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公开(公告)号：CN103782798A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210434003.7
申请日：2012-10-31
Applicant: 镇江市丹徒区正东生态农业发展中心
IPC: A01G1/04
Abstract: 金针菇工厂化栽培中的出菇塑形成束方法。属食用菌栽培技术。其特征是生育出菇流程中，当栽培用瓶内占总数85％的子实体形成菇蕾且菌柄高出栽培料面35±5毫米时，逐瓶在瓶口周围套接围成筒状的具有透气小孔的高压聚乙烯纯料三层吹膜色母夹心工艺制成的淡蓝色透明扇形包菇片。经试用，与现有技术相比显示了如下有益效果：资源重复利用率高，与使用无纺布包菇片的现有技术相比，重复回收利用的次数由每片无纺布包菇片的不到100次，大幅度增加到200次以上；对靠近包菇片的子实体补光诱导生长效果好，使得靠近包菇片的子实体与其余部分的子实体生长一致性好；塑形成束效果好，不但提高了金针菇的采收品质，而且增加了产量。
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公开(公告)号：CN103782795A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210433500.5
申请日：2012-10-31
Applicant: 镇江市丹徒区正东生态农业发展中心
IPC: A01G1/04
Abstract: 金针菇工厂化栽培中出菇期的通风方法。属金针菇栽培技术。其特征是按如下步骤进行：A、第1-5天内仅仅通入新风；B、第6-9天内在通入新风的同时以每小时10分钟间歇开启进、排风机，用以送入进、排用风；C、第10-12天内，仅仅通入新风，以检测得到车间二氧化碳气体浓度动态平衡地达到3000-4000PPm为指标，在排出新风的出风口上采取部分堵塞的技术措施；D、第13天以后，仅仅通入新风，以检测得到的生育出菇车间二氧化碳气体浓度动态平衡地达到6000-8000PPm为指标，在排出新风的出风口上采取部分堵塞的技术措施。经试用，显示了如下有益效果：减少了杂菌污染、优化了生长环境，成倍增加了产量；节约了能源和降低了设备的折旧使用成本达94.4％。
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公开(公告)号：CN102668888A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210184685.0
申请日：2012-06-06
Applicant: 镇江市丹徒区正东生态农业发展中心
IPC: A01G1/04
Abstract: 食用菌工厂化栽培中的自动换气节能方法，属于食用菌生产技术。其特征是将养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间排放在车间通道中常年以正压50Pa排放的、温度常年保持在16±2℃的余气流经至包装车间、栽培瓶清洗车间。若包装车间、栽培瓶清洗车间紧靠养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间，则只需关闭养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间的空气流出通道口；若远离养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间，则采用管道引导。经试运行显示了：取消了现有技术的冷暖空调机组，将能耗降低到零，设备成本减少到5％以下；更重要的是保持了车间空气的自动换气环境，既不会滋生有害杂菌，又不会损害操作人员的健康。
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公开(公告)号：CN101502216A
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200910025889.8
申请日：2009-03-13
Applicant: 镇江市丹徒区正东生态农业发展中心
IPC: A01G1/04
Abstract: 一种食用菌工厂化栽培方法。属于食用菌生产技术。针对目前食用菌工厂化栽培中对各流程中的气流压强并无规定要求，对菌瓶(袋)中的菌种周围的老化菌丝并无处理，因而难以降低杂菌污染率和提高食用菌产量和品质的问题。本发明采用从冷却开始的各连续流程的进行和操作均处于高于正常大气压的正压且经净化的气流中，从冷却到接种的流程之间设计有缓冲流程，从养菌到生育出菇的流程之间设计有搔菌流程的技术方案。从而减少了人流和物流带来的交叉污染杂菌的机会，缓冲流程有效解决了接种前的再次污染的问题，使杂菌污染率从现有的1％左右，下降到0.3％以下；搔菌流程对老化接种层的剥除使食用菌的产量和品质明显提高，单潮生物转化率达到100－120％。
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公开(公告)号：CN103782796A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210433626.2
申请日：2012-10-31
Applicant: 镇江市丹徒区正东生态农业发展中心
IPC: A01G1/04
Abstract: 金针菇工厂化栽培中的瓶装料水分均衡控制方法。属食用菌栽培技术。其特征是在拌料工序前依次进行如下步骤：A、对同一批次的颗粒玉米芯料选用粒径2-8毫米的颗粒玉米芯的重量占总重量大于85％的颗粒玉米芯原料用作瓶装料原料；B、对各不同批次的经步骤A选定的瓶装料原料选用膨胀吸水比1∶5-6的颗粒玉米芯原料用作瓶装料原料；C、按重量配比的其他各种原料依照栽培料配方规定比例加水拌匀后，装入栽培用瓶。经试用，与现有技术相比显示了如下有益效果：瓶装料含水量差异得到均衡控制，各栽培用瓶中长出的子实体大小、菇茎粗细差异必然明显减少，不但成品合格菇的质量得到保证，产量也平均提高了15％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101816258B
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201010132517.8
申请日：2010-03-26
Applicant: 镇江市丹徒区正东生态农业发展中心
IPC: A01G1/04
Abstract: 食用菌工厂化栽培中养菌车间环境要素均匀控制法。属食用菌生产技术。针对现有的养菌车间由于菌瓶所处的位置不同，处于温度、湿度、CO2含量不适合的菌瓶中的食用菌生长缓慢，出现杂菌的可能性大为增加，杂菌污染率平均达1-3％；同一车间中菌瓶养菌效果也难以均衡控制的问题。本发明的特征是在车间内一侧上部设进风机，另一侧上部设内循环制冷风机、中部设置抽风机；按空间点阵方式设置对车间环境要素监控的传感器；进风机、抽风机的开启与关停、运行速度由PLC自动控制系统根据环境要素监控传感器得到的信息对其控制。经试运行显示了：大幅度降低了杂菌污染率达0.2-0.3％；所处的位置不同引起的菌令差别由现有技术的8-10天，缩小为1-2天。
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公开(公告)号：CN102668931A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210184705.4
申请日：2012-06-06
Applicant: 镇江市丹徒区正东生态农业发展中心
CPC classification number: Y02A40/268 , Y02P60/147
Abstract: 食用菌工厂化栽培中的新风温度预先控制方法。属于食用菌生产技术。其特征是采用PLC自动控制系统对进入新风处理室的室外空气温度进行如下预先控制：在寒冬日最高温度低于10℃时，利用培养料灭菌过程中排出的70℃以上的热气，通过热交换装置对从室外进入新风处理室的空气进行预先升温；在酷暑日最低温度高于28℃时，利用养菌流程、搔菌流程、生育出菇流程各车间通道中常年保持在14-18℃的冷气，通过热交换装置对从室外进入新风处理室的空气进行预先降温。经试运行显示了：在室外空气温度高于28℃的日子里，与现有技术相比节约能耗25％；在室外空气温度低于10℃的日子里，与现有技术相比节约能耗95％以上。
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公开(公告)号：CN101816257B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010132504.0
申请日：2010-03-26
Applicant: 镇江市丹徒区正东生态农业发展中心
IPC: A01G1/04
Abstract: 食用菌工厂化栽培中的正压百级净化层流接种法。属于食用菌生产技术。针对现有开放式接种在梅雨季节、高温、高湿气候条件下不宜采用、接种环境进行空间标准化消毒出现有毒残留量、接种成功率通常在97-99％内波动的问题。本发明的特征是新风以高于正常大气压的压强进入车间顶部，经百级净化层流罩高效过滤净化后向下排放；接种人员，接种机械和菌瓶输送均处于由上而下的百级净化层流中；由上而下的百级净化层流的正压至少高于冷却车间内和养菌车间过道内的气体压强30Pa。初步实现了一年四季全天候都能按生产要求适时进行接种，不会出现标准化消毒后有毒残留量的问题，接种成功率稳定高达99.7-99.9％。
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公开(公告)号：CN101946630A
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN201010247463.X
申请日：2010-08-09
Applicant: 镇江市丹徒区正东生态农业发展中心
IPC: A01G1/04
Abstract: 食用菌工厂化栽培中的低温拌料技术。属于食用菌栽培技术。针对现有技术为防止栽培用料酸化而增加装备和人员以缩短拌料用时、降低拌料用水的温度到接近冰点、添加酸碱度调节剂，从而造成成本上升，能耗增加，产菇品质下降的问题。本发明的特征是增设主料加水预湿工序，其环境温度控制在10±1℃、添加温度15℃以下的地下水、用时控制在4小时之内；主、辅料机械拌料工序中再添加温度4℃以下的水、用时控制在40分钟之内。实际试用显示出：降低了设备成本50％、用工成本33％、拌料机械用能耗40％；主料加水预湿时添加温度15℃以下的地下水这项改进，又降低了设备成本50％以上、节约了能源消耗60％以上；且不会出现因添加酸碱度调节剂而影响产菇的品质下降。
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公开(公告)号：CN101816258A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN201010132517.8
申请日：2010-03-26
Applicant: 镇江市丹徒区正东生态农业发展中心
IPC: A01G1/04
Abstract: 食用菌工厂化栽培中养菌车间环境要素均匀控制法。属食用菌生产技术。针对现有的养菌车间由于菌瓶所处的位置不同，处于温度、湿度、CO2含量不适合的菌瓶中的食用菌生长缓慢，出现杂菌的可能性大为增加，杂菌污染率平均达1-3％；同一车间中菌瓶养菌效果也难以均衡控制的问题。本发明的特征是在车间内一侧上部设进风机，另一侧上部设内循环制冷风机、中部设置抽风机；按空间点阵方式设置对车间环境要素监控的传感器；进风机、抽风机的开启与关停、运行速度由PLC自动控制系统根据环境要素监控传感器得到的信息对其控制。经试运行显示了：大幅度降低了杂菌污染率达0.2-0.3％；所处的位置不同引起的菌令差别由现有技术的8-10天，缩小为1-2天。
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