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公开(公告)号：CN113695536A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202110976924.5
申请日：2021-08-24
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种储氢镁合金的制备方法，包含如下步骤：A、镁合金熔配；B、钠盐变质：C、铸造成型。与现有技术相比，本发明能够实现Mg‑Ni‑Na储氢镁合金在大气环境下的工业化批量生产，显著降低了Mg‑Ni‑Na储氢镁合金的制造成本；与现有制备技术中通过金属钠添加钠元素的方式相比，通过低熔点钠盐添加钠元素的方法简单易行，同时显著降低了钠元素添加过程中的安全隐患与生产成本，更有利于Mg‑Ni‑Na储氢镁合金的推广应用。
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公开(公告)号：CN112410688A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011195718.2
申请日：2020-10-30
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
IPC: C22C47/12 , C22C49/04 , C22C49/14 , C22C101/08
Abstract: 本发明公开了一种硼酸铝晶须增强稀土镁合金复合材料及其制备方法，所述方法包含：A、将制备稀土镁合金采用的金属或中间合金原料在保护气氛下加热熔化、精炼，制备镁稀土合金熔体，并保温；B、将硼酸铝晶须预制件与金属垫块预热并保温；C、将硼酸铝晶须预制件和金属垫块一起放入预热后的金属模具中；D、将步骤A得到的镁合金液浇注到装有晶须预制件和金属垫块的金属模具中，并在0.1‑150MPa压力下浸渗成形。本发明通过控制镁合金液成分与浇注温度、晶须预制件预热温度、模具预热温度、挤压压力等调控硼酸铝晶须增强稀土镁合金复合材料的组织与性能，首次制备出兼具高强度和高弹性模量的硼酸铝晶须增强稀土镁合金复合材料。
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公开(公告)号：CN109881169B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201910059482.0
申请日：2019-01-22
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镁基合金调制薄膜及其制备方法和应用，所述镁基合金调制薄膜包括依次设置的镁合金调制层、催化层、聚合物层；所述镁合金调制层的元素组成为MgxM1‑x，其中0.5
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公开(公告)号：CN101603777A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910054593.9
申请日：2009-07-09
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
Abstract: 一种材料加工技术领域的镁液净化及恒温输送坩埚，包括：埚体、埚盖、前隔板、后隔板和温控装置，其特征在于：前隔板竖直固定设置于埚体底部，温控装置设置于埚体外部并与埚盖相连接，后隔板竖直固定于埚体内部并与埚盖和埚体组成前模腔和后模腔。本发明采用氧化镁泡沫陶瓷过滤器对镁液进行过滤，具有显著的净化镁液的效果，并且借助外接电源使钢管发热，实现输送过程中的恒温。整个装置结构简单易行、操作方便、更换便利、寿命长、实用面广，可用于各种镁合金，方便地实现净化镁液和恒温的作用，只需定时更换氧化镁泡沫陶瓷过滤器，生产效率高，使用成本低。
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公开(公告)号：CN112743063B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202011603439.5
申请日：2020-12-29
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司 , 上海可达精密模具有限公司
IPC: B22D18/04
Abstract: 本发明提供了一种外露加热式升液管，包括：升液管身，升液管头，加热机构；所述升液管身包括插入熔池段(3)与外露空气段(2)两部分，所述外露空气段(2)的末端连接所述升液管头，所述外露空气段(2)外侧上设有螺旋凹槽(4)，所述升液管头内置多个盲孔(9)。所述加热机构分为两部分。所述加热机构一部分均匀缠绕在所述升液管身螺旋凹槽(4)上；所述加热机构另一部分插入所述升液管头内置盲孔(9)中。通过升液管身缠绕部分加热机构与升液管头内部插入部分加热机构的方式，对升液管外露空气段整体进行加热，解决了外露式随形升液管难以加热的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112743065A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202011599869.4
申请日：2020-12-29
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于翻转定向冷却铸造成型装置的模具系统，包括：翻转箱体、砂型、第一激冷模具和第二激冷模具；翻转箱体用于安放砂型、第一激冷模具和第二激冷模具；砂型内部有多个型腔，底部型腔与第一激冷模具和第二激冷模具相接触，砂型与第一激冷模具和第二激冷模具组合限定出待成形的铸件型腔；底部型腔与第一激冷模具和第二激冷模具在重力方向上投影面积的关系为：第二激冷模具的投影面积＞底部型腔的投影面积＞第一激冷模具的投影面积。确保了在铸造过程中撤去激冷模具时铸件的留模倾向，避免了铸件随激冷模具一并撤离从而使工艺失效的情况，便于后续对于铸件壳层喷水冷却发挥作用。
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公开(公告)号：CN110111861B
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201910440113.6
申请日：2019-05-24
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
IPC: G16C60/00 , G06F30/20 , G06F111/04 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种镁、铝合金铸件凝固过程中热裂纹的预测方法；根据LRGn与M0的大小来判断铸造过程中是否产生热裂纹，其中，L是铸件中的约束段长度，单位m；R是约束段内各点的平均冷却速率，单位℃/s；G是约束段内各点的温度梯度，单位℃/m；n是温度梯度的影响因子，取1.5；M0是临界值；当铸件某位置LRGn>M0时，则该位置会出现热裂纹；当铸件中所有位置LRGn≤M0，则铸件没有热裂纹风险。本发明提供的预测方法不需要合金完整的材料力学性能数据库，判据中的L，R和G可以直接从铸造仿真计算中获得，临界值M0通过简单的实验与仿真计算即可获得，因此，本发明提供的热裂预测方法操作更加简单，适用性更广。
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公开(公告)号：CN110202121B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201910635789.0
申请日：2019-07-15
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用双冷却条件获得细小二次枝晶臂间距的合金铸造方法；包括熔炼、精炼、组合铸型、浇注、撤去一次激冷模具、二次直接冷却等；其中，组合铸型是指采用具有激冷能力的冷却材料制得的激冷模具与砂型模具组合，限定出铸型的型腔；将精炼后的合金熔液浇注到组合铸型中；待与激冷模具接触的表层金属液率先凝固、形成壳层时，撤去激冷模具；将冷却流体冲击铸件的表面，使铸件沿冷却流体的作用方向快速冷却凝固。本发明方法通过在铸造过程中控制合金熔液的浇注温度以及采用激冷材料/冷却流体双冷却的方法，能够在合金凝固过程中获得比传统方法更高的冷却速度，从而减小显微组织中二次枝晶臂间距，并有助于改善铸件的力学性能。
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公开(公告)号：CN111069566A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN202010005088.1
申请日：2020-01-03
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铝/镁合金半固态浆料原位制备与成型方法及装置，所述装置包括挤压铸造机和设置在挤压铸造机内的带有半固态浆料原位加热系统的模具，所述模具包括上模、下模、侧模和其形成的模具型腔，所述上模的中心处设置有连通模具型腔的半固态坯料原位加热腔，所述半固态坯料/浆料原位加热腔的外侧设置有原位加热系统。其成型方法包括：A、半固态坯料的装载；B、半固态浆料的制备；C、半固态浆料的挤压铸造成型；D、开模取出铸件。该方法能够有效的减少半固态浆料传递过程的热量损失，提高半固态浆料成型性和工艺稳定性，缩短半固态浆料电磁感应加热制备所需要的时间，显著降低挤压铸造机的设备成本，同时更利于实现机械化和安全生产。
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公开(公告)号：CN107312988B
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201710391725.1
申请日：2017-05-27
Applicant: 上海交通大学 , 上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明提供了一种镁合金中含细小LPSO结构的细晶复合组织的制备方法，包括对镁合金进行搅拌摩擦加工的步骤和热处理的步骤；所述镁合金为Mg‑RE‑Zn系合金。通过该调控方法可在Mg‑RE‑Zn合金中获得含细小LPSO结构细晶复合组织。采用本方法制备的Mg‑RE‑Zn合金晶粒尺寸细小，在晶粒内及晶界处均存在有细小杆状LPSO结构，长度约为3～5μm。由本方法所制备的特殊复合结构兼具LPSO结构韧性佳及细晶材料强度高的特点，与仅通过热处理方法获得的LPSO结构相比，合金的强度与韧性均有显著提高。
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