杆滑动装置
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101522328A

    公开(公告)日:2009-09-02

    申请号:CN200780038370.2

    申请日:2007-08-08

    CPC classification number: B21C26/00 B21C23/211 B21C33/00

    Abstract: 一种杆滑动装置,其具备水平地安装了对装填在容器(5)内的坯料(B)进行推压的杆(6)的杆滑动台(73);安装在杆上下运动支撑体(71)上,形成了用于上述杆滑动台的侧端部嵌合并上下滑动的导槽的滑动引导部件(72、72a、72b);设置在上述滑动引导部件上,推压上述杆滑动台的侧端部的锁定机构(77a、77b),其中,设置了具有用于使上述滑动台在滑动方向运动的电动马达(11)的驱动机构(10),由此能够消除产生火灾的原因,使维护作业简化。

    压铸机的注射装置
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101516546A

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200780034696.8

    申请日:2007-09-19

    CPC classification number: B22D17/10 B22D17/2023 B22D17/32

    Abstract: 一种压铸机的混合式注射装置,能够避免在加压保持时的大电流,防止发生大的电力损失,且减小马达尺寸。所述的注射装置具备收容用于将金属熔液注射到模具中的注射活塞(15)的注射缸(16)和液压缸形式的电动增压器(8),其中,电动增压器的头室(8H)与注射缸的头室(16H)流体连通着,使收容在电动增压器(8)中的增压器活塞杆(5)进行直线运动,推压注射活塞移动,实施注射成型。由于在连通注射缸的头室(16H)和增压器(8)的杆室(8R)的配管上设置截止阀(25),所以,在升压时能够由电动增压器的头面积加压,在加压保持时能够由它的杆室面积加压。

    粉碎方法
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100368092C

    公开(公告)日:2008-02-13

    申请号:CN03803378.X

    申请日:2003-02-07

    Inventor: 田中信介

    CPC classification number: B02C25/00 B02C15/04 B02C2015/002

    Abstract: 本发明提供一种不必使用粉碎效率很低的管式磨机,而使用具有立式粉碎机和分级机的粉碎装置的、结构简单并且能有效地进行粉碎的粉碎方法,这种方法把用立式粉碎机所粉碎的原料通过分级机分离成粗粉和细粉,上述粗粉返回立式粉碎机中,再次进行粉碎,而把细粉作为产品排出来。将上述粉碎辊子的粉碎压力设定在0.6~0.8MPa的范围内,上述粉碎机单位电力消耗量设定在5~10kWh/吨的范围内,进行水泥原料的粉碎。

    发泡注射成形方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1649715A

    公开(公告)日:2005-08-03

    申请号:CN03809602.1

    申请日:2003-02-28

    CPC classification number: B29C44/586 B29C44/60

    Abstract: 作为在向可打开地得到保持的模具内的模腔注射含有发泡剂的熔融树脂后,使模具打开而扩大所说空间使树脂发泡从而得到发泡成形件的发泡注射成形方法,涉及一种,具有,i)在含有发泡树脂的熔融树脂刚刚注射填充完了后将模具模腔与位于模具螺杆前端的树脂存留部之间阻断的工序,以及,ii)从注射填充刚刚完了到对下一次注射用的含有发泡树脂的熔融树脂开始进行计量之前,使该树脂存留部保持被加压至计量背压以上的加压状态,接下来在减压至计量背压后开始进行计量的工序,的注射发泡成形方法。按照这种方法,不仅能够缩短成形周期,而且还能够提供重量轻、具有很大刚性、具有优良外观的发泡成形件。

    成型机和成型方法
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1530196A

    公开(公告)日:2004-09-22

    申请号:CN200410005927.0

    申请日:2004-02-24

    CPC classification number: B22D17/26 B29C45/6714 B29C45/6728

    Abstract: 本发明提供一种改善了替换作业性、并因此而充分改善了对留给附属设备的空间的限制的成型机。其中,在基座(10)上的一端侧设有支撑着固定模(12)的固定压板(11),支撑着可动模(14)的可动压板(13)和支撑着四根拉杆(16)的各一端部的支架(15)设置在滑动单元(18、19)上,使可动压板(13)和支架(15)前进而进行闭模,同时,锁机构(28)使拉杆(16)的前端部与固定压板(11)锁紧,通过设在可动压板(13)上的合模汽缸(31)的动作而产生合模力,从而进行成型,然后,使锁机构(28)进行解锁动作,使可动压板(13)和支架(15)后退到开模位置,接着,由合模汽缸(31)把离合机构(33)松开,仅使支架(15)从可动压板(13)大幅度后退,从而使四根拉杆(16)从模具(12、14)的周围完全让开。

    注射成型机的控制装置以及合模力的设定方法

    公开(公告)号:CN113950401B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202080043593.3

    申请日:2020-05-08

    Abstract: 一种注射成型机的控制装置,该注射成型机具有:合模装置,其使动模相对于定模进退;以及注射装置,其将熔融材料注射填充到形成于动模与定模之间的型腔内,其中,该注射成型机的控制装置具有:显示部,其显示用于设定注射成型机的成型条件的设定画面;以及设定部,其根据在设定画面上显示的信息来设定成型条件,设定画面具有:第1显示栏,其显示从注射装置的螺杆的计量完成位置至VP切换位置的多个螺杆位置;以及第2显示栏,其将合模装置产生的合模力与在第1显示栏中显示的多个螺杆位置对应地显示,设定部将在第2显示栏中显示的合模力与在第1显示栏中显示的多个螺杆位置分别对应起来作为螺杆到达该螺杆位置时产生的合模力来设定成型条件。

    气体压力控制装置
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116507435A

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202280007055.8

    申请日:2022-02-02

    Inventor: 三吉博晃

    Abstract: 本发明提供一种能够高精度地控制施加于熔融金属的表面的压力的气体压力控制装置。该气体压力控制装置(1)具备:生成氮气的气体生成部(10);和压力控制部(20),其调整由气体生成部(10)生成的氮气的压力,并将该氮气向低压铸造装置(50)供给。压力控制部(20)具备:伺服阀(23),其控制从罐(17)供给的氮气的流量,并使该氮气朝向低压铸造装置(50)流动;以及压力控制器(29),其基于向低压铸造装置供给的氮气的测量压力(Pm)来调整伺服阀(23)的开度。

    压铸机的注射装置及铸造方法

    公开(公告)号:CN111989176A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN201980026253.7

    申请日:2019-06-03

    Abstract: 防止外部气体向被抽吸的套筒内流入,抑制熔融金属的紊乱,实现套筒内的稳定的抽吸。压铸机(100)的注射装置(1)构成为能够对由柱塞(12)的冲头(20)划分出的抽吸用凹部(120)和冲头(20)的前端的前方的空间(75)进行抽吸。在柱塞(12)的进退方向(D1)上的套筒(11)的规定的第1部位(C1)、和从第1部位(C1)向后方离开的第2部位(C2)处,能够通过分别贯通套筒(11)的内侧和外侧的贯通部(14、15),对套筒(11)的内侧进行抽吸。第1部位(C1)处的贯通部(15)的开口面积比第2部位(C2)处的贯通部(14)的开口面积大。

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