公开(公告)号：CN101934290B

公开(公告)日：2014-04-16

申请号：CN200910057514.X

申请日：2009-06-30

Applicant: 上海宝信软件股份有限公司

Inventor： 黄才铨 ,  金武明

IPC: B21B37/58

Abstract: 本发明公开了一种不锈钢冷连轧负荷分配调整方法，首先将各机架相对压下率初始化为设定值，然后计算第1机架的轧制力平衡值，分别计算第2机架到第M机架的马达功率平衡值，根据计算得到的第1机架的轧制力平衡值、第2机架到第M机架的马达功率平衡值进行判断，对各机架相对压下率进行调整。该方法，能根据实际轧制过程中实际条件调整各机架的相对压下率，达到各机架负荷分配平衡。

公开(公告)号：CN101934289B

公开(公告)日：2013-12-25

申请号：CN200910057513.5

申请日：2009-06-30

Applicant: 上海宝信软件股份有限公司

Inventor： 肖保树 ,  金武明 ,  欧阳逸飞

IPC: B21B37/58 ,  G05B19/04

Abstract: 本发明公开了一种不锈钢冷连轧辊缝调整方法，过程控制级采用辊缝计算数学模型，计算出下一带钢在稳态的辊缝值、从轧制当前带钢低速变化到当前/下一带钢暂态的辊缝调整量、从当前/下一带钢暂态变化到轧制下一带钢低速的辊缝调整量，并发送到基础自动化级，基础自动化级根据所述辊缝值和辊缝调整量对不锈钢冷连轧辊缝进行调整控制，能提高在非稳定状态下辊缝值的设定精度，有效的减少带钢在非稳定状态下的厚度超差长度，提高带钢头部和尾部的成材率。

公开(公告)号：CN101131572B

公开(公告)日：2010-08-11

申请号：CN200610030409.3

申请日：2006-08-25

Applicant: 上海宝信软件股份有限公司

Inventor： 金武明

IPC: G05B13/02

Abstract: 本发明公开了一种快速冷却温度控制系统，包括前馈控制模块和反馈控制模块，前馈控制模块包括输入控制模块、计算前馈控制模块和输出前馈控制模块；反馈控制模块包括输入控制模块、计算反馈控制模块和输出反馈控制模块。本发明的快速冷却温度控制系统能够适用于不同类型的生产线。

公开(公告)号：CN101332469B

公开(公告)日：2010-07-21

申请号：CN200710042975.0

申请日：2007-06-28

Applicant: 上海宝信软件股份有限公司

Inventor： 金武明 ,  羌菊兴

IPC: B21B37/00 ,  B21B1/22

Abstract: 一种拉矫机控制方法，设定前后带钢的偏差条件及其对应的拉矫机的控制模式，当前后带钢的偏差满足该偏差条件时，执行对应拉矫机的控制模式控制拉矫机。其中，所述拉矫机的控制模式包括：A：拉矫机不打开；B：拉矫机慢速打开；C：拉矫机快速打开。其中，所述带钢的偏差条件为前后带钢材质的偏差。其中，所述带钢的偏差条件为前后带钢的宽度或厚度偏差。本发明可以最大限度的使用设备的能力，对产品质量和生产能力的提高提供了技术的支撑。

公开(公告)号：CN101658956A

公开(公告)日：2010-03-03

申请号：CN200810043749.9

申请日：2008-08-29

Applicant: 上海宝信软件股份有限公司

Inventor： 金武明 ,  舒萦 ,  凌鹰鹤

IPC: B23D36/00 ,  B23D31/00 ,  G05B19/18

Abstract: 本发明公开了一种冷轧圆盘剪带钢焊缝停机位置控制方法及系统，对经过焊接的带钢用圆盘剪进行切边及对焊缝处进行月牙剪切处理，考虑前后带钢的宽度差、前后带钢宽度变化、前后带钢切边模式的变化这三个因素的不同组合情况来确定带钢焊缝在圆盘剪月牙剪处的停机位置，当带钢焊缝经过圆盘剪时，带钢焊缝在圆盘剪处的停机位置能根据前后带钢的情况及剪切需求自动准确确定。

公开(公告)号：CN100372950C

公开(公告)日：2008-03-05

申请号：CN200410024768.9

申请日：2004-05-28

Applicant: 上海宝信软件股份有限公司

Inventor： 金武明

IPC: C21D11/00 ,  C21D9/54 ,  C23C2/00

Abstract: 本发明提供一种控制带钢温度的方法，其包括如下步骤：A、利用广义预测控制原理，根据带温动态模型预测将来某一时刻的带温；B、使目标带钢的温度与预测带温的差达到最小值为原则，计算出需要的煤气流量偏差；C、再根据实际煤气流量结合煤气流量偏差计算出煤气流量设定值 D、将煤气流量设定值发送至仪表控制设备 E、在温态时根据实际带温进行静态模型及动态模型的自学习，并再次进行煤气流量设定值计算。本发明可快速、准确控制带钢温度，其可通过参数配置可适用于不同生产线。

公开(公告)号：CN1704487A

公开(公告)日：2005-12-07

申请号：CN200410024768.9

申请日：2004-05-28

Applicant: 上海宝信软件股份有限公司

Inventor： 金武明

IPC: C21D11/00 ,  C21D9/54 ,  C23C2/00

Abstract: 本发明提供一种控制带钢温度的方法，其包括如下步骤：A.利用广义预测控制原理，根据带温动态模型预测将来某一时刻的带温；B.使目标带钢的温度与预测带温的差达到最小值为原则，计算出需要的煤气流量偏差；C.再根据实际煤气流量结合煤气流量偏差计算出煤气流量设定值；D.将煤气流量设定值发送至仪表控制设备；E.在温态时根据实际带温进行静态模型及动态模型的自学习，并再次进行煤气流量设定值计算。本发明可快速、准确控制带钢温度，其可通过参数配置可适用于不同生产线。