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公开(公告)号：CN115707537A
公开(公告)日：2023-02-21
申请号：CN202211307962.2
申请日：2022-10-25
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本、大规格高合金钢连铸圆坯的生产方法，包括以下步骤：1）小规格圆坯连铸机生产小规格低碳低合金钢连铸圆坯，运入缓冷坑，对缓冷坑进行预热；2）小规格连铸圆坯入坑结束后，大规格连铸圆坯铸机生产的大规格高合金钢连铸圆坯立即继续向上逐层紧密码放；3）大规格连铸圆坯生产结束后，另一台小规格圆坯连铸机铸机生产的小规格低碳低合金钢连铸圆坯继续向上逐层码放，盖上保温盖进行保温缓冷。本发明取消退火工序，使用小规格高温钢坯余热对缓冷坑进行加热，并对高合金钢大规格圆坯进行全方位包裹保温，均匀高合金钢连铸圆坯内外温度，减少温差，降低热内应力和相变应力，稳定控制大规格高合金钢连铸圆坯中心裂纹≤1.0级。
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公开(公告)号：CN115228943A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210913287.1
申请日：2022-07-29
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及钢材轧制技术领域，公开了一种棒材轧制堆拉钢自动识别控制方法，首先收集整理各种钢种、规格、轧制工艺等正常生产的基础数据，利用计算机自学习神经网络模拟出轧制压力系数；其次根据不同的生产情况，使用不同轧制压力系数计算本次轧制的正常生产电流；最后用实际电流与本次轧制理论的正常生产轧制电流比较，以比较结果进行反馈：二者相等，正常生产；实际电流小或大，系统报警并自动升高或降低辊速至两种电流相等。与现有技术相比，本发明利用相同情况正常生产时的轧制力系数计算得到本次轧制理论的正常生产轧制电流，再与实际电流比较，即可对生产异常情况实时调整，可以有效地防止堆拉钢事故的产生。
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公开(公告)号：CN115081678A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210536047.4
申请日：2022-05-17
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉炼钢技术领域，公开了一种转炉出钢重量预计算方法，根据相关性分析确定转炉出钢重量的影响因素；建立用于转炉出钢重量的预测及回归模型；结合影响因素与铁水出钢重量的相关性大小，估算各影响项因素对出钢量的极端影响量的大小，进而设定αi及βi的迭代搜索区间；利用最小方差法分别搜索αi及βi的短周期迭代解、中周期迭代解、长周期迭代解；根据求解结果，预计算短期预测出钢重量值、中期预测出钢重量值以及长期预测出钢重量值，并根据各自的预测值采信权重确定最终的转炉出钢重量预测值。与现有技术相比，本发明具有更好的实时工况适应性，以及更高的转炉出钢重量预测精度。
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公开(公告)号：CN115018155A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210632219.8
申请日：2022-06-06
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉炼钢技术领域，公开了一种基于转炉液面深度的出钢重量预测方法，包括：计算炉衬耐火砖损耗速率、定义炉次相似度的距离公式、确定转炉相关半径、高度的初始值及相关体积公式；根据炉次相似度的距离公式计算历史炉次与当前炉次的相似度k的距离值，并由小及大进行排名；取相似度最大（即距离值最小）的炉次第J炉次，通过耐火砖损耗速率及相关体积公式分别计算第J炉次的体积、当前炉次的体积，并根据第J炉次、当前炉次的温度计算两个炉次的密度，根据比例原理，计算得到当前炉次Ma的重量；当前炉次Ma的重量即为出钢重量预测值。与现有技术相比，本发明可以将无法正常预测或者预测精度超限的炉次比例降低到1‰以下的水平。
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公开(公告)号：CN114875197A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210502133.3
申请日：2022-05-10
Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制钢中夹杂物类型提高钢水纯净度的工艺方法，包括以下步骤：以S含量0.020%～0.050%的铁水为原料，经KR搅拌脱硫后控制入炉前铁水中的S含量为0.015%～0.035%；使用规格90T顶底复吹转炉冶炼，自由氧低于450ppm，出钢S的质量百分比0.012%≤ω[S]≤0.030%，加入硅铁、铝块进行脱氧，使用自制预熔精炼渣造渣；LF精炼过程先后加入石灰与镁球调整炉渣成分，终渣碱度控制在2.5～5.0，MgO质量百分比调整按照8%～15%控制，促进氧化铝夹杂向镁铝尖晶石转变，尽量减少夹杂物数量，减小夹杂物尺寸，将钢中全氧控制在5.0～12.0ppm，氧化物夹杂级别稳定控制在1.0级以内。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112281061B
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202011133479.8
申请日：2020-10-21
Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C33/04 , C21D8/00 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/076
Abstract: 本发明公开了一种高致密性、高纯净度细晶粒磨球钢的冷装生产工艺，包括以下流程：铁水预脱硫‑转炉冶炼‑LF炉精炼‑RH真空处理‑连铸‑大圆坯铸坯缓冷‑加热‑轧制‑冷却‑高温入坑缓冷‑出坑精整‑打包、入库。本发明加热采用磨球钢圆坯冷装温控制度，采用差温轧制和单道次大压量轧制两者相结合的方式，增加了钢坯心部变形量，改善了钢材内部致密性和晶粒度。本发明专利生产所得的磨球钢具有低倍组织优良（中心疏松≤1.0级、一般疏松≤0.5级），纯净度高（A类夹杂物≤1.0级、B类夹杂物≤0.5级、C类夹杂物≤0.5级、D类夹杂物≤1.0级），奥氏体晶粒细（奥氏体晶粒度≥6.5级）的优点。生产所得磨球钢经过常规的滚扎工艺得到的磨球冲击韧性好、疲劳寿命高。
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公开(公告)号：CN112281058B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202011112527.5
申请日：2020-10-16
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型叉车货叉用钢，其由以下质量百分比的原料组成：C 0.30‑0.36%,Si 0.25‑0.40%,Mn 1.35‑1.50%,Cr 0.60‑0.70%，Ti 0.030‑0.070%，B 0.0020‑0.0050%，Ni 0.10‑0.20%,Mo 0.10‑0.20%,S≤0.0080%,P≤0.015%，［O］≤0.0015%，［H］≤0.00015%，余量为Fe。本发明提供的钢种提高了材料淬透性，满足货叉热处理后强度、韧性的要求；本发明生产工艺流程为KR铁水预处理+碱性转炉初炼+钢包精炼+钢包真空处理+大圆坯连铸+开坯+连轧。本发明采用连铸+开坯+连轧工艺生产，在产品规格增大情况，货叉经过同等淬火、回火热处理工艺条件，满足货叉整体热处理同位置取样强度、塑性、韧性得到提升，满足叉车大型化的要求。
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公开(公告)号：CN114119712A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111439536.X
申请日：2021-11-30
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于图像处理的棒材轧制哈夫面氧化黑带宽度的测量方法，以图像处理为基础，采用遍历搜索的方法，通过设定具体的灰度阈值，读取图片中棒材的边界坐标以及氧化铁皮黑带的边界坐标，通过坐标的比例以及棒材的实物半径，获取氧化铁皮黑带的宽度，进而实现棒材轧制中氧化铁皮黑带宽度的测量。通过上述方式可以实现氧化铁皮黑带的数据量化，大批量的该类，可以为工艺参数的制定、规律的寻找、相关大数据处理、机器学习等提供数据支撑。
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公开(公告)号：CN111235341B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202010209525.1
申请日：2020-03-23
Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高洁净度含硫含铝钢生产方法，步骤为：顶底吹复吹转炉进行吹炼，出钢过程中钢水进行复合脱氧、合金化及造渣；LF精炼过程升温、渣面扩散脱氧以及钢水沉淀脱氧，不刻意脱硫，控制精炼全程钢包底吹搅拌氩气流量，精炼出站前对钢水进行钙处理并软吹；钢水转运到RH工位，根据钢水残余硫含量喂入硫线对钢水增硫值目标值，再真空处理，破空后再次进行微钙处理变性；钢水静置软吹；弧形连铸机保护浇铸。通过提高钢水原始硫含量，精炼过程不补加渣料刻意脱硫，仅采取钢水扩散和沉淀脱氧，弱底吹搅拌及钙处理促进夹杂物去除，钢水RH进站前喂硫线，保证钢水RH循环后不再有成分调整，杜绝钢水的二次污染，实现钢水的高洁净度控制。
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公开(公告)号：CN109797345B
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201910115685.7
申请日：2019-02-15
Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C21C1/02 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C5/35 , C22C33/04 , B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种抗硫气瓶管用钢，其化学成分质量百分比为：C：0.29%‑0.31%，Si：0.20%‑0.30%，Mn：0.80%‑0.90%，Cr：1.00%‑1.10%，Mo：0.25%~0.30%，Ni：0.15%~0.20%，Nb：0.025%~0.035%，V：0.08%~0.10%，P≤0.015%，S≤0.002%，P+S≤0.015%，As≤0.008%，Sn≤0.005%，Pb≤0.005%，Sb≤0.005%，Bi≤0.005%，[H]≤0.00015%，[O]≤0.0015%，[N]≤0.0050%，余量为Fe。从上述组分可知，本发明的一种抗硫气瓶管用钢，通过使用C、Si、Mn、Cr、Mo等常规合金元素进行合金化，添加少量的V、Ni、Nb进行微合金化，使其性能具有较国家《大容积钢质无缝气瓶》（GB/T 33145‑2016）标准中30CrMo更高的强韧性。
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