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公开(公告)号:CN111734649B
公开(公告)日:2021-08-27
申请号:CN202010567087.6
申请日:2020-06-19
Applicant: 上海电气凯士比核电泵阀有限公司
Abstract: 本发明公开了一种回转动力泵水力模型组合的试验方法及试验设备,属于回转动力泵试验技术领域。本发明所提供的试验方法利用现有的多级回转动力泵作为初始待测样机,并根据所需测试的n种待测水力模型组合对初始待测样机进行改造,从而获得n种测试样机Mi。通过对n种测试样机Mi进行流量‑扬程测试,并对获得的流量Qj‑扬程HiQj数据进行处理获得方程组,对方程组的求解结果进行处理能够获得n种待测水力模型组合的流量‑扬程曲线。该种测试方法由于是可以利用现有的多级回转泵中的大部分零部件,需要重新设计的零部件很少,因此能够在极大程度上降低试验成本。并且该种试验方法对数据处理的方法比较简单,有利于提高试验效率,快速获得试验结果。
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公开(公告)号:CN105351207A
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201510933582.3
申请日:2015-12-15
Applicant: 上海电气凯士比核电泵阀有限公司
IPC: F04D1/08 , F04D29/02 , F04D29/044 , F04D29/046 , F04D29/10 , F04D29/42 , F04D29/66
CPC classification number: F04D1/08 , F04D29/026 , F04D29/044 , F04D29/0465 , F04D29/106 , F04D29/426 , F04D29/669 , F05D2300/224
Abstract: 本发明公开了一种上充泵,适用于核电机组,该上充泵包含:筒体;筒体两侧的进水室及泵盖;泵轴位于筒体内的部分上从驱动端起依次套设有首级叶轮、次级叶轮、平衡鼓;叶轮外侧设置导叶;导叶外侧设置中段;导叶上设置导轴承;在进水室外侧,泵轴的非驱动端上依次设置机械密封、径向轴承及联轴器,通过联轴器与外部的驱动设备连接;在泵盖外侧,泵轴驱动端上依次设置机械密封、推力轴承及风扇叶轮。本发明能够降低零件的缺陷率,降低泵维修要求,降低运行时的振动烈度,保证设备在核电站现场的安全可靠稳定。
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公开(公告)号:CN105443399B
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201610007497.9
申请日:2016-01-07
Applicant: 上海电气凯士比核电泵阀有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自冷却电动辅助给水泵,包含:泵座部件;筒体,设置在所述泵座部件的上方,所述筒体的顶部分别设置由进口法兰构成的进口和出口法兰构成的出口;芯包部件,设置在筒体内,所述的芯包部件包含转子组件;所述的转子组件包含泵轴,泵轴的一端为驱动端,另一端为非驱动端,泵轴的驱动端及非驱动端分别设有与筒体密封连接的进水室及泵盖,所述的转子组件还包含在所述泵轴上介于所述进水室与泵盖之间的多级叶轮、多级中段,每一中段设置在每级叶轮的出口处;在所述泵轴与泵盖之间还设置有平衡鼓,所述的平衡鼓抵接于末级叶轮。本发明能有效提高电动辅助给水泵的抗汽蚀性能,降低扰度对安全运行的影响。
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公开(公告)号:CN104746086B
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201410565212.4
申请日:2014-10-22
Applicant: 上海电气凯士比核电泵阀有限公司
Abstract: 本发明公开了一种核电用泵轴的表面强化方法,该方法包括以下步骤:步骤1,对轴表面进行喷丸处理,形成喷丸层;步骤2,爆炸喷涂:爆炸喷涂采用Cr‑C+ Ni‑Cr的组合物涂层材料,形成Cr‑C+ Ni‑Cr涂层;步骤3,对经步骤2处理后的泵轴进行磨削加工,完成对核电用泵轴的表面强化处理。本发明通过喷丸强化及爆炸喷涂的表面处理方式,增加泵轴在承受扭转引力、轴向力及弯曲应力综合交变载荷作用下的疲劳强度,且提供泵轴在与叶轮、平衡鼓及轴承配合运行中的耐磨性。
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公开(公告)号:CN104929969B
公开(公告)日:2018-01-12
申请号:CN201510343035.X
申请日:2015-06-19
Applicant: 上海电气凯士比核电泵阀有限公司
IPC: F04D29/046 , F16C35/02
Abstract: 本发明公开了一种镶嵌式导轴承装置及其安装方法。所述的镶嵌式导轴承装置通过高温镶嵌工艺过盈配合安装在卧式多级泵的导叶体的内孔,包含:导轴承,呈环状,采用碳石墨材料制成;金属支架,呈环状,其外径大于导叶体的内径,且内径小于导轴承的外径;所述的导轴承通过高温镶嵌工艺过盈配合安装在金属支架的内孔。本发明不仅具有自润滑性能好,耐高温,耐腐蚀、适用于多种介质环境的优点,又能提高抗冲击性能,增强可靠性,延长使用寿命,降低维修工作量,减少维修成本。
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公开(公告)号:CN105443399A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201610007497.9
申请日:2016-01-07
Applicant: 上海电气凯士比核电泵阀有限公司
CPC classification number: F04D13/06 , F04D1/06 , F04D29/046 , F04D29/086 , F04D29/185 , F04D29/2266 , F04D29/5806 , F04D29/588 , F04D29/669
Abstract: 本发明公开了一种自冷却电动辅助给水泵,包含:泵座部件;筒体,设置在所述泵座部件的上方,所述筒体的顶部分别设置由进口法兰构成的进口和出口法兰构成的出口;芯包部件,设置在筒体内,所述的芯包部件包含转子组件;所述的转子组件包含泵轴,泵轴的一端为驱动端,另一端为非驱动端,泵轴的驱动端及非驱动端分别设有与筒体密封连接的进水室及泵盖,所述的转子组件还包含在所述泵轴上介于所述进水室与泵盖之间的多级叶轮、多级中段,每一中段设置在每级叶轮的出口处;在所述泵轴与泵盖之间还设置有平衡鼓,所述的平衡鼓抵接于末级叶轮。本发明能有效提高电动辅助给水泵的抗汽蚀性能,降低扰度对安全运行的影响。
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公开(公告)号:CN204591924U
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201520066768.9
申请日:2015-01-30
Applicant: 上海电气凯士比核电泵阀有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种具有内配合间隙的轴向定位组件,将一对分半卡环设置在泵轴的环形凹槽上,同时使得该对分半卡环形成的环状体直径大于该泵轴的环形凹槽直径;能够消除分半卡环对泵轴造成微动腐蚀的可能性,增强泵轴的抗疲劳性,提高泵的安全可靠性。将轴肩挡圈套置在泵轴和该对分半卡环上,设计轴肩挡圈的最大移动距离小于柱销设置在转动部件内的深度,同时设计柱销设置在转动部件内的深度小于轴肩挡圈套置在该对分半卡环的深度;能够消除轴肩挡圈的定位对泵轴表面的破坏。同时本实用新型能够方便拆卸定位组件,因此降低了反复拆装造成对泵轴表面损伤的可能性,同时实现了泵轴上的转动部件在承受较大轴向力时的轴向定位。
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公开(公告)号:CN221231941U
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202323005916.X
申请日:2023-11-08
Applicant: 上海电气凯士比核电泵阀有限公司
IPC: B23P19/027 , B23P11/02
Abstract: 本实用新型提供一种用于精密部件镶装的压力机工装,所述精密部件包括环座和镶环,所述压力机工装包括:工作台,具有一压装区域,所述压装区域用于放置待压装部件,所述待压装部件为将镶环预装配到环座上形成的组件;若干滑杆,设置于所述工作台上且围绕所述压装区域;压板,滑动穿设于所述滑杆上,可沿所述滑杆上下运动;进给螺杆,其底部连接所述压板;上固定板组件,固定于所述滑杆的顶部,所述进给螺杆穿设于所述上固定板组件,并与所述上固定板组件螺纹连接;驱动件,设置于所述进给螺杆的顶部,用于驱动所述进给螺杆转动;加热装置,设置于所述工作台内,用于对所述待压装部件进行加热。本实用新型用于降低镶装成本和失败风险。
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公开(公告)号:CN205298029U
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201521000934.1
申请日:2015-12-07
Applicant: 上海电气凯士比核电泵阀有限公司
IPC: F04D29/06 , F04D29/046
Abstract: 一种轴承润滑油油位控制装置,其设置在一冷却机构上;所述的冷却机构包含冷却壳体、冷却壳盖以及轴承室,冷却壳体设置在所述冷却壳盖一侧,冷却壳体与轴承室连接,轴承设置在轴承室内,所述冷却壳体上还设有进油口;所述的轴承润滑油油位控制装置包含:溢流板,其连接所述的冷却壳盖,并位于所述冷却壳盖的内侧,其包含一过油通道,其与冷却壳盖之间形成溢流空间;出油口,其设置在所述冷却壳盖上,其高度控制在所述溢流板的过油通道以下。其优点是:其通过在冷却壳体上设置溢流板,从而形成溢流间隙,保证油位不会过高或过低,从而确保轴承的供油稳定,减少轴承由于润滑过多或过少而造成的轴承损坏。
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公开(公告)号:CN219795887U
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202320153275.3
申请日:2023-02-08
Applicant: 上海电气凯士比核电泵阀有限公司
IPC: F16C37/00 , F04D29/046 , F04D29/58 , F16C35/06
Abstract: 本实用新型公开了一种隔热轴承室,环绕设置在轴承的外侧,所述隔热轴承室的一端通过多个螺栓安装在泵盖上,该隔热轴承室的靠近泵盖一侧设有第一冷却腔;通过设置该第一冷却腔,有效减少了泵盖的高温传递给轴承,避免轴承温度异常。
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