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公开(公告)号：CN102869482B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201080066566.4
申请日：2010-07-12
Applicant: 三菱工程塑料株式会社
Inventor： 田尻敏之
CPC classification number: B29B9/12 , B29C47/0004 , B29C47/0011 , B29C47/0014 , B29C47/0066 , B29C47/30 , B29C47/34 , B29C47/8895 , B29K2025/06 , B29K2071/12 , C08L25/06 , C08L71/12
Abstract: 本发明提供由聚苯醚系树脂和聚苯乙烯系树脂原料以高生产效率制造色调良好且物性不会降低的粒料的方法。该聚苯醚系树脂成形物的制造方法的特征在于，在将聚苯醚系树脂和聚苯乙烯系树脂以熔融状态混炼后，进行挤出成型而得到聚苯醚系树脂成形物(粒料)时，1)作为聚苯醚系树脂，使用平均粒径0.1～10mm、表观密度0.35～0.7g/cm3、甲苯浓度0.01～0.5质量%的粒状物，所述粒状物是通过在Tg以下的温度下对聚苯醚系树脂中的甲苯浓度为0.01～0.5质量%的粉状体进行压缩使其固化、并且根据需要将该固化物粉碎而得到的；2)作为聚苯乙烯系树脂，使用平均粒径1～5mm、表观密度0.5～0.7g/cm3的颗粒，将这些树脂供给到挤出机中，进行加热、熔融、混炼，并挤出。
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公开(公告)号：CN102458787B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201080024319.8
申请日：2010-05-19
Applicant: 三菱工程塑料株式会社
Inventor： 田尻敏之
CPC classification number: B29C47/12 , B29B9/06 , B29C47/0009 , B29C47/0014 , B29C47/0057 , B29C47/0085 , B29C47/085 , B29C47/0883 , B29C47/14 , B29C47/30 , B29C47/34 , B29C47/92 , B29C2947/926
Abstract: 本发明提供一种树脂挤出模具，该树脂挤出模具能够抑制模具滴料生成并且抑制所生成的模具滴料污染树脂模制品。所述树脂挤出模具包括：罩(8)；气体流出口(11)；以及盖件(10)。所述罩(8)设置有排出喷嘴(12)，熔融树脂从该排出喷嘴被挤出。所述气体流出口(11)在所述排出喷嘴(12)的前端周围形成间隙。所述盖件(10)覆盖所述罩的至少一部分，以便在所述罩和所述气体流出口之间形成空间。所述气体流出口在所述排出喷嘴的所述前端周围形成间隙，藉此使被供应到所述盖件中且从所述间隙排出的气体产生紊流，所述间隙的最小宽度为1.05，最大宽度为2.0。
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公开(公告)号：CN102869482A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201080066566.4
申请日：2010-07-12
Applicant: 三菱工程塑料株式会社
Inventor： 田尻敏之
CPC classification number: B29B9/12 , B29C47/0004 , B29C47/0011 , B29C47/0014 , B29C47/0066 , B29C47/30 , B29C47/34 , B29C47/8895 , B29K2025/06 , B29K2071/12 , C08L25/06 , C08L71/12
Abstract: 提供由聚苯醚系树脂和聚苯乙烯系树脂原料以高生产效率制造色调良好且物性不会降低的粒料的方法。该聚苯醚系树脂成形物的制造方法的特征在于，在将聚苯醚系树脂和聚苯乙烯系树脂以熔融状态混炼后，进行挤出成型而得到聚苯醚系树脂成形物(粒料)时，1)作为聚苯醚系树脂，使用平均粒径0.1~10mm、表观密度0.35~0.7g/cm3、甲苯浓度0.01~0.5质量%的粒状物，所述粒状物是通过在Tg以下的温度下对聚苯醚系树脂中的甲苯浓度为0.01~0.5质量%的粉状体进行压缩使其固化、并且根据需要将该固化物粉碎而得到的，2)作为聚苯乙烯系树脂，使用平均粒径1~5mm、表观密度0.5~0.7g/cm3的颗粒，将这些树脂供给到挤出机中，进行加热、熔融、混炼，并挤出。
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公开(公告)号：CN102781640A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201280000639.9
申请日：2012-01-19
Applicant: 三菱工程塑料株式会社
CPC classification number: C08G64/406 , B29B9/06 , B29B9/16 , B29K2469/00
Abstract: 本发明提供了聚碳酸酯树脂粒料，其氯化合物等杂质含量极少，树脂劣化少，不发生泛黄，粒料外观良好，可在无树脂添加剂的情况下使用。聚碳酸酯树脂粒料的制造方法特征在于包括以下各工序：1)使用特定的粉粒体形状的聚碳酸酯树脂，2)使聚碳酸酯树脂在氧浓度为3体积%以下的非活性气体氛围中落下、移动50cm以上，3)在挤出机的混炼区中，注入特定量的电导率30μS/cm以下的水，4)使排气口处于减压状态进行抽吸，并且将树脂中的水分浓度调节为10~200ppm，5)将从模头挤出的线料状熔融树脂导入到电导率为30μS/cm以下的水中进行冷却，6)在70℃~130℃下切割线料，获得含有10~200ppm水分的粒料，7)使所得含水量10~200ppm的粒料在湿润气氛下进一步含水，将含水率调节为超过粒料原来的含水率且1300ppm以下。
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公开(公告)号：CN101001914A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200580019564.9
申请日：2005-06-30
Applicant: 三菱工程塑料株式会社 , 三菱化学株式会社
CPC classification number: C08L67/02 , C08K7/02 , C08L69/00 , C08L2666/18
Abstract: 本发明提供色调、机械物性、热稳定性、成型性、耐药品性、尺寸稳定性优异，并且可以抑制制造时或成型时产生气体的热塑性树脂组合物。本发明的热塑性树脂组合物含有比例为1/19～19/1(重量比)的聚对苯二甲酸丁二醇酯(A)和芳香族聚碳酸酯(B)，其中，使用钛含量以钛原子计高于33ppm且为75ppm以下的聚对苯二甲酸丁二醇酯作为聚对苯二甲酸丁二醇酯(A)。并且，在本发明的优选的实施方式的热塑性树脂组合物中，还含有纤维状强化填充材料，其比例相对于聚对苯二甲酸丁二醇酯(A)和芳香族聚碳酸酯(B)的总量100重量份为0.1～150重量份。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105307827A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201480034286.3
申请日：2014-06-03
Applicant: 三菱工程塑料株式会社
Abstract: 提供薄壁光学构件用聚碳酸酯树脂颗粒及其制造方法，所述聚碳酸酯树脂颗粒具有优良的机械性质、热性质和电性质以及高耐候性，并且进一步显示出高透过率性和良好的色相。提供薄壁光学构件用聚碳酸酯树脂颗粒，所述聚碳酸酯树脂颗粒包括由具有10,000-15,500的粘均分子量的聚碳酸酯树脂形成的椭圆柱状颗粒，其特征在于长度为2.0-5.0mm，截面椭圆形状的长径与短径的比为1.5-4，短径为1.0-3.0mm。
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公开(公告)号：CN102985489B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201080067837.8
申请日：2010-10-06
Applicant: 三菱工程塑料株式会社
Inventor： 田尻敏之
IPC: C08L71/12
Abstract: 本发明提供由聚苯醚(PPE)和聚苯乙烯(PS)高效地制造色调优异、不发生焦烧且耐溶剂性优异的树脂组合物的方法。该PPE系树脂组合物的制造方法的特征在于，在将PPE和PS熔融混炼后，进行挤出成形而制造PPE系树脂组合物时，使用以铜元素计含有0.05~10ppm的源自聚合催化剂的成分的PPE，使用平均粒径1~5mm、表观密度0.5~0.7g/cm3的PS颗粒，并将上述成分供给至长度以L/D计为10~80、具有1处以上的混炼区、且混炼区的合计的L/D为3~18的螺杆结构的双螺杆挤出机中，进行加热、熔融、混炼，得到PPE系树脂组合物，所述树脂组合物中生成了0.015~0.6质量%的、分子量50万以上的PPE系树脂的超高分子量体。
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公开(公告)号：CN102596524B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201080048876.3
申请日：2010-10-21
Applicant: 三菱工程塑料株式会社
Inventor： 田尻敏之
CPC classification number: B29B7/32 , B01F5/246 , B29B9/12 , C08J3/203 , C08J2371/12 , C08J2425/06 , C08L71/12 , C08L2666/04
Abstract: 公开一种由聚苯醚树脂粉体和聚苯乙烯系树脂原料以高生产效率生产具有良好色调且物理性质不下降的成形体例如颗粒的方法。具体公开一种聚苯醚树脂组合物的成形体的生产方法，其特征在于，当借助挤出机通过熔融和捏合聚苯醚树脂与聚苯乙烯系树脂生产聚苯醚系树脂组合物成形体时，使用的聚苯醚树脂：1)采用平均粒径为50μm-600μm的粉体，和2)在引入至挤出机之前，通过将所述粉体在氧浓度为10％以下的惰性气体中以流动状态下流经过至少1m的距离而用惰性气体处理。
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公开(公告)号：CN102985489A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201080067837.8
申请日：2010-10-06
Applicant: 三菱工程塑料株式会社
Inventor： 田尻敏之
IPC: C08L71/12
Abstract: 本发明提供由聚苯醚(PPE)和聚苯乙烯(PS)高效地制造色调优异、不发生焦烧且耐溶剂性优异的树脂组合物的方法。该PPE系树脂组合物的制造方法的特征在于，在将PPE和PS熔融混炼后，进行挤出成形而制造PPE系树脂组合物时，使用以铜元素计含有0.05~10ppm的源自聚合催化剂的成分的PPE，使用平均粒径1~5mm、表观密度0.5~0.7g/cm3的PS颗粒，并将上述成分供给至长度以L/D计为10~80、具有1处以上的混炼区、且混炼区的合计的L/D为3~18的螺杆结构的双螺杆挤出机中，进行加热、熔融、混炼，得到PPE系树脂组合物，所述树脂组合物中生成了0.015~0.6质量%的、分子量50万以上的PPE系树脂的超高分子量体。
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公开(公告)号：CN102458787A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201080024319.8
申请日：2010-05-19
Applicant: 三菱工程塑料株式会社
Inventor： 田尻敏之
CPC classification number: B29C47/12 , B29B9/06 , B29C47/0009 , B29C47/0014 , B29C47/0057 , B29C47/0085 , B29C47/085 , B29C47/0883 , B29C47/14 , B29C47/30 , B29C47/34 , B29C47/92 , B29C2947/926
Abstract: 本发明提供一种树脂挤出模具，该树脂挤出模具能够抑制模具滴料生成并且抑制所生成的模具滴料污染树脂模制品。所述树脂挤出模具包括：罩(8)；气体流出口(11)；以及盖件(10)。所述罩(8)设置有排出喷嘴(12)，熔融树脂从该排出喷嘴被挤出。所述气体流出口(11)在所述排出喷嘴(12)的前端周围形成间隙。所述盖件(10)覆盖所述罩的至少一部分，以便在所述罩和所述气体流出口之间形成空间。所述气体流出口在所述排出喷嘴的所述前端周围形成间隙，藉此使被供应到所述盖件中且从所述间隙排出的气体产生紊流，所述间隙的最小宽度为1.05，最大宽度为2.0。
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