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公开(公告)号:CN110087814A
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201780078776.7
申请日:2017-11-21
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供能够抑制焊接时的飞散产生、焊接部板厚的减少并且能够抑制焊接接头的延迟断裂的电阻点焊方法。一种电阻点焊方法,是使两张以上的钢板重叠并利用一对焊接电极夹持并加压的同时进行通电来形成熔核而将钢板接合的电阻点焊方法,具有:通过以第一加压力F1(kN)对钢板进行加压并且以第一电流I1(kA)进行通电来形成熔核部的主通电工序;以及接着主通电工序在以(2)式表示的通电时间ta(ms)的期间以由(1)式表示的第二电流I2(kA)进行通电来将熔核部冷却的后通电工序,后通电工序具有从后通电工序开始在以(3)式表示的加压延迟时间tb(ms)的期间维持第一加压力F1的第一加压工序、和接着第一加压工序以由(4)式表示的第二加压力F2(kN)进行加压的第二加压工序。
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公开(公告)号:CN106574318B
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201580041527.1
申请日:2015-08-05
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 一种高强度钢板的制造方法,具有如下工序:热轧工序,将成为规定的成分组成的钢坯加热至1100℃~1300℃,在精轧出侧温度:800℃~1000℃进行热轧后,以平均卷取温度:200℃~500℃进行卷取,制成热轧钢板;酸洗处理工序,对上述热轧钢板实施酸洗处理;以及退火工序,将上述热轧钢板以740℃~840℃的温度保持10秒~900秒后,以5℃/秒~50℃/秒的平均冷却速度冷却至大于350℃且为550℃以下的冷却停止温度,在大于350℃且为550℃以下的温度区域保持10秒以上。
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公开(公告)号:CN107530818A
公开(公告)日:2018-01-02
申请号:CN201680022510.6
申请日:2016-04-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 将在测试焊接中存储为目标值的每个步骤的每单位体积的瞬时发热量的时间变化曲线及累积发热量作为基准来进行焊接,当在某一个步骤中每单位体积的瞬时发热量的时间变化量从作为基准的时间变化曲线偏离的情况下,为了在该步骤的剩余的通电时间内对该偏离量进行补偿,而以正式焊接中的每单位体积的累积发热量与在测试焊接中预先求出的每单位体积的累积发热量一致的方式控制通电量,而且,当在某一个步骤中检测到喷溅发生的情况下,降低之后的上述每单位体积的累积发热量的目标值,并与之相应地控制通电量。
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公开(公告)号:CN107206539A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201680008237.1
申请日:2016-01-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种在接合体的制造工序及使用时能够保持焊接部所需的强度的接合体。本发明的钢板的接合体是叠合多张拉伸强度为1470MPa以下、板厚为0.3mm以上且5.0mm以下的钢板而成的,所述钢板具有以下成分组成:以质量%计,含有C:0.4%以下、Si:3.0%以下、Al:3.0%以下、Mn:0.2%以上且6.0%以下、P:0.1%以下、S:0.07%以下、余量由Fe及不可避免的杂质构成,所述接合体通过在所述钢板的一个或两个叠合面预先涂布粘接剂和供碳剂后实施焊接而形成,接合体的焊接部的熔核直径为以上,而且与涂布粘接剂及供碳剂前的钢板相比,C量增加了0.02质量%以上。
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公开(公告)号:CN105074043B
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201480009156.4
申请日:2014-02-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1255 , C21D8/12 , C21D8/1272 , C21D9/0006 , C21D9/46 , C23C8/02 , C23C8/26 , C23C8/38 , C23C8/80 , H01F1/16 , H01F41/02 , H01J37/32018 , H01J37/3277
Abstract: 本发明提供一种在得到无偏差的优良磁特性方面极为有用的取向性电磁钢板的氮化处理设备,其可以在配置于氮化处理区的正极电极和阴极电极之间发生辉光放电,向带钢照射产生的等离子体,从而实施适当的氮化处理。
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公开(公告)号:CN106574341A
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201580042276.9
申请日:2015-08-05
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C18/04 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/38 , C22C38/60 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23F17/00
Abstract: 根据本发明,具有预定的成分组成,使钢组织以面积率计为铁素体与贝氏体铁素体的合计:25%以上且80%以下、马氏体:3%以上且20%以下,以体积率计为残余奥氏体:10%以上,并且使残余奥氏体的平均结晶粒径为2μm以下,使残余奥氏体中的平均Mn量(质量%)为钢中的Mn量(质量%)的1.2倍以上,并且使具有钢中的C量(质量%)的2.1倍以上的平均C量(质量%)的残余奥氏体的面积率为全部残余奥氏体的面积率的60%以上,由此,能够得到具有780MPa以上的拉伸强度(TS)、不仅延展性优良、而且延伸凸缘性也优良、并且材质稳定性也优良的高强度钢板。
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公开(公告)号:CN104884644B
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201380068330.8
申请日:2013-12-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21D8/12 , B21B3/00 , B21B45/00 , C22C38/00 , C22C38/60 , C23C8/26 , C23C8/50 , H01F1/16 , C23C22/00
CPC classification number: C21D8/1261 , C21D1/26 , C21D6/001 , C21D6/002 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/60 , C23C8/02 , C23C8/04 , C23C8/26 , C23C8/50 , C23C8/80 , H01F1/14783 , H01F1/16 , H01F41/02
Abstract: 工业上稳定地制造具有良好的特性的方向性电将以质量%或质量ppm计含有C:0.08%以 磁钢板。下、Si:2.0~4.5%和Mn:0.5%以下,并且将S、Se和O抑制为分别小于50ppm,将sol.Al抑制为小于100ppm,进一步将N控制为[sol.Al]×(14/27)ppm≤N≤80ppm的范围,剩余部分由Fe和不可避免的杂质的组成构成的钢板坯作为原料,制造方向性电磁钢板时,在冷轧后、二次再结晶退火开始前为止,实施氮量成为50质量ppm~1000质量ppm的氮化处理,使退火分离剂中合计含有0.2~15质量%的硫化物和/或硫酸盐,二次再结晶退火的升温过程中,将300~800℃的温度区域中的滞留时间确保为5小时以上而使氮化硅(Si3N4)
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公开(公告)号:CN104884644A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201380068330.8
申请日:2013-12-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21D8/12 , B21B3/00 , B21B45/00 , C22C38/00 , C22C38/60 , C23C8/26 , C23C8/50 , H01F1/16 , C23C22/00
CPC classification number: C21D8/1261 , C21D1/26 , C21D6/001 , C21D6/002 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/60 , C23C8/02 , C23C8/04 , C23C8/26 , C23C8/50 , C23C8/80 , H01F1/14783 , H01F1/16 , H01F41/02
Abstract: 将以质量%或质量ppm计含有C:0.08%以下、Si:2.0~4.5%和Mn:0.5%以下,并且将S、Se和O抑制为分别小于50ppm,将sol.Al抑制为小于100ppm,进一步将N控制为[sol.Al]×(14/27)ppm≤N≤80ppm的范围,剩余部分由Fe和不可避免的杂质的组成构成的钢板坯作为原料,制造方向性电磁钢板时,在冷轧后、二次再结晶退火开始前为止,实施氮量成为50质量ppm~1000质量ppm的氮化处理,使退火分离剂中合计含有0.2~15质量%的硫化物和/或硫酸盐,二次再结晶退火的升温过程中,将300~800℃的温度区域中的滞留时间确保为5小时以上而使氮化硅(Si3N4)和MnS析出,并用该氮化硅和MnS作为正常晶粒生长的抑制力,从而大幅度减少磁特性的偏差,在工业上稳定地制造具有良好的特性的方向性电磁钢板。
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公开(公告)号:CN104220607A
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201380017382.2
申请日:2013-03-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: H01F1/14775 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1261 , C21D8/1266 , C21D8/1272 , C21D8/1288 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/60 , H01F1/16 , H01F41/02
Abstract: 根据本发明,可以提供一种奥氏体-铁素体相变利用型取向性电磁钢板的制造方法,使用根据以下的(1)式算出的Tα,在第一道次实施(Tα-100)℃以上、轧制率:30%以上的粗热轧,进而,使用根据以下的(2)式算出的Tγmax,在任意一个道次,在(Tγmax±50)℃的温度范围实施轧制率:40%以上的精热轧,由此显示出优良的磁特性。Tα[℃]=1383.98-73.29[%Si]+2426.33[%C]+271.68[%Ni]……(1)Tγmax[℃]=1276.47-59.24[%Si]+919.22[%C]+149.03[%Ni]……(2)其中,[%A]表示A元素的钢中含量(质量%)。
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公开(公告)号:CN103857819A
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201280048917.8
申请日:2012-10-02
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0263 , C21D6/008 , C21D8/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/60 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40 , Y10S148/909 , Y10T428/12799
Abstract: 根据本发明,通过含有规定的钢成分,使钢板组织成为:相对于钢板组织整体的面积率计,马氏体的面积率为5~70%,残留奥氏体的面积率为5~40%,上贝氏体中的贝氏体铁素体的面积率为5%以上,且上述马氏体的面积率、上述残留奥氏体的面积率和上述贝氏体铁素体的面积率的合计为40%以上,上述马氏体中的25%以上为回火马氏体,多边形铁素体相对于钢板组织整体的面积率超过10%且小于50%且其平均粒径为8μm以下,将由邻接的多边形铁素体粒构成的一群铁素体粒作为多边形铁素体粒群时,其平均直径为15μm以下,并且上述残留奥氏体中的平均C量为0.70质量%以上,并且,使拉伸强度为780MPa以上,从而能够得到延展性和拉伸凸缘性优异且拉伸强度为780~1400MPa的高强度加压部件。
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