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公开(公告)号:CN102492494A
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN201110385233.4
申请日:2011-11-29
Applicant: 上海应用技术学院
CPC classification number: Y02E50/13
Abstract: 本发明公开一种模拟生物柴油及其制备方法和利用单因素法测试该模拟生物柴油中各组分对模拟生物柴油冷凝点的影响。所述模拟生物柴油,按质量百分比计算由0.5%~2%的肉豆蔻酸甲酯、20%~30%的棕榈酸甲酯、5%~10%的硬脂酸甲酯、35%~45%的油酸甲酯、18%~25%的亚油酸甲酯和1%~3%的亚麻酸甲酯组成。其制备方法即将各单体脂肪酸甲酯称量到烧杯中,然后将烧杯置于恒温水浴槽中搅拌即得一种模拟生物柴油。本发明的一种模拟生物柴油,增强了考察的生物柴油低温流动性的可靠性和普遍适用性,简化了考察生物柴油低温流动性的工艺。其制备过程条件温和,具有环境友好型,过程简单易控,且原料易得,实施容易。
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公开(公告)号:CN103556136B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201310374029.1
申请日:2013-08-26
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C23C18/36
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯镍磷镀液及其制备方法和应用,所述石墨烯镍磷镀液按每升计算,由0.25-1g石墨烯、20-25g硫酸镍、15-20g次亚磷酸钠、15g乙酸钠、8-10g柠檬酸、4ml乳酸、4ml丙酸、41mg复合稳定剂和余量的蒸馏水组成;所述的复合稳定剂,由硫脲、碘酸钾和碘化钾组成,按质量比计算,即硫脲:碘酸钾:碘化钾为1:20:20。其制备方法即将石墨烯、硫酸镍、次亚磷酸钠、乙酸钠、柠檬酸、乳酸、丙酸和复合稳定剂依次加入蒸馏水中溶解,然后调节pH值4.2-5.6,即得石墨烯镍磷化学镀液。该石墨烯镍磷镀液用于在钢铁合金的工件的表面进行施镀即形成耐磨性好,硬度高的镍磷石墨烯复合镀镀层。
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公开(公告)号:CN104941622A
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201510273086.X
申请日:2015-05-26
Applicant: 上海应用技术学院
CPC classification number: Y02E50/13
Abstract: 本发明公开一种生物柴油制备过程所用的催化剂及制备方法。即将螺蛳壳与高岭土分别在高温下煅烧后混合;对得到的混合物进行研磨,成粉末状;将研磨后的混合物置于KBr溶液中浸泡;然后进行抽滤、烘干;将烘干后的混合物置于高温下煅烧即得生物柴油制备过程所用的催化剂。该催化剂具有更高的活性,催化剂的使用量仅为生物质原料油质量的0.5-5%,生物柴油产率高,能达到97%以上。本发明的生物柴油制备过程所用的催化剂使用原料均为自然界存在的高岭土以及作为废弃生物质资源的壳类、贝类,该原料廉价易得,因此其生产成本较低,并且对环境友好度高。
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公开(公告)号:CN104745277A
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201510109970.X
申请日:2015-03-12
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C10M167/00
Abstract: 本发明公开一种防锈微乳化金属切削液及制备方法,所述防锈微乳化金属切削液按重量百分比计算,由20-30%基础油、30-50%非离子表面活性剂、5-10%阴离子表面活性剂、5-10%防锈剂、3-5%乳化稳定剂、5-7%极压剂、0.5-1%油性添加剂、0.1-0.3%消泡剂、0.5-3%杀菌剂和余量的水组成。其制备方法即在基础油中加入极压剂得溶液A;将防锈剂、乳化稳定剂、油性添加剂、消泡剂、杀菌剂加入到水中得溶液B;将溶液A和B混合后依次加入非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂搅拌直至澄清透明,得防锈微乳化金属切削液。具有良好的防锈、抑菌、润滑性、冷却性和可生物降解性等。
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公开(公告)号:CN103224233B
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201310153811.0
申请日:2013-04-28
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C01B31/04
Abstract: 本发明公开一种碳材料及制备方法,所述碳材料为层状结构,包括上、下层氧化石墨烯和位于上、下层氧化石墨烯之间的中间层石墨烯。其制备方法即取改良的汉漠斯法制备氧化石墨烯后的废料超声分散于去离子水或乙醇水溶液中,静置,除去下层不溶物得到悬浮液以5000r/min离心10min,所得沉淀重复超声分散、离心操作至所得上清液无色,将所得沉淀再次超声分散于去离子水或乙醇水溶液中,以500r/min离心10min收集上层清液,重复离心操作至无沉淀产生,再以5000r/min离心10min,所得沉淀于60-80℃烘干即得碳材料。该碳材料表面富含含氧官能团,溶解于水及部分有机溶剂中,其导电性能优于氧化石墨烯。
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公开(公告)号:CN103046037B
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201210465245.2
申请日:2012-11-19
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C23C22/36
Abstract: 本发明公开一种高耐蚀性三价铬蓝白钝化液及其制备方法,所述的高耐蚀性三价铬蓝白钝化液按每升计算,由5-25g的硫酸铬,2-8g的氟化钠,1-6g的次磷酸钠,0.3-1.5g的柠檬酸,1-5g的硝酸钠,5-15g的七水硫酸钴和余量的去离子水组成。其制备方法即将硫酸铬溶于去离子水中,然后加入柠檬酸搅拌溶解之后加次磷酸钠、硝酸钠,再次搅拌使完全溶解,之后加入七水硫酸钴溶解,最后加入氟化钠持续搅拌使各原料混合均匀,最终得到性能稳定,使用寿命长,生产成本降低,没有毒性,环保无污染的一种高耐蚀性三价铬蓝白钝化液。该高耐蚀性三价铬蓝白钝化液的制备方法简单,操作方便,适于工业化生产。
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公开(公告)号:CN104016866A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201410212123.1
申请日:2014-05-20
Applicant: 上海应用技术学院
CPC classification number: Y02P20/584 , C07C68/06 , C07C69/96
Abstract: 一种制备碳酸二异辛酯的方法,以氯化胆碱功能离子液体为催化剂,以碳酸二甲酯和异辛醇为原料,通过两步酯交换制备碳酸二异辛酯的方法,在反应器中先加入异辛醇和氯化胆碱功能离子液体,搅拌升温至60-100℃,再缓慢滴加碳酸二甲酯,滴完保温反应0.5-4.0h,再升温80-150℃,反应2-8h后,再减压蒸馏得到碳酸二异辛酯。本发明通过调节碳酸二甲酯、异辛醇、氯化胆碱功能离子液体的比例以及离子液体的种类、反应温度和反应时间,得到纯度较高的碳酸二异辛酯,其收率优于传统的固体碱催化剂。本发明使用氯化胆碱功能离子液体为催化剂,其催化活性高、无毒、易降解、易分离和可重复使用,降低了制备成本,减少了环境污染。
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公开(公告)号:CN102690704B
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201210119308.9
申请日:2012-04-23
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C10M141/10 , C10M129/76 , C10N30/10
Abstract: 本发明公开一种高压加氢环烷基润滑油热稳定剂组合物及其制备方法和应用,所述的高压加氢环烷基润滑油热稳定剂组合物按质量百分比计算由80~90%的抗氧剂2,5-二特丁基对苯二酚与抗氧剂四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯组成的混合物和10~20%的螯合剂三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸苯酯组成。其制备方法,即在40-90℃下,将各组分混合,搅拌使之均匀,即得高压加氢环烷基润滑油热稳定剂组合物。本发明的高压加氢环烷基润滑油热稳定剂组合物以0.5%~1%的比例加入到高压加氢环烷基润滑油基础油中,可明显改善高压加氢环烷基润滑油的热稳定性。
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公开(公告)号:CN103407986A
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201310313577.3
申请日:2013-07-24
Applicant: 上海应用技术学院
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明公开一种椭球状的氮掺杂介孔碳的制备方法。即首先以椭球状的介孔二氧化硅为硬模板,有机高分子聚合物为碳源,含氮前驱体为氮源,用乙醇做溶剂,搅拌使得碳源和氮源充分浸入到椭球状的介孔二氧化硅的孔道中,待乙醇挥发完后进行干燥,即得氮掺杂的椭球状介孔碳;然后在氮气气氛下控制升温速率为1℃/min升温到600℃焙烧2h,然后再以2℃/min升温到700-1000℃焙烧2h,得到椭球状的介孔碳/二氧化硅复合物;最后将椭球状的介孔碳/二氧化硅复合物在酸溶液中搅拌2h后离心、洗涤、干燥,即得椭球状的氮掺杂介孔碳,由于所得椭球状的氮掺杂介孔碳具有较高堆积密度、有序的介孔结构,可用于制作超级电容器的电极材料。
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公开(公告)号:CN102627994B
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201210075622.1
申请日:2012-03-21
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C10M141/10 , C10N30/10
Abstract: 本发明公开一种高压加氢环烷基润滑油光稳定剂组合物,即由紫外光吸收剂、受阻胺类光稳定剂3,5-双(1,1-二甲基乙基)-4-羟基苯丙酸十八烷基酯与三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸苯酯螯合剂组成,按质量百分比计算紫外光吸收剂与受阻胺类光稳定剂3,5-双(1,1-二甲基乙基)-4-羟基苯丙酸十八烷基酯二者在高压加氢环烷基润滑油光稳定剂组合物中的总含量为80-90%,三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸苯酯螯合剂的含量为10-20%。高压加氢环烷基润滑油光稳定剂组合物按0.5%-1%的比例加入到高压加氢环烷基润滑油组合物的基础油中,可明显改善高压加氢环烷基润滑油的光稳定性。
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