公开(公告)号：CN102418064B

公开(公告)日：2013-07-17

申请号：CN201110409750.0

申请日：2011-12-09

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 林均品 ,  张来启 ,  曾红杰 ,  张少杰 ,  何新玉

IPC: C23C4/08 ,  C23C4/02 ,  C23C4/18

Abstract: 一种耐液锌腐蚀超音速喷涂TiAl-Nb复合涂层的制备方法，属于耐腐蚀涂层制备技术领域。该方法制备的涂层由两个功能涂层复合而成：从基体依次为采用超音速喷涂制备的NiCr5Al粘结层和TiAlNb顶层涂层。采用该方法所制备的复合涂层致密、硬度均匀、涂层结合强度高，耐液锌腐蚀性能优。经测试，涂层结合强度≥65MPa,涂层硬度HV0.1≥500，涂层抗液锌腐蚀能力较WC-Co涂层提高3倍以上。

公开(公告)号：CN102352504B

公开(公告)日：2013-05-22

申请号：CN201110303052.2

申请日：2011-10-10

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 林均品 ,  孙鹏飞 ,  张来启 ,  张立 ,  梁永锋 ,  郝国建 ,  何新玉

IPC: C23C24/08

Abstract: 本发明提供了一种提高TiAl-Nb合金耐液锌腐蚀性能的预处理方法，属于金属间化合物技术领域。其特征是：对TiAl-Nb合金进行特别的石英封管，然后在900°C~1050°C温度下保温12~20小时，从而提高合金的耐液锌腐蚀性能，对石英封管的操作包括SiO2或TiO2高温下稳定的氧化物粉末包裹合金样品和抽真空两部分。包裹合金样品的粉末粒度为60~100目，纯度99%以上，在封管之前先将粉末在900~1100°C进行8~24小时的灼烧除气处理。石英管的真空度为1×10-3Pa~2×10-3Pa。本发明的方法无需使用其它材料制备涂层，工艺简单，提升效果显著，对于TiAl-Nb合金在热浸镀锌锌锅部件中的应用有特别重要的作用。

公开(公告)号：CN102828111A

公开(公告)日：2012-12-19

申请号：CN201210309425.1

申请日：2012-08-27

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 林均品 ,  杨琨 ,  梁永锋 ,  叶丰 ,  张来启 ,  郝国建

IPC: C22C38/12 ,  C21D8/02 ,  C21D8/12

Abstract: 一种含有新型复合抑制剂的高硅钢薄板的制备方法，属于金属材料领域。高硅钢的化学成分（wt%）为：Si：4.5~7.0，Nb：0.05~0.9；B：0.05~0.3，Mn：0.01~0.05，S：0.010~0.020，P：0.010~0.020，C：0.020~0.040，Al：0.003~0.020，其余为Fe及不可避免的夹杂物。该技术主要包括在真空熔炼阶段加入适量Nb和B元素作为复合抑制剂细化铸态晶粒尺寸，而后锻造成板坯，进行热轧至1.0~4.0mm，再进行扩散退火，然后进行温轧，得到0.2~0.8mm板材，对温轧板进行5~30分钟，500~800℃的热处理，冷轧到厚度为0.05~0.6mm的高硅钢薄板。本发明通过添加Nb和B元素，形成能够在各个阶段明显抑制晶粒长大的抑制剂，改善高硅钢的室温脆性，提高高硅钢冷轧薄板的成材率，另外配合温轧后快速热处理，在提高材料塑性的基础上，提高生产率，最终利用冷轧获得高硅钢薄板。所制备出的冷轧薄板表面质量优良，板型良好。

公开(公告)号：CN102560066A

公开(公告)日：2012-07-11

申请号：CN201210020461.6

申请日：2012-01-29

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 梁永锋 ,  叶丰 ,  林均品 ,  周红婵 ,  房现石 ,  张来启 ,  郝国建

IPC: C21D9/52

CPC classification number: C21D8/12 ,  C21D1/34 ,  C21D1/38 ,  C21D6/008 ,  C21D8/1277 ,  C21D8/1294 ,  C21D9/46 ,  C21D10/00

Abstract: 一种高硅钢板带材的热处理方法，属于金属材料制备技术领域。高硅钢中硅含量为4-7%（质量百分比），其余为铁、微量元素硼和不可避免的杂质元素。其方法为对塑性加工后的高硅钢板带材，利用高能电脉冲对其进行热处理。电脉冲频率60-500Hz，脉宽10-300μs，峰值电流密度20-500A·mm-2，处理时间3-60s。高能电脉冲处理可以促进形变组织再结晶，降低薄板（带）强度，提高塑性。该热处理时间很短，在数秒至几十秒就可以处理完毕，大大的提高了热处理的效率，同时节约能源，由于具有连续化在线热处理的特点，因而具有广阔的工程应用前景。

公开(公告)号：CN102002567B

公开(公告)日：2012-07-11

申请号：CN201010588874.5

申请日：2010-12-15

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 林均品 ,  房现石 ,  梁永锋 ,  叶丰 ,  陈国良

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/04

Abstract: 一种取向高硅钢薄板的制备方法，属于金属材料制备技术领域。工艺包括如下步骤：(1)采用定向凝固方式获得 方向生长的柱状晶，凝固速率控制在0.6~15mm/min，温度梯度控在60~400K/cm；(2)热轧，板坯加热，加热温度为800~1300℃，再经热轧到1.0~4.0mm的薄钢板；(3)热轧板经过退火热处理及酸洗，温轧得到0.8~0.4mm的板材；(4)温轧板热处理，然后进行多道次冷轧，然后进行二次再结晶退火制得取向高硅钢。本发明的优点在于，利用定向凝固方法从材料制备源头控制组织和晶粒取向，并通过冷轧方法制备该合金取向板材，能极大的改善高硅钢的软磁性能。所制备出来的冷轧薄带具有良好的板型。

公开(公告)号：CN101984321B

公开(公告)日：2012-05-23

申请号：CN201010562562.7

申请日：2010-11-23

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 张来启 ,  林均品 ,  丁贤飞 ,  祁鹤 ,  宋西平 ,  陈国良

IPC: F27B14/10 ,  B22D21/00 ,  B22D27/04

Abstract: 一种钛铝合金定向凝固用坩埚型模的制备方法，属于坩埚惰性型模的制备领域。其制备过程先将钛铝合金装入普通耐高温材质如氧化铝、石墨、氮化硼等材质的定向凝固用坩埚中，再将一定粒度的氧化钇粉体用酒精调成浆状，倒入钛铝合金与坩埚之间并使浆料充分沉淀，经过低温挥发和高温热处理后即可进行定向凝固工艺过程。氧化钇浆料经沉淀、挥发和热处理后在坩埚内部形成型模，在重熔和定向凝固等高温过程中阻隔了高活性金属与坩埚的接触。该制备工艺简单可靠，成本低，适用性强，适合实际工程应用，在高熔点高活性合金的铸造、重熔和定向凝固中都具有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN102417961A

公开(公告)日：2012-04-18

申请号：CN201110413441.0

申请日：2011-12-13

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 梁永锋 ,  叶丰 ,  林均品 ,  周红婵 ,  房现石 ,  张来启 ,  郝国建

IPC: C21D8/12 ,  C21D11/00

CPC classification number: C21D8/12 ,  C21D1/40 ,  C21D6/008 ,  C21D11/00 ,  C22C38/02

Abstract: 一种提高高硅钢板带材塑性加工能力的方法，属于金属材料制备技术领域。高硅钢中硅含量为4-7%（质量百分比），其余为铁、微量元素硼和不可避免的杂质元素。其方法为在高硅钢板带材塑性加工过程中，对变形区域施加高能电脉冲，电脉冲频率60-300Hz，脉宽10-300μs，峰值电流密度20-500A·mm-2。变形过程中施加高能电脉冲可以显著降低高硅钢板带材的变形抗力，显著增加其塑性，从而提高板带材的塑性加工能力。本发明优点在于使该脆性材料的制备加工能力大大提高，同时可以消除变形过程中的加工硬化，使变形过程可以连续进行，从而大幅提高生产效率，具有广阔的工程应用前景。

公开(公告)号：CN102140607A

公开(公告)日：2011-08-03

申请号：CN201110064613.8

申请日：2011-03-17

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 林均品 ,  房现石 ,  梁永锋 ,  叶丰 ,  陈国良 ,  张来启 ,  郝国建

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/12

Abstract: 一种热轧{111} 取向高硅钢板的制造方法，属于金属材料领域。高硅钢的化学成分(wt%)为：Si:4.0~9.0，B:0~0.1，Mn:0.01~0.08，S:0.010~0.02，P:0.010~0.020，C:0.020~0.045，Al:0.0040~0.010，其余为Fe及不可避免的夹杂物，该方法用定向凝固技术制备的 方向生长的厚3~25mm的定向高硅钢板坯，进行热轧，热轧开轧温度为1050~1310℃，终轧温度为550~850℃，第一道次压下率控制在50~85%，第二道次压下率控制在45~70%，每道次时间间隔为1~15s，经多道次薄板最终轧到1.0~3.0mm。其优点是使热轧板中心层形成强的{111} 纤维织构，表层产生部分{110} 取向细晶粒，这种结构易于产生GOSS织构，利于二次再结晶的完善和稳定，提高板材性能，简化工艺流程，具有广阔市场应用前景。

公开(公告)号：CN102139279A

公开(公告)日：2011-08-03

申请号：CN201010588872.6

申请日：2010-12-15

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 林均品 ,  房现石 ,  邓云生 ,  梁永锋 ,  叶丰 ,  陈国良

IPC: B21B3/00 ,  B21B37/00 ,  C30B28/06 ,  B22D27/04

Abstract: 本发明涉及一种利用定向凝固板坯制备取向高硅钢冷轧薄板的方法，属于金属材料制备技术领域。工艺技术包括如下步骤：首先真空冶炼母铸锭，控制硅含量为4.5~10.0%，硼含量为50~2000ppm，其余为铁；然后将母铸锭重新熔化并定向凝固，形成 方向生长的柱状晶组织，板坯厚度为2~16mm；直接沿着定向凝固方向进行低温轧制，轧制温度控制在200~950℃之间，板材轧后厚度为1.0~3.0mm，变形量在50~90%；温轧板经酸洗直接进行冷轧，经多道次冷轧，最终板厚为0.5~0.1mm。优点在于，轧制是在再结晶温度以下进行，保留了原有定向凝固组织的特点，利于冷轧后二次再结晶得到取向组织，同时工艺流程大大简化，应用前景广阔。

公开(公告)号：CN101967578A

公开(公告)日：2011-02-09

申请号：CN201010533848.2

申请日：2010-11-02

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 王辉 ,  吕昭平 ,  杨帆 ,  林均品 ,  贺跃辉 ,  陈国良

IPC: C22C1/08 ,  C22C14/00

Abstract: 本发明属于多孔金属材料领域，特别涉及一种梯度孔多孔高铌钛铝合金的制备方法。利用Kerkendill效应反应造孔和造孔剂物理造孔两种方法，采用纯钛粉、纯铝粉和纯铌粉混合烧结，添加多种配料，先将多个含不同造孔剂、不同含量的配料分别紧实成单坯，再将不同造孔剂含量的多个单坯混合组坯轧制成总坯，然后通过真空干燥脱酯造孔和高温烧结反应造孔工艺，最终获得一种具有梯度孔结构特征、孔隙率可调的多孔高铌钛铝合金材料。该材料具有孔隙率梯度变化且任意调整的孔结构特征，具有可调整的应力受力截面，兼具轻质、比刚度高和优良的隔热性能，同时具备优异的材料设计灵活性，可广泛应用于高温隔热、过滤分离以及催化等工业领域。