一种整体式中间包
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106424689A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201611111526.2

    申请日:2016-12-06

    CPC classification number: B22D41/00

    Abstract: 本发明涉及一种整体式中间包,包括由外至内依次层叠的钢壳、保温层、永久层和工作层,并在所述工作层内构成工作腔室,所述工作腔室内设有一堵挡渣墙,且所述挡渣墙将所述工作腔室分隔成冲击区和工作区,位于所述冲击区内的工作层上设有缓冲装置,所述缓冲装置包括由可以承受与钢水接触的耐火材料构成的弹簧和冲击槽,所述冲击槽通过所述弹簧安装在位于所述冲击区内的工作层上。本发明一种整体式中间包采用可以承受与钢水接触的耐火材料构成的弹簧和冲击槽构成的缓冲装置作为中间包的冲击板,可以有效的抗击铸流熔融钢水产生的巨大热能和动能冲击,缓冲效果好,使用寿命长。

    高炉炉身上部内衬用湿法喷涂料、其应用及高炉炉身上部内衬的修复方法

    公开(公告)号:CN106083075A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610395340.8

    申请日:2016-06-06

    CPC classification number: C04B35/66 C04B2235/77 C04B2235/96

    Abstract: 本发明属于高炉内衬修补技术领域,具体涉及一种高炉炉身上部内衬用湿法喷涂料、其应用及高炉炉身上部内衬的修复方法。喷涂料包括:粒度在5‑8mm的电熔莫来石为4~8wt%,粒度在3‑5mm的电熔莫来石为10~20wt%,粒度在1‑3mm的电熔莫来石为15~25wt%,粒度在0.088‑1mm的电熔莫来石为15~25wt%,粒度≤0.088mm的电熔莫来石为25~35wt%,二氧化硅微粉为1~4wt%,活性氧化铝微粉为5~10wt%,外加剂为0.3‑0.5wt%。喷涂料使用寿命可以达到24个月以上,与现有技术中的喷涂料的使用寿命相比有较大提升,不仅具有施工时间长、中温物理性能优异、烘烤时间短及具有一次修补使用寿命高的特点,其成本更低、抵抗温度变化引起破裂的能力更强。

    高炉炉身下部内衬用湿法喷涂料、其应用及高炉炉身下部内衬的修复方法

    公开(公告)号:CN105110800A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510415411.1

    申请日:2015-07-15

    Abstract: 本发明属于高炉内衬修补技术领域,具体涉及一种高炉炉身下部内衬用湿法喷涂料、其应用及高炉炉身下部内衬的修复方法。喷涂料包括:粒度在5~8mm的矾土为4~8wt%,粒度在3~5mm的矾土为10~20wt%,粒度在1~3mm的矾土为15~25wt%,粒度在0.088~1mm的电熔刚玉为10~15wt%;粒度在0.088~1mm的碳化硅为8~12wt%;粒度≤0.088mm的电熔刚玉为25~35wt%,二氧化硅微粉为1~4wt%,活性氧化铝微粉为5~10wt%,外加剂为0.8~1.5wt%。喷涂料使用寿命可以达到16个月以上,相比纯铝酸钙水泥结合的湿法喷涂料使用寿命提高50%,不仅具有施工时间长、中温物理性能优异、烘烤时间短的特点,还具有一次修补使用寿命高的特点。

    一种高导热碳素捣打料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103387401A

    公开(公告)日:2013-11-13

    申请号:CN201310344749.3

    申请日:2013-08-09

    Abstract: 本发明涉及一种高导热碳素捣打料及其制备方法。其技术方案是:高导热碳素捣打料的原料及其含量是:粒度1~5mm的工业合成石墨为30~45wt%;粒度小于0.074mm的工业合成石墨为6~22wt%;粒度1~5mm的磷片石墨为10~30wt%;高碳复合微粉为8~20wt%;改性复合热固性树脂为10~15wt%。按上述原料及其含量,先将粒度为1~5mm的工业合成石墨和高碳复合微粉中速搅拌;再加入5~8wt%的改性复合热固性树脂,按先中速后高速进行搅拌;最后倒入其余原料和剩余的改性复合热固性树脂,高速搅拌,制得高导热碳素捣打料。本发明具有易施工的特点,所制备的高导热碳素捣打料能使高炉冷却系统对炉衬起到有效冷却,保障了高炉长寿稳定运行。

    一种浇注料及其制备方法和应用
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116813359A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310782899.6

    申请日:2023-06-28

    Inventor: 王翔 向怡

    Abstract: 本发明提供了一种浇注料及其制备方法和应用,涉及耐火材料技术领域。本发明提供的浇注料,按质量分数计,制备原料包括:莫来石颗粒59~72%、莫来石粉18~31%、碳化硅粉0.5~4%、硅微粉0.5~6%、铝微粉0.5~4%、铝酸盐水泥0.5~8%、磷酸钠盐0.05~0.3%和有机纤维0.03~0.1%。本发明通过引入碳化硅粉,调整浇注料的铝硅比,避免环境中的锌蒸汽和氢氧化锌对材料造成侵蚀;且碳化硅作为锌蒸汽不浸润的材料,提高浇注料的抗侵蚀性能。同时,本发明采用低铁原料莫来石颗粒和莫来石粉,能有效杜绝CO还原性气氛对浇注料的侵蚀,所述浇注料应用于转底炉,可以有效抵抗转底炉工作环境对浇注料的损伤。

    一种使用含碳化硅的高铝浇注料整体浇注中间包永久层的施工方法

    公开(公告)号:CN106735149A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611109582.2

    申请日:2016-12-06

    CPC classification number: B22D41/023

    Abstract: 本发明属于钢铁生产中连铸工艺技术领域,具体涉及一种使用含碳化硅的高铝浇注料整体浇注中间包永久层的施工方法。该施工方法依次包括如下步骤:浇注前准备工作;浇注浆料拌制和中间包底部浇注和养护;中间包侧壁浇注及养护;中间包的永久层依次于100‑220℃、400‑650℃、800‑1200℃三个温度梯度的高温烘烤成型。本发明的有益效果是:本发明针对含碳化硅的高铝浇注料的特点,提供一种使用其整体浇注中间包永久层的施工方法,得到的中间包的永久层具有强度高、热稳定性好等特点,同等情况下使用其损毁率明显较小,且基本无开裂形式的损毁情况发生。

    一种连铸中间包
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106363159A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201611111524.3

    申请日:2016-12-06

    CPC classification number: B22D41/00 B22D1/00

    Abstract: 本发明涉及一种连铸中间包,中间包呈中空立体状,中间包上端设有进料口,中间包内竖直设有过滤墙,且过滤墙将中间包的内部空间分割成落料区和分流区,且进料口位于落料区的正上方,中间包底面上位于分流区内设有多个分流口。中间包内位于分流区内竖直设有均流板,且均流板将分流区分割成储流区和均流区,储流区位于落料区和均流区之间,且多个分流口均设置在中间包底部并位于均流区内。本发明可对从进料口注入的钢水通过过滤墙进行过滤,并通过均流板进行均流处理,钢水可以均匀地从多个分流口分流至外部结晶器中,使得所有分流口处均匀消耗,大大延长了是整个中间包的寿命,降低了生产成本。

    一种冲击板可破坏式更换的中间包

    公开(公告)号:CN106363158A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201611109837.5

    申请日:2016-12-06

    CPC classification number: B22D41/00

    Abstract: 本发明属于耐火容器技术领域,具体涉及一种冲击板可破坏式更换的中间包。一种冲击板可破坏式更换的中间包,包括钢壳、设置在钢壳内的纤维毡层、设置在纤维毡层内的永久浇筑层以及设置在永久浇筑层表面的涂料层,冲击板可破坏式更换的中间包内设置有多个侵入式水口和冲击板,在冲击板的上方分别设置有护板和挡渣墙,护板和挡渣墙相对设置,挡渣墙位于冲击板和侵入式水口之间,冲击板包括座体和设置在座体内的板芯。本发明在现有的中间包的基础上,对冲击板进行了进一步的改进,一方面增加了冲击板的流线型构造,增加了使用寿命,还提供了冲击板模块化的思路,可以对冲击板进行模块式的整体的更换。更换方便,操作便捷,提升了生产效率。

Patent Agency Ranking