公开(公告)号：CN109136804A

公开(公告)日：2019-01-04

申请号：CN201811095190.4

申请日：2018-09-19

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 马硕 ,  付立铭 ,  单爱党

IPC: C22F1/08

Abstract: 本发明涉及一种高强韧超细双相片层结构QAl10‑4‑4铝青铜合金的板材的制备方法，该方法首先进行双相组织调控预热处理。将QAl10‑4‑4铝青铜合金原始材料在热处理炉中850～920℃高温处理2～5小时，之后依次进行强变形非对称连续轧制，对称连续轧制，变形后热处理。得到的组织中面心立方Cu基固溶体α相和体心立方结构的β’相呈片层状分布，片层内与片层群界处弥散分布着大量金属间化合物k相。材料具备不小于900MPa以上的屈服强度，抗拉强度不小于1000MPa，硬度不小于390HV，断裂延伸率不小于8％。与现有的技术相比，本发明方法不仅能够提高QAl10‑4‑4铝青铜合金的性能，同时工艺简单、易于操作，生产成本低，可以实现制备大尺寸块体QAl10‑4‑4铝青铜合金板材的制备。

公开(公告)号：CN106676463A

公开(公告)日：2017-05-17

申请号：CN201710123878.8

申请日：2017-03-03

Applicant: 中国矿业大学 ,  上海交通大学

Inventor： 陶庆 ,  王健 ,  付立铭 ,  沈承金 ,  赖伟

IPC: C23C8/66 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种以石墨化微纳米碳材料为扩散源的材料表面深层强化方法，该方法首先利用微纳米级碳材料的石墨化效应，将石墨化产物微粉混合催化剂，对基体材料表面进行固态热扩散处理，固态热扩散后的基体材料进行相变处理，并进行回火，稳定组织，得到的材料表层微观组织为纳米级混合相结构。本发明使材料表层具有高于基体内部1‑800HV以上的高硬度，由表层至材料心部可得0.1μm‑50mm量级的硬化层厚度，并可通过调整各处理阶段的工艺参数控制硬化层深度。

公开(公告)号：CN105112832B

公开(公告)日：2017-03-22

申请号：CN201510598134.2

申请日：2015-09-18

Applicant: 上海交通大学 ,  上海医疗器械(集团)有限公司

Inventor： 李志明 ,  孙衍乐 ,  付立铭 ,  单爱党 ,  查民中 ,  周友方

IPC: C22F1/18

Abstract: 本发明涉及一种超细结构高强度Ti-6Al-4V合金板材的制备方法，该方法首先将厚度为10～60mm的初始Ti-6Al-4V合金板材在热处理炉中处理，然后依次进行不对称轧制、中间热处理和对称轧制处理，得到组织内部平均晶粒尺寸小于500nm，组织中密排六方结构的α相和体心立方结构的β相共存，抗拉强度在1200MPa以上的超细结构高强度Ti-6Al-4V合金板材。与现有技术相比，本发明不仅能够提高Ti-6Al-4V钛合金的性能，同时工艺简单、可采用一般工业设备实现、生产效率高，便于工业化应用。

公开(公告)号：CN105112832A

公开(公告)日：2015-12-02

申请号：CN201510598134.2

申请日：2015-09-18

Applicant: 上海交通大学 ,  上海医疗器械(集团)有限公司

Inventor： 李志明 ,  孙衍乐 ,  付立铭 ,  单爱党 ,  查民中 ,  周友方

IPC: C22F1/18

Abstract: 本发明涉及一种超细结构高强度Ti-6Al-4V合金板材的制备方法，该方法首先将厚度为10～60mm的初始Ti-6Al-4V合金板材在热处理炉中处理，然后依次进行不对称轧制、中间热处理和对称轧制处理，得到组织内部平均晶粒尺寸小于500nm，组织中密排六方结构的α相和体心立方结构的β相共存，抗拉强度在1200MPa以上的超细结构高强度Ti-6Al-4V合金板材。与现有技术相比，本发明不仅能够提高Ti-6Al-4V钛合金的性能，同时工艺简单、可采用一般工业设备实现、生产效率高，便于工业化应用。

公开(公告)号：CN119469990A

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202311014969.X

申请日：2023-08-11

Applicant: 国核电站运行服务技术有限公司 ,  上海交通大学

Inventor： 周路生 ,  付立铭 ,  俞照辉 ,  杨佳欣 ,  单爱党 ,  杨涛 ,  梁国健 ,  李一兰

IPC: G01N3/02 ,  G01N3/32 ,  G01N3/06 ,  G01N3/04

Abstract: 本发明提供了一种开制疲劳裂纹的调节装置及机械疲劳裂纹制作装置，调节装置包括工作台、调节台座、至少一个工件支座、两个挡板和水平调节部，工作台用以安装调节台座和水平调节部；调节台座设置在工作台上，调节台座和工作台的水平相对位置可调节；工件支座设置在调节台座的上端面上，用以支撑工件；两个挡板设置在调节台座的上端面上，位于工件支座的两侧，用于从两侧夹持固定工件；水平调节部设置在工作台上，用以调整调节台座的水平位置，从而调节工件的水平位置。本发明提供的开制疲劳裂纹的调节装置，可以控制裂纹走向，进而能控制裂纹生长方向与长度，实现裂纹扩展角度、弧度和形貌的控制。

公开(公告)号：CN119243064A

公开(公告)日：2025-01-03

申请号：CN202411117142.6

申请日：2024-08-15

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 邝思羽 ,  付立铭 ,  马硕 ,  单爱党

IPC: C22F1/18

Abstract: 本发明涉及一种超高强高韧Ti‑6Al‑4V合金板材的制造方法，制备工艺包括高温固溶处理、大变形轧制、组织超细化梯度热处理工艺。与现有技术相比，本发明所制备的超细片层组织Ti‑6Al‑4V合金的平均晶粒尺寸为150～400nm，屈服强度不低于1200MPa，抗拉强度不低于1500MPa，延伸率不低于8.0％。兼具超高强度和高韧性，呈现良好的综合力学性能。本发明工艺通过常规设备及生产工艺细化组织，可以实现片层组织细化并且析出大量纳米颗粒弥散分布在基体中，显著提高合金综合力学性能，工艺简单易行，可利用一般工业设备实现，生产效率高，易于工业化生产应用。

公开(公告)号：CN119194162A

公开(公告)日：2024-12-27

申请号：CN202411277330.5

申请日：2024-09-12

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 邝思羽 ,  杜阳 ,  马硕 ,  付立铭 ,  单爱党

IPC: C22C14/00 ,  C22C1/02 ,  C22F1/18 ,  B21B3/00 ,  B21B1/22 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明涉及一种高强韧超细晶钛合金材料及其制备方法，涉及钛合金技术领域，所述高强韧超细晶钛合金材料，其化学成分的重量百分含量为：Al 3.0～6.0％，V 1.0～2.5％，Fe 0.5～2.0％，B 0.01～0.25％，C 0.05～0.15％，N 0.05～0.10％，H≤0.05％，Zr 0.01～0.02％，Y 0.01～0.02％和Si 0.01～0.1％，其余为Ti和不可避免的杂质。制备方法包括：1、真空感应熔炼+电子束冷床炉熔炼；2、均匀化处理；3、热轧开坯+大变形温轧：均匀化保温处理后的材料进行热轧开坯+大变形温轧处理；4、组织细化热处理。最终制得的高强韧超细晶钛合金材料具有优异的力学性能，屈服强度不低于1200MPa，抗拉强度达1400MPa，总延伸率不低于8％。

公开(公告)号：CN113025788A

公开(公告)日：2021-06-25

申请号：CN202110238181.1

申请日：2021-03-04

Applicant: 上海专一热处理有限公司 ,  上海交通大学

Inventor： 赵清 ,  黄振宇 ,  单爱党 ,  付立铭

IPC: C21D1/18 ,  C21D1/667 ,  C21D11/00 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明公开了一种稀有金属和超硬金属零件的热处理工艺，属于热处理技术领域。热处理工位包括以下步骤：S1、工控机控制高频淬火机对零件局部加热，且手调高频淬火机上的功率；S2、用PLC控制程序控制电磁铁，来吸住零件进行热处理作业，且调节高频淬火机上的电阻，来改变电流，从而改变电磁铁吸力。本工艺主要是以电磁铁吸住棒料类零件，并且调节高配淬火机的电阻，改变高频淬火机的电流，来改变电磁铁的吸力，另外还通过设置直流可调旋转电机，使得棒料类零件在旋转情况下进行热处理，并且在雾化喷淋和混入附着力促进剂，使油的表面张力变大，且与局部加热后的棒料类零件接触时间增长，以此来提升淬火效果，以此来提升棒料类零件的硬度，并且提高耐磨性能，延长使用寿命。

公开(公告)号：CN111041178B

公开(公告)日：2021-06-08

申请号：CN201911329540.3

申请日：2019-12-20

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 庞卓锐 ,  付立铭 ,  单爱党

IPC: C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种循环轧制高强高韧双相钢制备方法，涉及金属材料加工技术领域，包括以下步骤：步骤1、初轧制：对原料进行高温初轧后水冷至室温，得到初轧钢板；步骤2：大变形循环轧制，具体包括如下步骤：步骤2.1：预处理：将所述初轧钢板加热至Ac3‑(10～100)℃，并进行保温；步骤2.2：对经过所述步骤2.1的所述初轧钢板进行循环轧制，每道次轧制前，均需要将待轧制的钢板加热至Ac3‑(10～100)℃并保温后再进行轧制，所述循环轧制中的每道次轧制的压下量为40％至50％，所述循环轧制的总压下量为70％至95％；步骤2.3：将轧制完成的钢板水冷至室温。本发明工艺简单，易于工业规模化应用，生产效率高，产品制造成本低，制备的钢板组织细化均匀，具高强度和优良韧性。

公开(公告)号：CN110306127A

公开(公告)日：2019-10-08

申请号：CN201910625665.4

申请日：2019-07-11

Applicant: 上海交通大学

Inventor： 庞卓锐 ,  付立铭 ,  单爱党

IPC: C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/34 ,  C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21D1/18 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种超高强度高韧性合金钢，涉及金属材料及加工技术领域，所述合金钢中各组分的质量百分比为：0.35～0.45％的C，0.60～1.00％的Mn，1.50～1.80％的Si，0.60～1.00％的Cr，1.60～2.00％的Ni，0.30～0.50％的Mo，0.025～0.045％的Nb，0.05-0.10％的V，P≤0.010％，S≤0.005％，0.015～0.025％的La，余量为Fe和不可避免的杂质，且(Cr+Ni)/Mo的重量百分比在6.0～8.0之间。本发明还公开一种超高强度高韧性合金钢的制备方法。本发明生产工艺简单，生产设备要求低，生产效率高，便于工业化生产应用。