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公开(公告)号:CN103387402A
公开(公告)日:2013-11-13
申请号:CN201310345140.8
申请日:2013-08-09
Applicant: 武汉威林科技股份有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明涉及一种冶炼钒钛矿的高炉用出铁沟浇注料及其制备方法。其技术方案是,先将1~4wt%二氧化硅微粉、3~6wt%活性氧化铝微粉和2~5wt%硅微粉置于锥形搅拌机,外加占原料0.04~0.06wt%金属铝粉和0.3~0.5wt%聚羧酸系减水剂,搅拌20~30分钟,制得预混合料;再将所述预混合料、粒度为0.088~1mm和粒度≤0.088mm的碳化硅各10~150wt%、3~6wt%的CA-70水泥、2~5wt%球沥青、50~70wt%的电熔棕刚玉颗粒用行星搅拌机搅拌8~12分钟,制得冶炼钒钛矿的高炉用出铁沟浇注料。电熔棕刚玉颗粒级配是:8~5mm为15~25wt%;5~3mm为15~20wt%;3~1mm为20~25wt%。本发明抗不仅冲刷、抗氧化、抗侵蚀性和抗热震性好,且不粘渣、使用寿命长和一次通铁量高。
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公开(公告)号:CN106083075B
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201610395340.8
申请日:2016-06-06
Applicant: 武汉威林科技股份有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明属于高炉内衬修补技术领域,具体涉及一种高炉炉身上部内衬用湿法喷涂料、其应用及高炉炉身上部内衬的修复方法。喷涂料包括:粒度在5‑8mm的电熔莫来石为4~8wt%,粒度在3‑5mm的电熔莫来石为10~20wt%,粒度在1‑3mm的电熔莫来石为15~25wt%,粒度在0.088‑1mm的电熔莫来石为15~25wt%,粒度≤0.088mm的电熔莫来石为25~35wt%,二氧化硅微粉为1~4wt%,活性氧化铝微粉为5~10wt%,外加剂为0.3‑0.5wt%。喷涂料使用寿命可以达到24个月以上,与现有技术中的喷涂料的使用寿命相比有较大提升,不仅具有施工时间长、中温物理性能优异、烘烤时间短及具有一次修补使用寿命高的特点,其成本更低、抵抗温度变化引起破裂的能力更强。
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公开(公告)号:CN106083075A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610395340.8
申请日:2016-06-06
Applicant: 武汉威林科技股份有限公司
IPC: C04B35/66
CPC classification number: C04B35/66 , C04B2235/77 , C04B2235/96
Abstract: 本发明属于高炉内衬修补技术领域,具体涉及一种高炉炉身上部内衬用湿法喷涂料、其应用及高炉炉身上部内衬的修复方法。喷涂料包括:粒度在5‑8mm的电熔莫来石为4~8wt%,粒度在3‑5mm的电熔莫来石为10~20wt%,粒度在1‑3mm的电熔莫来石为15~25wt%,粒度在0.088‑1mm的电熔莫来石为15~25wt%,粒度≤0.088mm的电熔莫来石为25~35wt%,二氧化硅微粉为1~4wt%,活性氧化铝微粉为5~10wt%,外加剂为0.3‑0.5wt%。喷涂料使用寿命可以达到24个月以上,与现有技术中的喷涂料的使用寿命相比有较大提升,不仅具有施工时间长、中温物理性能优异、烘烤时间短及具有一次修补使用寿命高的特点,其成本更低、抵抗温度变化引起破裂的能力更强。
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公开(公告)号:CN105110800A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201510415411.1
申请日:2015-07-15
Applicant: 武汉威林科技股份有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明属于高炉内衬修补技术领域,具体涉及一种高炉炉身下部内衬用湿法喷涂料、其应用及高炉炉身下部内衬的修复方法。喷涂料包括:粒度在5~8mm的矾土为4~8wt%,粒度在3~5mm的矾土为10~20wt%,粒度在1~3mm的矾土为15~25wt%,粒度在0.088~1mm的电熔刚玉为10~15wt%;粒度在0.088~1mm的碳化硅为8~12wt%;粒度≤0.088mm的电熔刚玉为25~35wt%,二氧化硅微粉为1~4wt%,活性氧化铝微粉为5~10wt%,外加剂为0.8~1.5wt%。喷涂料使用寿命可以达到16个月以上,相比纯铝酸钙水泥结合的湿法喷涂料使用寿命提高50%,不仅具有施工时间长、中温物理性能优异、烘烤时间短的特点,还具有一次修补使用寿命高的特点。
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公开(公告)号:CN213060909U
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN202022133259.7
申请日:2020-09-25
Applicant: 武汉威林科技股份有限公司
IPC: C21B7/14
Abstract: 本实用新型公开了一种高炉渣沟出渣口预制块,包括预制块本体,所述预制块本体的长度方向上贯通设有凹槽,预制块本体的侧壁顶部对称设有吊装环;所述预制块本体的顶端设有突出平台。本实用新型解决了现有技术中渣沟出渣口位置狭小施工难度大、浇注施工时间长以及寿命低等影响高炉正常生产的问题,能够有效节约出渣口修复时的浇注、养护、烘烤的时间,降低了劳动强度,提高了出渣口的使用寿命。
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