金超细薄壁管，弹性模量41～50GPa，抗拉强度270～300MPa，延伸率9～14％，硬度55～60HV。
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公开(公告)号：CN102925827A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210489696.X
申请日：2012-11-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金导线的制备及在线形变热处理方法，第一步，将制备的铝合金导线牵引到在线固溶冷却水箱中，打开通水开关，使水箱中的冷却水喷射到挤压成形的铝合金导线上进行在线固溶处理，在线固溶温度为400～550℃，冷却水流量为15～20L/min，固溶冷却水箱长度8m，走线速度为20～50m/min；第二步，对固溶后的铝合金导线进行1～4道次连续ECAE，利用连续ECAE变形热进行动态时效；第三步，采用卷取机将时效后的导线进行卷取。本发明将在线固溶方法、连续ECAE大变形和动态时效有机结合，实现了铝合金导线成形和在线形变热处理的一体化和连续化，具有流程短、生产效率高、产品性能好的特点。
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公开(公告)号：CN102864324A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210327450.2
申请日：2012-09-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种纳米碳材料增强铝基复合材料的制备方法，该方法类似于粉末冶金的方法，即铝材包覆粉末加工成形法，主要解决粉末冶金过程中对模具要求精确的问题。该方法通过下述步骤实现：1、将纯铝或铝合金材料作退火处理，并对其表面进行碱液清洗和清水清洗，清洗后凉干或烘干；2、将纯铝或铝合金粉末与纳米碳材料按一定的比例，即：纳米碳材料质量分数为0.1%-8%进行充分混合、搅拌均匀；3、用步骤1处理过的纯铝或铝合金材料包覆混合粉末，压实并密封，再用压力机压制成预制块；4、将步骤3所得预制块轧制成最终成品。本发明成本低、流程短、操作简便，容易实现工业化。
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公开(公告)号：CN101869726A
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN201010194231.2
申请日：2010-06-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种羟基磷灰石涂层的Mg-Zn-Sr合金生物材料，属于材料技术领域，该材料由镁合金基体和羟基磷灰石涂层构成，其中镁合金基体的成分按重量百分比为Zn2～6％，Sr0.5～2％，余量为镁；羟基磷灰石涂层的成分按重量百分比为Zn1.8～5.4％，Sr0.45～1.8％，羟基磷灰石5～14.95％，余量为镁；羟基磷灰石涂层的厚度为0.1～0.3μm。本发明通过合理的工艺在合金表面沉积HA生物涂层；与人体的骨骼相近，具有较高的比强度和比刚度，可被人体自行降解、吸收，对生物体不会产生长久刺激作用。
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公开(公告)号：CN101690941A
公开(公告)日：2010-04-07
申请号：CN200910187685.4
申请日：2009-09-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种多用途液态金属的双辊连续流变成形装置，主要用于板、带、管、型、线、复合材及包覆材的双辊连续流变成形。本装置由电机、半联轴器、减速机、齿轮箱、主机、冷却水箱、卷取机构成。其中主机由机架、上工作辊、下工作辊、进料靴、挤压靴、挤压靴型腔内的模具以及主机上、下工作辊轴头的转速传感器构成。上工作辊的环形凹槽与下工作辊环形凸台相互配合。主机进料端安装进料靴，与上工作辊环形凹槽形成进料型腔。金属料通过进料型腔进入两工作辊辊缝。生产管、型、线及包覆材时主机出料端安装挤压靴，其型腔内可以安装挤压成形模具。本装置既能实现液态金属的快速连续流变成形，又能用于半固态金属料的直接成形。
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