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公开(公告)号：CN1732046A
公开(公告)日：2006-02-08
申请号：CN200380107461.9
申请日：2003-12-26
Abstract: 一种筛网转筒型的离心分离机，在螺旋输送机(40)的轮毂(41)内部设有洗净液承接部(43)来收容洗净喷嘴(45)用的洗净液，在洗净液承接部(43)内，独立设置残留层用洗净液承接部(46)，用于收容洗净筛网部(30)上的残留层处理物用的洗净液，供给至残留层用洗净液承接部(46)的洗净液通过沿着刮板(42)的螺旋方向设置的残留层用洗净路径，在与前述洗净液承接部(43)分隔的状态下从刮板(42)外周缘向残留层处理物直接喷出。本发明既可消除筛网部的结晶堵塞导致的生产性下降，又可减少筛网部的处理物漏出量。
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公开(公告)号：CN1708472A
公开(公告)日：2005-12-14
申请号：CN200380102589.6
申请日：2003-11-14
Abstract: 本发明的目的是为了提供一种以简单的工艺高能效的制备高纯度芳香族二羧酸，如对苯二甲酸的方法。在按照本发明的制备对苯二甲酸的方法中，固液分离和洗涤步骤在单个设备中进行，并且在用蒸发来除去附在对苯二甲酸滤饼上的液体的步骤中，储存在对苯二甲酸滤饼和/或附于其上的液体中的内能被用作蒸发附在对苯二甲酸滤饼内/或上的液体的能量的至少一部分。
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公开(公告)号：CN1960961A
公开(公告)日：2007-05-09
申请号：CN200580017410.6
申请日：2005-05-24
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明提供了高纯度对苯二甲酸的制造方法，所述方法包括：粗对苯二甲酸的制造步骤(a)；使所述粗对苯二甲酸溶解在水溶剂中的溶解步骤(b)；还原步骤(c)；结晶步骤(d)；分离步骤(e)；清洗步骤(f)；和干燥步骤(g)；所述方法还包括：回收步骤(h)，其中将由所述清洗步骤(f)排出的清洗废水中包含的固体物回收并将所得固体物输送至上述结晶步骤(d)或上述分离步骤(e)；和再利用步骤(i)，其中使用在上述回收步骤(h)中回收了固体物的所述清洗废水作为上述溶解步骤(b)的溶剂。所述方法可以在制造高纯度对苯二甲酸时通过小型装置对所述清洗废水进行再利用。
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公开(公告)号：CN1226267C
公开(公告)日：2005-11-09
申请号：CN02805492.X
申请日：2002-02-18
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明为共沸蒸馏方法，它至少包括以下工序(1)～(5)。工序(1)：含水、脂肪族羧酸及脂肪族羧酸酯的待蒸馏溶液用共沸剂共沸蒸馏，得到含水量减少的脂肪族羧酸以及水分被浓缩的塔顶馏分的工序。工序(2)：使塔顶馏分冷凝，得到气体以及分成水相和油相两相的冷凝液的工序。工序(3)：从冷凝液中分得水相和油相的工序。工序(4)：将分得的水相的一部分或全部进行蒸馏，得到含上述脂肪族羧酸酯而含水量减少的塔顶馏分的工序。工序(5)：将工序(4)所得的塔顶馏分与工序(3)所分得的油相的一部分或全部一起蒸馏，而将蒸馏所得的上述脂肪族羧酸酯的一部分或全部回收至共沸蒸馏体系之外的工序。
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公开(公告)号：CN1492774A
公开(公告)日：2004-04-28
申请号：CN01822882.8
申请日：2001-12-25
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B01D3/36 , C07C51/46 , C07C51/265 , C07C63/26
Abstract: 本发明的课题是提供分离性能得到提高、或降低了能量消耗的共沸蒸馏方法。本发明是对含有相对低沸点物质(以下称（低沸点物质）)及相对高沸点物质(以下称（高沸点物质）)的2种物质的蒸馏对象，通过使用可与上述物质的至少一方形成共沸混合物的共沸剂进行共沸蒸馏的方法，该方法具有下述特征，向共沸蒸馏塔供给蒸馏对象物是经高度不同的2个以上的供给口供给，从相对下方的供给口供给低沸点物质浓度低的蒸馏对象物，从相对上方的供给口供给低沸点物质浓度高的蒸馏对象物，同时，以最低沸点的馏分从塔顶部分、最高沸点的馏分从塔底部分、及中间的馏分从中段得到的方式取出各馏分。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101687754B8
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN200880021563.1
申请日：2008-07-18
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C07C51/265 , C07C51/43 , C07C51/47 , C07C63/26
Abstract: 本发明提供一种芳香族羧酸的制造方法，其中，在溶剂中将烷基芳香族化合物氧化以获得芳香族羧酸的浆料，在保持加压状态的条件下进行固液分离；在所述制造方法中，可防止浆料、母液、清洗排液等的输送工序违反意图地停止。本发明的芳香族羧酸的制造方法至少含有在加压状态的反应器内在溶剂中将烷基芳香族化合物氧化以生成芳香族羧酸的工序以及从上述反应器中抽出含有上述芳香族羧酸和溶剂的浆料后利用固液分离装置在加压状态下进行固液分离以得到芳香族羧酸滤饼和母液的工序，其中，与上述浆料同时从上述反应器中抽出的气体的排出是在上述反应器以外进行的。
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公开(公告)号：CN100425587C
公开(公告)日：2008-10-15
申请号：CN200580003772.X
申请日：2005-02-04
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 提供了一种使用与水共沸的共沸剂将待蒸馏的含有水、乙酸和乙酸甲酯的混合物共沸蒸馏方法。一种用于将水、乙酸和乙酸甲酯蒸馏分离为单独组分的共沸蒸馏方法，包含下列步骤(1)～(5)：(1)在比大气压更高的塔顶压力下和有共沸剂存在下将待蒸馏的含有水、乙酸和乙酸甲酯的混合物进行蒸馏的步骤，从而将混合物分离成含有乙酸的塔底回收馏分和含有水、乙酸甲酯和共沸剂的塔顶馏出物蒸气；(2)冷凝步骤(1)中获得的塔顶馏出物蒸气的步骤；(3)通过减压使乙酸甲酯从步骤(2)中获得的冷凝液中蒸发的步骤，从而回收乙酸甲酯；(4)将步骤(3)中获得的残余液体经液液分离为水相和油相的步骤；以及(5)将步骤(4)中获得的油相作为共沸剂提供给步骤(1)的步骤。
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公开(公告)号：CN1692093A
公开(公告)日：2005-11-02
申请号：CN200380100394.8
申请日：2003-12-22
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C07C51/265 , C07C51/43 , C07C63/26
CPC classification number: C07C51/487 , C07C63/26
Abstract: 本发明的课题涉及延长还原催化剂的使用寿命，所述催化剂被用于用氢气将4CBA还原成对甲苯甲酸的还原步骤中。本发明制备高纯度对苯二甲酸的方法的特征在于，在还原步骤中，氢化反应器中注入的氢气量与氢化反应器中注入的溶液中4CBA的量的比，即氢气/4CBA为2～10(摩尔比)，并且氢化反应器内的还原催化剂的量与还原步骤中处理的对苯二甲酸粗品的处理量的比，即[对苯二甲酸的处理量(t/h)]/[还原催化剂的量(t)]为400～5,000(1/h)。
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公开(公告)号：CN110431132A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201880019317.6
申请日：2018-03-22
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C07D317/38 , H01M10/0525 , H01M10/0569
Abstract: 本发明提供用于抑制含有高纯度碳酸亚乙酯的组合物的经时性改性的新颖的稳定化方法以及经稳定化的含有高纯度碳酸亚乙酯的组合物等。一种含有高纯度碳酸亚乙酯的组合物的稳定化方法，其特征在于，将含有90质量％以上的碳酸亚乙酯的含有高纯度碳酸亚乙酯的组合物中的甲酸及其盐或2-氯乙醇的含量调整为合计500质量ppm以下。
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公开(公告)号：CN1960961B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200580017410.6
申请日：2005-05-24
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明提供了高纯度对苯二甲酸的制造方法，所述方法包括：粗对苯二甲酸的制造步骤(a)；使所述粗对苯二甲酸溶解在水溶剂中的溶解步骤(b)；还原步骤(c)；结晶步骤(d)；分离步骤(e)；清洗步骤(f)；和干燥步骤(g)；所述方法还包括：回收步骤(h)，其中将由所述清洗步骤(f)排出的清洗废水中包含的固体物回收并将所得固体物输送至上述结晶步骤(d)或上述分离步骤(e)；和再利用步骤(i)，其中使用在上述回收步骤(h)中回收了固体物的所述清洗废水作为上述溶解步骤(b)的溶剂。所述方法可以在制造高纯度对苯二甲酸时通过小型装置对所述清洗废水进行再利用。
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