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公开(公告)号:CN102699363A
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201110287259.5
申请日:2011-09-15
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Abstract: 本发明提供一种精加工面的粗糙度优异的CBN刀片,其在长期使用中能够维持优异的精加工面精度且能发挥优异的耐磨损性。在后刀面上形成有槽和覆膜的CBN刀片的特征在于:(a)在形成覆膜后的槽形状为:在观察槽的包含凹凸的剖面时,槽宽为1~25μm,平台宽度为3~25μm,从表面至槽的最低位置的高度为1.5~15μm,以一个平台与槽的组合为1周期时,所述槽形状为由2周期以上构成的形状;(b)后刀面内的槽形成区域为从斜切珩磨面与后刀面的交线向后刀面侧5~300μm的范围;(c)关于形成槽的方向,平行于刀刃棱线的线与槽形成方向所形成的夹角(与刀刃前端相反的方向)为大于或等于-10°且小于或等于10°的范围。
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公开(公告)号:CN102371369A
公开(公告)日:2012-03-14
申请号:CN201110227568.3
申请日:2011-08-09
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: B23B27/00
Abstract: 本发明提供一种耐熔敷性优异的切削刀片,其能够降低切屑与前刀面的摩擦阻力,并且能够使切削液充分遍布于前刀面且稳定地保持,由此能够防止切屑的熔敷,能够充分确保切屑处理性,且能够提高加工精确度及生产效率。本发明的切削刀片,具备:前刀面(5);后刀面,与所述前刀面(5)交叉相连;及切削刃(7),形成于这些前刀面(5)与后刀面的交叉棱线上,其特征在于,在所述前刀面(5)以相互并行的方式形成有多个未到达所述切削刃(7)的槽(10)。
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公开(公告)号:CN103964858B
公开(公告)日:2017-10-17
申请号:CN201410041537.2
申请日:2014-01-28
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: C04B35/5831 , C04B35/628
Abstract: 本发明提供一种立方晶氮化硼基烧结材料制切削工具,该立方晶氮化硼基烧结材料制切削工具在高硬度钢的断续切削加工中发挥优异的耐缺损性。本发明的立方晶氮化硼基烧结材料制切削工具中,立方晶氮化硼颗粒的平均粒径优选为0.5~8μm,立方晶氮化硼颗粒内的至少一部分的表面被平均膜厚为10~100nm的含氧氮化铝膜包覆,该含氧氮化铝膜中的平均氧浓度为1~15原子%,并且,包覆立方晶氮化硼颗粒的表面的含氧氮化铝膜中存在局部裂缝,该局部裂缝的平均形成比例h/H满足0.02≤h/H≤0.08。其中,h表示含氧氮化铝膜的裂缝长度、H表示立方晶氮化硼颗粒的周长。
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公开(公告)号:CN102699363B
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201110287259.5
申请日:2011-09-15
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Abstract: 本发明提供一种精加工面的粗糙度优异的CBN刀片,其在长期使用中能够维持优异的精加工面精度且能发挥优异的耐磨损性。在后刀面上形成有槽和覆膜的CBN刀片的特征在于:(a)在形成覆膜后的槽形状为:在观察槽的包含凹凸的剖面时,槽宽为1~25μm,平台宽度为3~25μm,从表面至槽的最低位置的高度为1.5~15μm,以一个平台与槽的组合为1周期时,所述槽形状为由2周期以上构成的形状;(b)后刀面内的槽形成区域为从斜切珩磨面与后刀面的交线向后刀面侧5~300μm的范围;(c)关于形成槽的方向,平行于刀刃棱线的线与槽形成方向所形成的夹角(与刀刃前端相反的方向)为大于或等于-10°且小于或等于10°的范围。
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公开(公告)号:CN103964858A
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201410041537.2
申请日:2014-01-28
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: C04B35/5831 , C04B35/628
Abstract: 本发明提供一种立方晶氮化硼基烧结材料制切削工具,该立方晶氮化硼基烧结材料制切削工具在高硬度钢的断续切削加工中发挥优异的耐缺损性。本发明的立方晶氮化硼基烧结材料制切削工具中,立方晶氮化硼颗粒的平均粒径优选为0.5~8μm,立方晶氮化硼颗粒内的至少一部分的表面被平均膜厚为10~100nm的含氧氮化铝膜包覆,该含氧氮化铝膜中的平均氧浓度为1~15原子%,并且,包覆立方晶氮化硼颗粒的表面的含氧氮化铝膜中存在局部裂缝,该局部裂缝的平均形成比例h/H满足0.02≤h/H≤0.08。其中,h表示含氧氮化铝膜的裂缝长度、H表示立方晶氮化硼颗粒的周长。
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公开(公告)号:CN103302345A
公开(公告)日:2013-09-18
申请号:CN201310068873.1
申请日:2013-03-05
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Inventor: 大桥忠一 , 瓦多约·阿罕默迪·埃科 , 松尾俊彦 , 松本元基 , 平野一利
Abstract: 本发明的课题在于提供一种具有优异的接合强度的超高压烧结体制切削工具,其具有夹着接合合金接合的cBN或PCD制切削刃部及WC基硬质合金制工具主体。本发明的超高压烧结体制切削工具,其切削刃部及WC基硬质合金制工具主体在与接合层的接合面分别具有Cr层,测定接合层中的5点,其平均合金组成为Cr:14~18at%、B:20~26at%、Si:1~5at%、Ni:32~40at%、剩余部分为Fe及不可避免杂质,从而解决上述课题。
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公开(公告)号:CN103128345A
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201210490773.3
申请日:2012-11-27
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Inventor: 大桥忠一 , 瓦多约·阿罕默迪·埃科 , 松尾俊彦 , 平野一利 , 成毛康一郎
Abstract: 本发明提供一种在Al合金、Ti合金及陶瓷等难切削材料的切削加工中,具备高强度,并且发挥优异的耐磨性的PCD钻头。本发明的PCD钻头,其具备:钻头主体;及安装于所述钻头主体的刀尖前端的切削刃刀片,其特征在于,所述切削刃刀片为以超高压烧结金刚石粉末的多晶金刚石基烧结体,所述切削刃刀片从所述切削刃刀片中心部至其外周部由至少多个不同的烧结组织构成,通过所述不同的烧结组织的界面区分的切削刃刀片中心部由微粒组织组成,另一方面,切削刃刀片外周部由平均粒径大于所述微粒组织的粗粒组织组成,在所述PCD钻头的切削刃棱线和与所述切削刃棱线相交的所述烧结组织的界面所呈的交叉角中,所述切削刃刀片中心部侧的交叉角小于90度。
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公开(公告)号:CN105693253B
公开(公告)日:2020-12-11
申请号:CN201410710113.0
申请日:2014-11-28
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: C04B35/5831
Abstract: 本发明的课题在于提供一种cBN工具(立方晶氮化硼烧结体切削工具),该cBN工具即使在高硬度钢的断续切削加工中也发挥优异的耐崩刀性、耐磨损性,在长期使用中发挥优异的切削性能。在以包含立方晶氮化硼粒子和结合相的烧结体作为工具基体的立方晶氮化硼烧结体切削工具中,立方晶氮化硼粒子具有由第一层和在该第一层上形成的第二层构成的包覆层,所述第一层由Al2O3构成,所述第二层由含氧AlN构成,所述第一层的平均层厚为1nm~25nm,所述第二层的平均层厚为10~50nm,由此解决上述课题。
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公开(公告)号:CN104418594B
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201410377506.4
申请日:2014-08-01
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: C04B35/583 , C04B35/622
Abstract: 本发明的课题在于提供一种耐缺损性优异的立方晶氮化硼烧结体切削工具及其制造方法,该切削工具为即使在高硬度钢的断续切削加工中也发挥优异的耐缺损性、耐崩刀性且经长期使用发挥优异的切削性能的cBN工具。在本发明的将包含立方晶氮化硼粒子和结合相的烧结体作为工具基体的立方晶氮化硼烧结体切削工具中,从立方晶氮化硼粒子表面起50nm以内范围的区域中所包含的Ti的氮化物、硼化物、氧化物及它们的固溶体所占的比例相对于所述区域的总体积为80vol%以上,由此解决上述课题。
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公开(公告)号:CN104816526B
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201510042488.9
申请日:2015-01-28
Applicant: 三菱综合材料株式会社 , 国立大学法人 , 静冈大学 , 国立大学法人 , 东京工业大学
Abstract: 本发明提供一种在高速断续切削加工中发挥优异的耐崩刀性的表面包覆切削工具及其制造方法。本发明的表面包覆切削工具在表面上具有固化层的工具基体的表面具备氧化铝层,该氧化铝层具有0.2~5.0μm的平均层厚,且平滑性较高,该氧化铝层由氧化铝的α型或α型和γ型的混合相构成,并且,氧化铝层中所包含的钛的比例为超过0.02原子%且10原子%以下,且晶粒的平均周长相对于针对构成该氧化铝层的晶粒的等面积圆的周长之比为1.8~3.0。
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