电阻点焊方法
    171.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110087814A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201780078776.7

    申请日:2017-11-21

    Abstract: 提供能够抑制焊接时的飞散产生、焊接部板厚的减少并且能够抑制焊接接头的延迟断裂的电阻点焊方法。一种电阻点焊方法,是使两张以上的钢板重叠并利用一对焊接电极夹持并加压的同时进行通电来形成熔核而将钢板接合的电阻点焊方法,具有:通过以第一加压力F1(kN)对钢板进行加压并且以第一电流I1(kA)进行通电来形成熔核部的主通电工序;以及接着主通电工序在以(2)式表示的通电时间ta(ms)的期间以由(1)式表示的第二电流I2(kA)进行通电来将熔核部冷却的后通电工序,后通电工序具有从后通电工序开始在以(3)式表示的加压延迟时间tb(ms)的期间维持第一加压力F1的第一加压工序、和接着第一加压工序以由(4)式表示的第二加压力F2(kN)进行加压的第二加压工序。

    高强度钢板及其制造方法
    172.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106574318B

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201580041527.1

    申请日:2015-08-05

    Abstract: 一种高强度钢板的制造方法,具有如下工序:热轧工序,将成为规定的成分组成的钢坯加热至1100℃~1300℃,在精轧出侧温度:800℃~1000℃进行热轧后,以平均卷取温度:200℃~500℃进行卷取,制成热轧钢板;酸洗处理工序,对上述热轧钢板实施酸洗处理;以及退火工序,将上述热轧钢板以740℃~840℃的温度保持10秒~900秒后,以5℃/秒~50℃/秒的平均冷却速度冷却至大于350℃且为550℃以下的冷却停止温度,在大于350℃且为550℃以下的温度区域保持10秒以上。

    电阻点焊方法
    173.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107530818A

    公开(公告)日:2018-01-02

    申请号:CN201680022510.6

    申请日:2016-04-15

    Abstract: 将在测试焊接中存储为目标值的每个步骤的每单位体积的瞬时发热量的时间变化曲线及累积发热量作为基准来进行焊接,当在某一个步骤中每单位体积的瞬时发热量的时间变化量从作为基准的时间变化曲线偏离的情况下,为了在该步骤的剩余的通电时间内对该偏离量进行补偿,而以正式焊接中的每单位体积的累积发热量与在测试焊接中预先求出的每单位体积的累积发热量一致的方式控制通电量,而且,当在某一个步骤中检测到喷溅发生的情况下,降低之后的上述每单位体积的累积发热量的目标值,并与之相应地控制通电量。

    钢板的接合体、钢板的接合体的制造方法及点焊方法

    公开(公告)号:CN107206539A

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201680008237.1

    申请日:2016-01-22

    Abstract: 本发明提供一种在接合体的制造工序及使用时能够保持焊接部所需的强度的接合体。本发明的钢板的接合体是叠合多张拉伸强度为1470MPa以下、板厚为0.3mm以上且5.0mm以下的钢板而成的,所述钢板具有以下成分组成:以质量%计,含有C:0.4%以下、Si:3.0%以下、Al:3.0%以下、Mn:0.2%以上且6.0%以下、P:0.1%以下、S:0.07%以下、余量由Fe及不可避免的杂质构成,所述接合体通过在所述钢板的一个或两个叠合面预先涂布粘接剂和供碳剂后实施焊接而形成,接合体的焊接部的熔核直径为以上,而且与涂布粘接剂及供碳剂前的钢板相比,C量增加了0.02质量%以上。

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