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公开(公告)号：CN115708113A
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN202110898035.1
申请日：2021-08-05
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G06F17/10 , C23C2/40 , C23C2/06
Abstract: 本发明提供了一种适用于热镀锌机组带钢延展的数据对齐方法，包括如下步骤：步骤S1：根据工艺段的特点把镀锌处理线切分成多个分区；步骤S2：根据马达速度计算多个分区每个采样周期的步长，并按设定数据颗粒度绑定数据到带钢长度上；步骤S3：钢卷生产完成跟踪出带钢经过每个分区长度和成品长度的数据；步骤S4：基于跟踪的数据计算出带钢在每个跟踪分区的延伸率；步骤S5：基于每个跟踪分区的延伸率通过插值算法采集数据对齐到成品卷上。本发明通过延伸率算法实现带钢数据时空精准转换，为后续数据分析与挖掘提供完善、准确、可靠的数据基础。
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公开(公告)号：CN115494786A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202110680441.0
申请日：2021-06-18
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: G05B19/05
Abstract: 本发明提供了一种冷轧高速数据采集传送方法及系统，涉及冶金自动化技术领域，该方法包括：基础自动化数据采集步骤：数据采集装置通过多端口侦听技术获取PLC设备中的过程数据；过程计算机数据采集步骤：设置机组的过程计算机与机组数据采集系统FDAA的通讯接口，以电文的方式对数据进行传输采集；数据写入步骤：将基础自动化数据采集步骤和过程计算机数据采集步骤中的高速数据写入数据采集系统FDAA配置的数据库表中；数据发送步骤：数据采集系统FDAA将采集到的高速数据通过电文方式发给区域服务器数据中心。本发明能够采用一种可靠的、直接从PLC的CPU映像中读取高速数据的采集方式，大大提高数据的采集频率，从而为大数据分析应用提供数据平台得以保证。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100465828C
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200610024944.8
申请日：2006-03-22
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: G05B19/04
Abstract: 本发明公开了一种利用编码器信号确定卷径的方法，包括：配置并连接开卷机和标准辊的编码器信号输入模板硬件；编制可自动读取编码器反馈信号的程序；查询机组传动参数表，以获取开卷机和标准辊的每圈编码器计算值、标准辊的实际辊径以及齿轮箱减速比；按卷径计算方程编制卷径计算的程序，程序可以确定开卷机卷径计算的选择点，且程序每计算一次应将开卷机和标准辊的编码器累加计数值清零，以便开卷机下一圈重新计算；根据卷径计算的精度要求，在可编程控制器执行周期里调用卷径计算的程序，确定卷径。本发明方法由于结合采用安装在传动上的编码器反馈，能较为准确地确定卷径。
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公开(公告)号：CN118847721A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202310842346.5
申请日：2023-07-10
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种带钢过焊缝后的初始轧制力自动控制方法和系统，包括：步骤1：分析平整机初始轧制力相关数据项，收集并存储历史数据；步骤2：利用历史数据，通过机器学习算法，训练初始轧制力模型，并挑选最优模型；步骤3：带钢过焊缝前，将钢卷信息及平整机过焊缝设定的特征变量输入初始轧制力模型，输出初始轧制力，下发至机组L2；步骤4：焊缝距离平整机预设距离时进入过焊缝模式，焊缝通过平整机后结束过焊缝模式，初始轧制力从机组L2下发至机组L1，控制实际轧制力上升至初始轧制力，随后打开延伸率闭环控制模式，机组升速到正常高速工作速度。本发明减少了冷轧带钢头部废料长度，提高了带钢成材率，提高了平整段的智能化水平。
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公开(公告)号：CN116464691A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202210032046.6
申请日：2022-01-12
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种适用于液压漏油的监测方法，包括如下步骤：步骤S1：采集并存储液压系统相对应的液位信号、模拟量和实型；步骤S2：提取液压系统在正常情况的历史数据进行概率统计分析，获取正常情况下液位变化的范围；步骤S3：选取设定时间段对液位进行实时监控，读取实时液位值；步骤S4：对当前设定时间段内的液位值分析其变化趋势，如果斜率下降超过设定范围且持续设定时间范围内，则判断液位下降超过正常情况，存在漏油异常。本发明通过采集液压系统的液位信号，利用大数据技术，对液位信号历史数据进行分析，获取正常情况下液位变化的范围，对比当前一段时间的液位实际变化，超出设定范围，则报警提醒，液位变化异常，可能存在漏油异常。
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公开(公告)号：CN101042575A
公开(公告)日：2007-09-26
申请号：CN200610024944.8
申请日：2006-03-22
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
IPC: G05B19/04
Abstract: 本发明公开了一种利用编码器信号确定卷径的方法，包括：配置并连接开卷机和标准辊的编码器信号输入模板硬件；编制可自动读取编码器反馈信号的程序；查询机组传动参数表，以获取开卷机和标准辊的每圈编码器计算值、标准辊的实际辊径以及齿轮箱减速比，计算该传动的脉冲当量；按卷径计算方程编制卷径计算的程序，程序可以确定开卷机卷径计算的选择点，且程序每计算一次应将开卷机和标准辊的编码器累加计数值清零，以便开卷机下一圈重新计算；根据卷径计算的精度要求，在可编程控制器执行周期里调用卷径计算的程序，确定卷径。本发明方法由于结合采用安装在传动上的编码器反馈，能较为准确地确定卷径。
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公开(公告)号：CN101029402A
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200610024324.4
申请日：2006-03-03
Applicant: 上海宝信软件股份有限公司
Inventor： 肖萌萌
Abstract: 本发明公开了一种自动调节冷轧酸洗机组工艺段运行速度的方法，通过对入口段和出口段的当前运行状态的判断，及入口活套和出口活套的运行方向的运行方向的判断，分别进行限速，并将来自各限速原因的限速信号和相应的限速值进行比较，取其中最小的限速作为工艺段当前的有效限速，当所有限速均无效时，则解除限速，工艺段恢复正常运行速度。本发明由于根据冷轧酸洗机组工艺段的入口段和出口段运行状况及入口活套和出口活套的当前存储量对工艺段速度进行调节，确保了工艺段在运行中不停机，延长了工艺段的运行时间。
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