聚碳酸酯树脂粒料的制造方法

    公开(公告)号:CN102781640A

    公开(公告)日:2012-11-14

    申请号:CN201280000639.9

    申请日:2012-01-19

    CPC classification number: C08G64/406 B29B9/06 B29B9/16 B29K2469/00

    Abstract: 本发明提供了聚碳酸酯树脂粒料,其氯化合物等杂质含量极少,树脂劣化少,不发生泛黄,粒料外观良好,可在无树脂添加剂的情况下使用。聚碳酸酯树脂粒料的制造方法特征在于包括以下各工序:1)使用特定的粉粒体形状的聚碳酸酯树脂,2)使聚碳酸酯树脂在氧浓度为3体积%以下的非活性气体氛围中落下、移动50cm以上,3)在挤出机的混炼区中,注入特定量的电导率30μS/cm以下的水,4)使排气口处于减压状态进行抽吸,并且将树脂中的水分浓度调节为10~200ppm,5)将从模头挤出的线料状熔融树脂导入到电导率为30μS/cm以下的水中进行冷却,6)在70℃~130℃下切割线料,获得含有10~200ppm水分的粒料,7)使所得含水量10~200ppm的粒料在湿润气氛下进一步含水,将含水率调节为超过粒料原来的含水率且1300ppm以下。

    聚碳酸酯树脂粒料的制造方法

    公开(公告)号:CN102781640B

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201280000639.9

    申请日:2012-01-19

    CPC classification number: C08G64/406 B29B9/06 B29B9/16 B29K2469/00

    Abstract: 本发明提供了聚碳酸酯树脂粒料,其氯化合物等杂质含量极少,树脂劣化少,不发生泛黄,粒料外观良好,可在无树脂添加剂的情况下使用。聚碳酸酯树脂粒料的制造方法特征在于包括以下各工序:1)使用特定的粉粒体形状的聚碳酸酯树脂,2)使聚碳酸酯树脂在氧浓度为3体积%以下的非活性气体氛围中落下、移动50cm以上,3)在挤出机的混炼区中,注入特定量的电导率30μS/cm以下的水,4)使排气口处于减压状态进行抽吸,并且将树脂中的水分浓度调节为10~200ppm,5)将从模头挤出的线料状熔融树脂导入到电导率为30μS/cm以下的水中进行冷却,6)在70℃~130℃下切割线料,获得含有10~200ppm水分的粒料,7)使所得含水量10~200ppm的粒料在湿润气氛下进一步含水,将含水率调节为超过粒料原来的含水率且1300ppm以下。

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